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  • 馬鈴薯拌種機(jī)的制作方法

    文檔序號(hào):11006192閱讀:747來源:國知局
    馬鈴薯拌種機(jī)的制作方法
    【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種馬鈴薯拌種機(jī),包括:送料裝置、送料輸送帶、送料斗、拌種裝置、出料輸送帶、出料裝置、干粉輸送裝置和藥液輸送裝置;送料裝置通過送料傳送帶將種子輸送至送料斗內(nèi),藥液輸送裝置與送料斗連通,送料斗底部與拌種裝置連通,干粉輸送裝置與拌種裝置連通,拌種裝置將種子通過出料輸送帶輸送至出料裝置上;本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、操作簡(jiǎn)便,利用本產(chǎn)品的可以依次對(duì)馬鈴薯種塊進(jìn)行藥液混合、干粉混合、烘干以及輸送等工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,省時(shí)省力,效率高。
    【專利說明】
    馬鈴薯拌種機(jī)
    技術(shù)領(lǐng)域
    [0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域,尤其是涉及一種馬鈴薯拌種機(jī)。
    【背景技術(shù)】
    [0002]馬鈴薯是一種抗逆性強(qiáng),適應(yīng)范圍廣的高產(chǎn)糧食作物,也是蔬菜、飼料和工業(yè)原料,用途廣泛,營養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益較高,但是由于其繁殖方式和表皮易損的特性,使種薯在切塊、催芽、播種、田間生長發(fā)育、收獲等環(huán)節(jié)都易收到各種病原微生物及地下害蟲的危害,因此,在前期采用一些有效的種子處理工序,可以保護(hù)種子的正常發(fā)芽和出苗,防止病蟲害,增強(qiáng)種子活力,從而達(dá)到促進(jìn)全苗、壯苗,提高作物產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
    [0003]目前,普遍采用的方式為:在馬鈴薯種子播種前,需要將農(nóng)藥、生長促進(jìn)劑等有利于馬鈴薯生長的拌種劑均勻附著在馬鈴薯薯塊表面,形成一層保護(hù)膜,從而達(dá)到種薯吸收藥劑、養(yǎng)分,起到防病促增產(chǎn)的作用。目前,農(nóng)戶一般采用人工拌種或浸種,在拌種時(shí)將藥液噴灑在馬鈴薯薯塊上,然后使用鐵鍬等工具攪拌均勻,這種方式存在藥液攪拌不均勻,薯塊容易損傷、費(fèi)工費(fèi)時(shí),效率低下,存在安全隱患等缺點(diǎn)。
    【實(shí)用新型內(nèi)容】
    [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、拌種效率高、操作簡(jiǎn)便的一種馬鈴薯拌種機(jī)。
    [0005]本實(shí)用新型公開的一種馬鈴薯拌種機(jī),包括:送料裝置、送料輸送帶、送料斗、拌種裝置、出料輸送帶、出料裝置、干粉輸送裝置和藥液輸送裝置;
    [0006]所述送料裝置通過送料傳送帶將種子輸送至送料斗內(nèi),所述藥液輸送裝置與送料斗連通,所述送料斗底部與拌種裝置連通,所述干粉輸送裝置與拌種裝置連通,所述拌種裝置將種子通過出料輸送帶輸送至出料裝置上;
    [0007]所述拌種裝置包括第一輥筒、第二輥筒、傳動(dòng)軸、第一螺旋漿葉和第二螺旋漿葉;所述第一輥筒內(nèi)穿設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上固裝有多根與第一輥筒的筒壁連接的連桿,所述連桿上安裝有所述第一螺旋漿葉,所述第二輥筒套設(shè)于所述第一輥筒外部,并且所述第二輥筒與第一輥筒之間通過多個(gè)連桿相連,所述第二螺旋漿葉安裝在所述第一輥筒的外壁上的多個(gè)連桿上。
    [0008]進(jìn)一步的,還包括機(jī)架,所述機(jī)架用于支撐所述送料輸送帶、送料斗、拌種裝置、出料輸送帶、出料裝置、干粉輸送裝置和藥液輸送栗。
    [0009]進(jìn)一步的,所述送料裝置為錐形漏斗式結(jié)構(gòu)。
    [0010]進(jìn)一步的,所述送料斗的進(jìn)料口正對(duì)于送料輸送帶的出料端,所述送料斗底部的出料口與所述第一輥筒連通。
    [0011]進(jìn)一步的,所述第一輥筒的進(jìn)料口側(cè)設(shè)置有圓盤狀的第一擋板,所述第一擋板固裝在機(jī)架上,所述第一擋板中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸通孔,所述第一擋板上還設(shè)置有用于與送料斗的出料口連通的第一輸料孔。
    [0012]進(jìn)一步的,所述第一輥筒遠(yuǎn)離于所述擋板的一端為出料口,所述出料口與第二輥筒連通。
    [0013]進(jìn)一步的,所述第二輥筒靠近于所述第一輥筒的出料口的一端設(shè)置有圓盤狀的第二擋板,所述第二擋板固裝在機(jī)架上,所述第二擋板中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸通孔,所述第二擋板上還設(shè)置有用于與干粉輸送裝置連通的第二輸料孔,所述第二輥筒遠(yuǎn)離所述第二擋板的一端為出料口,所述出料輸送帶設(shè)置在所述第二輥筒的出料口的底部。
    [0014]進(jìn)一步的,所述干粉輸送裝置包括料倉、攪拌器和螺旋送料器,所述料倉底部設(shè)有出料口,攪拌器設(shè)置在料倉底部的出料口處,所述螺旋送料器設(shè)置在料倉的出料口底部,所述螺旋送料器用于將料倉排出的干粉物料經(jīng)第二擋板上的第二輸料孔輸送至第二輥筒內(nèi)。
    [0015]進(jìn)一步的,所述藥液輸送裝置采用蠕動(dòng)栗,其一端通過管道與藥液儲(chǔ)存罐連通,蠕動(dòng)栗另一端通過管道與送料斗連通。
    [0016]進(jìn)一步的,還包括用于烘干馬鈴薯拌種的烘干裝置,所述烘干裝置設(shè)置在出料輸送帶的兩側(cè)。
    [0017]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、操作簡(jiǎn)便,利用本產(chǎn)品的可以依次對(duì)馬鈴薯種塊進(jìn)行藥液混合、干粉混合、烘干以及輸送等工序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,省時(shí)省力,效率高。
    【附圖說明】

    [0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    [0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的拌種裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的拌種裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖4為圖3所示的拌種裝置的另一端的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0024]附圖標(biāo)記:
    [0025]1-送料裝置;2-送料輸送帶; 3-送料斗;
    [0026]4-拌種裝置;5-出料輸送帶; 6-出料裝置;
    [0027]7-干粉輸送裝置;8-藥液輸送裝置;9-機(jī)架;
    [0028]10-烘干裝置;41-第一輥筒; 42-第二輥筒;
    [0029]43-傳動(dòng)軸;44-第一螺旋漿葉;45-第二螺旋漿葉;
    [0030]46-連桿;47-第一擋板; 48-第二擋板;
    [0031]71-料倉;72-攪拌器;73-螺旋送料器;
    [0032]471-第一輸料孔; 481-第二輸料孔。
    【具體實(shí)施方式】
    [0033]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
    [0034]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
    [0035]實(shí)施例1
    [0036]請(qǐng)參照?qǐng)D1;
    [0037]本實(shí)用新型公開的一種馬鈴薯拌種機(jī),包括:送料裝置1、送料輸送帶2、送料斗3、拌種裝置4、出料輸送帶5、出料裝置6、干粉輸送裝置7和藥液輸送裝置8;
    [0038]送料裝置I采用常用的漏斗式結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中優(yōu)選為錐形漏斗式的送料裝置,其便于馬鈴薯種子的下料輸送。
    [0039]送料裝置I通過送料輸送帶2將種子輸送至送料斗3內(nèi),藥液輸送裝置8與送料斗3連通,送料斗3底部與拌種裝置4連通,送料斗3用于接收來自送料輸送帶2的馬鈴薯種塊,并在送料斗3內(nèi)使馬鈴薯種塊與藥液進(jìn)行混合,然后通過送料斗3底部的出料口輸送至拌種裝置4內(nèi);干粉輸送裝置7與拌種裝置4連通,干粉輸送裝置7用于將干粉輸送至拌種裝置4內(nèi),與馬鈴薯種塊進(jìn)行混合,使馬鈴薯種塊處于干燥狀態(tài),避免因潮濕導(dǎo)致馬鈴薯種塊產(chǎn)生的腐爛狀況,所述拌種裝置4用于將已經(jīng)處理過的馬鈴薯種塊通過出料輸送帶5輸送至出料裝置6上,最后進(jìn)行灌裝入袋。
    [0040]請(qǐng)參照?qǐng)D2;本實(shí)用新型的拌種裝置4包括第一輥筒41、第二輥筒42、傳動(dòng)軸43、第一螺旋漿葉44和第二螺旋漿葉45;
    [0041]第一輥筒41內(nèi)穿設(shè)所述傳動(dòng)軸43,傳動(dòng)軸43通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述傳動(dòng)軸43上固裝有多根與第一輥筒41的筒壁連接的連桿46,多根連桿46沿傳動(dòng)軸43的軸向均勻分布,在多個(gè)連桿46上分別安裝有第一螺旋漿葉44,電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸43旋轉(zhuǎn)時(shí),所述第一螺旋漿葉44隨著傳動(dòng)軸43進(jìn)行旋轉(zhuǎn),用于對(duì)第一輥筒41內(nèi)的翻轉(zhuǎn),使馬鈴薯種塊在第一輥筒41內(nèi)與藥液進(jìn)行充分混合;同時(shí),傳動(dòng)軸43通過連桿46帶動(dòng)第一輥筒41進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在第一輥筒41的旋轉(zhuǎn)及第一螺旋漿葉44的推送作用下,使混合后的馬鈴薯種塊移動(dòng)至第一輥筒41的出料口,進(jìn)行下一步工序;
    [0042]第二輥筒42套設(shè)于第一輥筒41外部,并且第二輥筒42與第一輥筒41之間通過多個(gè)連桿46相連,在所述第一輥筒41的外壁上的多個(gè)連桿46上分別安裝第二螺旋漿葉45;在第一輥筒41旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿46帶動(dòng)第二輥筒42進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使經(jīng)第一輥筒41出料口進(jìn)入第二輥筒42中的馬鈴薯種塊與干粉進(jìn)行充分混合,最后使混合后的馬鈴薯種塊經(jīng)第二輥筒42的出料口排出至出料輸送帶5上。
    [0043]請(qǐng)參照?qǐng)D1;優(yōu)選地,本實(shí)施還包括機(jī)架9,所述機(jī)架9用于支撐所述送料輸送帶2、送料斗3、拌種裝置4、出料輸送帶5、出料裝置6、干粉輸送裝置7和藥液輸送裝置8。
    [0044]優(yōu)選地,送料斗3的進(jìn)料口正對(duì)于送料輸送帶2的出料端,送料斗3底部的出料口與所述第一輥筒41連通;所述藥液輸送裝置8采用栗進(jìn)行輸送,優(yōu)選地,本實(shí)施采用蠕動(dòng)栗,蠕動(dòng)栗的一端通過管道與藥液儲(chǔ)存罐連通,蠕動(dòng)栗另一端通過管道與送料斗3連通,使藥液與馬鈴薯種塊在送料斗3內(nèi)一同進(jìn)入第一輥筒41中進(jìn)行混合。
    [0045]請(qǐng)參照?qǐng)D3;優(yōu)選地,在第一輥筒41的進(jìn)料口側(cè)設(shè)置有圓盤狀的第一擋板47,第一擋板47固裝在機(jī)架9上,在第一擋板47中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸43通孔;另外,第一擋板47上還設(shè)置有用于與送料斗3的出料口連通的第一輸料孔471。第一輥筒41旋轉(zhuǎn)時(shí),第一擋板47不隨第一輥筒41轉(zhuǎn)動(dòng),第一擋板47起到對(duì)第一輥筒41內(nèi)的馬鈴薯種塊的限位作用,防止馬鈴薯種塊在第一輥筒41的進(jìn)料口滾落出至拌種機(jī)外部。
    [0046]優(yōu)選地,第一輥筒41遠(yuǎn)離于所述擋板的一端為出料口,所述第一輥筒41的出料口與第二輥筒42連通。
    [0047]請(qǐng)參照?qǐng)D4;優(yōu)選地,第二輥筒42靠近于所述第一輥筒41的出料口的一端設(shè)置有圓盤狀的第二擋板48,第二擋板48固裝在機(jī)架9上,在第二擋板48中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸43通孔,另外,第二擋板48上還設(shè)置有用于與干粉輸送裝置7連通的第二輸料孔481,在第二輥筒42遠(yuǎn)離所述第二擋板48的一端為出料口,出料輸送帶5設(shè)置在所述第二輥筒42的出料口的底部。第二輥筒42旋轉(zhuǎn)時(shí),第二擋板48不隨第二輥筒42轉(zhuǎn)動(dòng),第二擋板48起到對(duì)第二輥筒42內(nèi)的馬鈴薯種塊的限位作用,防止馬鈴薯種塊在第二輥筒42的入料口滾落出至拌種機(jī)外部。
    [0048]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖4;優(yōu)選地,干粉輸送裝置7包括料倉71、攪拌器72和螺旋送料器73;料倉71底部設(shè)有出料口,攪拌器72設(shè)置在料倉71底部的出料口處,螺旋送料器73設(shè)置在料倉71的出料口底部,螺旋送料器73用于將料倉71排出的干粉物料經(jīng)第二擋板48上的第二輸料孔481輸送至第二輥筒42內(nèi)。
    [0049]實(shí)施例2
    [0050]請(qǐng)參照?qǐng)D5;
    [0051]本實(shí)施例中公開的一種馬鈴薯拌種機(jī),是在上述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行的相應(yīng)改進(jìn),以提升對(duì)馬鈴薯拌種的烘干性能,因此,部分圖紙依然可以參閱實(shí)施例一的附圖進(jìn)行參考;本實(shí)施例的馬鈴薯拌種機(jī),包括:送料裝置1、送料輸送帶2、送料斗3、拌種裝置4、出料輸送帶5、出料裝置6、干粉輸送裝置7、藥液輸送裝置8和烘干裝置10;
    [0052]送料裝置I采用常用的漏斗式結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中優(yōu)選為錐形漏斗式的送料裝置I,其便于馬鈴薯種子的下料輸送。
    [0053]送料裝置I通過送料輸送帶2將種子輸送至送料斗3內(nèi),藥液輸送裝置8與送料斗3連通,送料斗3底部與拌種裝置4連通,送料斗3用于接收來自送料輸送帶2的馬鈴薯種塊,并在送料斗3內(nèi)使馬鈴薯種塊與藥液進(jìn)行混合,然后通過送料斗3底部的出料口輸送至拌種裝置4內(nèi);干粉輸送裝置7與拌種裝置4連通,干粉輸送裝置7用于將干粉輸送至拌種裝置4內(nèi),與馬鈴薯種塊進(jìn)行混合,使馬鈴薯種塊處于干燥狀態(tài),避免因潮濕導(dǎo)致馬鈴薯種塊產(chǎn)生的腐爛狀況,所述拌種裝置4用于將已經(jīng)處理過的馬鈴薯種塊通過出料輸送帶5輸送至出料裝置6上,最后進(jìn)行灌裝入袋。此外,在出料輸送帶5的兩側(cè)分別設(shè)置多個(gè)烘干裝置10,用于對(duì)出料輸送帶5上的馬鈴薯拌種進(jìn)行烘干工序。
    [0054]請(qǐng)參照?qǐng)D2;本實(shí)用新型的拌種裝置4包括第一輥筒41、第二輥筒42、傳動(dòng)軸43、第一螺旋漿葉44和第二螺旋漿葉45;
    [0055]第一輥筒41內(nèi)穿設(shè)所述傳動(dòng)軸43,傳動(dòng)軸43通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述傳動(dòng)軸43上固裝有多根與第一輥筒41的筒壁連接的連桿46,多根連桿46沿傳動(dòng)軸43的軸向均勻分布,在多個(gè)連桿46上分別安裝有第一螺旋漿葉44,電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸43旋轉(zhuǎn)時(shí),所述第一螺旋漿葉44隨著傳動(dòng)軸43進(jìn)行旋轉(zhuǎn),用于對(duì)第一輥筒41內(nèi)的翻轉(zhuǎn),使馬鈴薯種塊在第一輥筒41內(nèi)與藥液進(jìn)行充分混合;同時(shí),傳動(dòng)軸43通過連桿46帶動(dòng)第一輥筒41進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在第一輥筒41的旋轉(zhuǎn)及第一螺旋漿葉44的推送作用下,使混合后的馬鈴薯種塊移動(dòng)至第一輥筒41的出料口,進(jìn)行下一步工序;
    [0056]第二輥筒42套設(shè)于第一輥筒41外部,并且第二輥筒42與第一輥筒41之間通過多個(gè)連桿46相連,在所述第一輥筒41的外壁上的多個(gè)連桿46上分別安裝第二螺旋漿葉45;在第一輥筒41旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿46帶動(dòng)第二輥筒42進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使經(jīng)第一輥筒41出料口進(jìn)入第二輥筒42中的馬鈴薯種塊與干粉進(jìn)行充分混合,最后使混合后的馬鈴薯種塊經(jīng)第二輥筒42的出料口排出至出料輸送帶5上。
    [0057]優(yōu)選地,本實(shí)施還包括機(jī)架9,所述機(jī)架9用于支撐所述送料輸送帶2、送料斗3、拌種裝置4、出料輸送帶5、出料裝置6、干粉輸送裝置7和藥液輸送裝置8。
    [0058]優(yōu)選地,送料斗3的進(jìn)料口正對(duì)于送料輸送帶2的出料端,送料斗3底部的出料口與所述第一輥筒41連通;所述藥液輸送裝置8采用栗進(jìn)行輸送,優(yōu)選地,本實(shí)施采用蠕動(dòng)栗,蠕動(dòng)栗的一端通過管道與藥液儲(chǔ)存罐連通,蠕動(dòng)栗另一端通過管道與送料斗3連通,使藥液與馬鈴薯種塊在送料斗3內(nèi)一同進(jìn)入第一輥筒41中進(jìn)行混合。
    [0059]請(qǐng)參照?qǐng)D3;優(yōu)選地,在第一輥筒41的進(jìn)料口側(cè)設(shè)置有圓盤狀的第一擋板47,第一擋板47固裝在機(jī)架9上,在第一擋板47中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸43通孔;另外,第一擋板47上還設(shè)置有用于與送料斗3的出料口連通的第一輸料孔471。第一輥筒41旋轉(zhuǎn)時(shí),第一擋板47不隨第一輥筒41轉(zhuǎn)動(dòng),第一擋板47起到對(duì)第一輥筒41內(nèi)的馬鈴薯種塊的限位作用,防止馬鈴薯種塊在第一輥筒41的進(jìn)料口滾落出至拌種機(jī)外部。
    [0060]優(yōu)選地,第一輥筒41遠(yuǎn)離于所述擋板的一端為出料口,所述第一輥筒41的出料口與第二輥筒42連通。
    [0061]請(qǐng)參照?qǐng)D4;優(yōu)選地,第二輥筒42靠近于所述第一輥筒41的出料口的一端設(shè)置有圓盤狀的第二擋板48,第二擋板48固裝在機(jī)架9上,在第二擋板48中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸43通孔,另外,第二擋板48上還設(shè)置有用于與干粉輸送裝置7連通的第二輸料孔481,在第二輥筒42遠(yuǎn)離所述第二擋板48的一端為出料口,出料輸送帶5設(shè)置在所述第二輥筒42的出料口的底部。第二輥筒42旋轉(zhuǎn)時(shí),第二擋板48不隨第二輥筒42轉(zhuǎn)動(dòng),第二擋板48起到對(duì)第二輥筒42內(nèi)的馬鈴薯種塊的限位作用,防止馬鈴薯種塊在第二輥筒42的入料口滾落出至拌種機(jī)外部。
    [0062]請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖4;優(yōu)選地,干粉輸送裝置7包括料倉71、攪拌器72和螺旋送料器73;料倉71底部設(shè)有出料口,攪拌器72設(shè)置在料倉71底部的出料口處,螺旋送料器73設(shè)置在料倉71的出料口底部,螺旋送料器73用于將料倉71排出的干粉物料經(jīng)第二擋板48上的第二輸料孔481輸送至第二輥筒42內(nèi)。
    [0063]本實(shí)施采用的烘干裝置10可以采用烘干機(jī),便于安裝,造價(jià)低,烘干效率高。當(dāng)然,烘干裝置10也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用。另外,為了提高烘干效率,還可以在出料傳送帶外部設(shè)置隔離罩,使輸出的馬鈴薯拌種與外界隔離,提高烘干效率。
    [0064]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
    [0065]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
    【主權(quán)項(xiàng)】
    1.一種馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:包括送料裝置、送料輸送帶、送料斗、拌種裝置、出料輸送帶、出料裝置、干粉輸送裝置和藥液輸送裝置; 所述送料裝置通過送料傳送帶將種子輸送至送料斗內(nèi),所述藥液輸送裝置與送料斗連通,所述送料斗底部與拌種裝置連通,所述干粉輸送裝置與拌種裝置連通,所述拌種裝置將種子通過出料輸送帶輸送至出料裝置上; 所述拌種裝置包括第一輥筒、第二輥筒、傳動(dòng)軸、第一螺旋漿葉和第二螺旋漿葉;所述第一輥筒內(nèi)穿設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上固裝有多根與第一輥筒的筒壁連接的連桿,所述連桿上安裝有所述第一螺旋漿葉,所述第二輥筒套設(shè)于所述第一輥筒外部,并且所述第二輥筒與第一輥筒之間通過多個(gè)連桿相連,所述第二螺旋漿葉安裝在所述第一輥筒的外壁上的多個(gè)連桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:還包括機(jī)架,所述機(jī)架用于支撐所述送料輸送帶、送料斗、拌種裝置、出料輸送帶、出料裝置、干粉輸送裝置和藥液輸送栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述送料裝置為錐形漏斗式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述送料斗的進(jìn)料口正對(duì)于送料輸送帶的出料端,所述送料斗底部的出料口與所述第一輥筒連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述第一輥筒的進(jìn)料口側(cè)設(shè)置有圓盤狀的第一擋板,所述第一擋板固裝在機(jī)架上,所述第一擋板中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸通孔,所述第一擋板上還設(shè)置有用于與送料斗的出料口連通的第一輸料孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述第一輥筒遠(yuǎn)離于所述擋板的一端為出料口,所述出料口與第二輥筒連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述第二輥筒靠近于所述第一輥筒的出料口的一端設(shè)置有圓盤狀的第二擋板,所述第二擋板固裝在機(jī)架上,所述第二擋板中部設(shè)有用于穿裝所述傳動(dòng)軸通孔,所述第二擋板上還設(shè)置有用于與干粉輸送裝置連通的第二輸料孔,所述第二輥筒遠(yuǎn)離所述第二擋板的一端為出料口,所述出料輸送帶設(shè)置在所述第二輥筒的出料口的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述干粉輸送裝置包括料倉、攪拌器和螺旋送料器,所述料倉底部設(shè)有出料口,攪拌器設(shè)置在料倉底部的出料口處,所述螺旋送料器設(shè)置在料倉的出料口底部,所述螺旋送料器用于將料倉排出的干粉物料經(jīng)第二擋板上的第二輸料孔輸送至第二輥筒內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:所述藥液輸送裝置采用蠕動(dòng)栗,其一端通過管道與藥液儲(chǔ)存罐連通,蠕動(dòng)栗另一端通過管道與送料斗連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的馬鈴薯拌種機(jī),其特征在于:還包括用于烘干馬鈴薯拌種的烘干裝置,所述烘干裝置設(shè)置在出料輸送帶的兩側(cè)。
    【文檔編號(hào)】A01C1/06GK205726968SQ201620440805
    【公開日】2016年11月30日
    【申請(qǐng)日】2016年5月16日
    【發(fā)明人】郭天偉
    【申請(qǐng)人】郭天偉
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