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  • 出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)機(jī)的制作方法

    文檔序號(hào):42299238發(fā)布日期:2025-06-27 18:40閱讀:20來(lái)源:國(guó)知局

    本發(fā)明涉及生活電器,具體涉及出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)機(jī)。


    背景技術(shù):

    1、吹風(fēng)機(jī)大多數(shù)是在吹風(fēng)機(jī)主體上設(shè)置單個(gè)環(huán)形通道出風(fēng)口,出風(fēng)面積較小,風(fēng)量低,干發(fā)速度低,需要更長(zhǎng)的吹風(fēng)時(shí)間,影響用戶(hù)使用。

    2、相關(guān)技術(shù)公開(kāi)了一種吹風(fēng)機(jī),包括:吹風(fēng)機(jī)主體和風(fēng)嘴,吹風(fēng)機(jī)主體內(nèi)形成有供氣流流通的風(fēng)道;風(fēng)嘴配接在吹風(fēng)機(jī)主體上,以封堵風(fēng)道,風(fēng)嘴上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形的出風(fēng)口,出風(fēng)口與所述風(fēng)道相連通。

    3、但該相關(guān)技術(shù)中多個(gè)環(huán)形的出風(fēng)口相鄰設(shè)置,實(shí)際相當(dāng)于增加了出風(fēng)口的寬度,導(dǎo)致風(fēng)速降低,進(jìn)而影響風(fēng)量,無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速干發(fā)效果。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本發(fā)明提供了一種出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及電吹風(fēng),以解決相關(guān)技術(shù)的吹風(fēng)機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速干發(fā)效果的問(wèn)題。

    2、第一方面,本發(fā)明提供了一種出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),包括:

    3、出風(fēng)嘴,所述出風(fēng)嘴具有間隔且同圓心設(shè)置的第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口,所述第一環(huán)形出口和所述第二環(huán)形出口間隔設(shè)置且具有預(yù)定間距。

    4、有益效果:出風(fēng)嘴吹風(fēng)時(shí),空氣會(huì)從第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口吹出,通過(guò)設(shè)計(jì)兩個(gè)出風(fēng)通道,第一環(huán)形出口和所述第二環(huán)形出口間隔設(shè)置且具有預(yù)定間距,與相關(guān)技術(shù)相比,可有效提升風(fēng)量及風(fēng)速,實(shí)現(xiàn)快速干發(fā)效果。

    5、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第一環(huán)形出口的內(nèi)徑為rb1,所述第二環(huán)形出口的外徑為rd,l1=rb1-rd,l1≥2mm。

    6、有益效果:出風(fēng)嘴吹風(fēng)時(shí),空氣從第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口吹出,通過(guò)設(shè)計(jì)兩個(gè)出風(fēng)通道,且第一環(huán)形出口的內(nèi)徑為rb1,第二環(huán)形出口的外徑為rd,l1=rb1-rd,l1≥2mm,也即第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口之間的間距大于等于2mm,與相關(guān)技術(shù)相比,可有效提升風(fēng)量及風(fēng)速,實(shí)現(xiàn)快速干發(fā)效果。

    7、經(jīng)驗(yàn)證,當(dāng)?shù)谝画h(huán)形出口和第二環(huán)形出口之間的間距小于2mm時(shí),第二環(huán)形出口僅相當(dāng)于增加了第一環(huán)形出口的寬度,會(huì)降低風(fēng)速。

    8、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第二環(huán)形出口的外徑為rd,出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)包括發(fā)熱體,所述發(fā)熱體包括第一發(fā)熱絲,所述第一發(fā)熱絲呈波浪狀,所述第一發(fā)熱絲的最外側(cè)所在圓的直徑為ra,所述第一環(huán)形出口的外徑為rb,l2=ra-rb,-2mm≤l2≤3mm。

    9、有益效果:通過(guò)使-2mm≤ra-rb≤3mm,可有效提升第一環(huán)形出口氣流的增壓效果,并減少氣流損失。經(jīng)驗(yàn)證,當(dāng)ra-rb<-2mm時(shí),也即第一環(huán)形出口的外徑與第一發(fā)熱絲的最外側(cè)所在圓之間的距離較大,第一環(huán)形出口的熱氣流損失較大,熱交換效率低;當(dāng)ra-rb>3mm時(shí),第一環(huán)形出口的外徑與第一發(fā)熱絲的最外側(cè)所在圓之間的距離較大,會(huì)導(dǎo)致第二環(huán)形出口的外徑與第一發(fā)熱絲的最外側(cè)所在圓之間的距離更大,因此會(huì)導(dǎo)致第二環(huán)形出口的出風(fēng)效果降低。

    10、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第一發(fā)熱絲的最內(nèi)側(cè)所在圓的直徑為rc,l3=rc-rd,0mm≤l3≤6mm。

    11、有益效果:通過(guò)使0mm≤rc-rd≤6mm,也即第一發(fā)熱絲的最內(nèi)側(cè)所在圓的直徑與第二環(huán)形出口的外徑之間的差在0-6mm之間,可以有效加大出風(fēng)面積的同時(shí),提高熱氣流交換效率。

    12、經(jīng)驗(yàn)證,當(dāng)l3小于0時(shí),第二環(huán)形出口的出風(fēng)效果降低;若l3大于6mm,則導(dǎo)致熱氣流交換效率低,影響吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)效果。

    13、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第一發(fā)熱絲的波形高度為h1,4mm≤h1≤7mm。

    14、有益效果:第一發(fā)熱絲的波形高度在4mm至7mm之間,與空氣的熱交換效率高,可以使得第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口均能吹出熱風(fēng)。

    15、在一種可選的實(shí)施方式中,所述發(fā)熱體包括圓筒形支架,所述第一發(fā)熱絲靠近所述圓筒形支架內(nèi)壁設(shè)置。

    16、有益效果:圓筒形支架的設(shè)置便于安裝第一發(fā)熱絲。

    17、在一種可選的實(shí)施方式中,所述圓筒形支架內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板,所述隔板與所述圓筒形支架內(nèi)壁接觸的部位設(shè)有第一過(guò)線槽,所述第一發(fā)熱絲卡設(shè)于所述第一過(guò)線槽中。

    18、有益效果:隔板的設(shè)置便于對(duì)第一發(fā)熱絲進(jìn)行安裝固定。

    19、在一種可選的實(shí)施方式中,所述發(fā)熱體還包括第二發(fā)熱絲,所述第二發(fā)熱絲設(shè)于所述第一發(fā)熱絲的內(nèi)側(cè),并與所述第一發(fā)熱絲間隔設(shè)置。

    20、有益效果:第一發(fā)熱絲和第二發(fā)熱絲的設(shè)置可以提升對(duì)空氣的加熱效率,快速提高溫度較高的熱風(fēng)。

    21、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第二發(fā)熱絲呈波浪狀,所述第二發(fā)熱絲的最內(nèi)側(cè)所在圓的直徑為re,l4=rd-re,0mm≤l4≤6mm。

    22、有益效果:通過(guò)使0mm≤rd-re≤6mm,可以有效加大出風(fēng)面積的同時(shí)提高熱氣流交換效率。

    23、經(jīng)驗(yàn)證,當(dāng)rd-re<0時(shí),第二環(huán)形出口的出風(fēng)效果降低;當(dāng)rd-re>6mm時(shí),熱氣流交換效率低,影響吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)效果。

    24、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第二發(fā)熱絲的波形高度為h2,4mm≤h2≤7mm。

    25、有益效果:第二發(fā)熱絲的波形高度在4mm至7mm之間,與空氣的熱交換效率高,與第一發(fā)熱絲配合,可以使得第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口均能吹出熱風(fēng)。

    26、在一種可選的實(shí)施方式中,所述隔板還設(shè)有第二過(guò)線槽,所述第二發(fā)熱絲卡設(shè)于所述第二過(guò)線槽中。

    27、有益效果:第二過(guò)線槽的設(shè)置便于對(duì)第二發(fā)熱絲進(jìn)行安裝固定。

    28、在一種可選的實(shí)施方式中,所述第一環(huán)形出口的寬度為c1,所述第二環(huán)形出口的寬度為c2,2mm≤c1≤2.5mm,2mm≤c2≤2.5mm。

    29、有益效果:第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口的寬度均比較小,可以提高出風(fēng)速度,第一環(huán)形出口與第二環(huán)形出口配合可以提高出風(fēng)量。

    30、在一種可選的實(shí)施方式中,所述出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)還包括風(fēng)筒外殼,所述風(fēng)筒外殼內(nèi)形成有出風(fēng)通道,所述發(fā)熱體設(shè)于所述出風(fēng)通道,所述出風(fēng)嘴連接于所述風(fēng)筒外殼的一端。

    31、在一種可選的實(shí)施方式中,所述出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)還包括發(fā)熱體支架,所述發(fā)熱體支架卡接于所述風(fēng)筒外殼內(nèi),所述發(fā)熱體設(shè)于所述發(fā)熱體支架中。

    32、第二方面,本發(fā)明還提供了一種吹風(fēng)機(jī),包括:所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)。

    33、有益效果:該吹風(fēng)機(jī)由于第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口之間具有預(yù)定間距,與相關(guān)技術(shù)相比,可有效提升風(fēng)量及風(fēng)速,實(shí)現(xiàn)快速干發(fā)效果。



    技術(shù)特征:

    1.一種出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一環(huán)形出口(301)的內(nèi)徑為rb1,所述第二環(huán)形出口(302)的外徑為rd,l1=rb1-rd,l1≥2mm。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二環(huán)形出口(302)的外徑為rd,所述出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)包括發(fā)熱體(2),所述發(fā)熱體(2)包括第一發(fā)熱絲(201),所述第一發(fā)熱絲(201)呈波浪狀,所述第一發(fā)熱絲(201)的最外側(cè)所在圓的直徑為ra,所述第一環(huán)形出口(301)的外徑為rb,l2=ra-rb,-2mm≤l2≤3mm。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一發(fā)熱絲(201)的最內(nèi)側(cè)所在圓的直徑為rc,l3=rc-rd,0mm≤l3≤6mm。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一發(fā)熱絲(201)的波形高度為h1,4mm≤h1≤7mm。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述發(fā)熱體(2)包括圓筒形支架(203),所述第一發(fā)熱絲(201)靠近所述圓筒形支架(203)內(nèi)壁設(shè)置。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓筒形支架(203)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板(204),所述隔板(204)與所述圓筒形支架(203)內(nèi)壁接觸的部位設(shè)有第一過(guò)線槽,所述第一發(fā)熱絲(201)卡設(shè)于所述第一過(guò)線槽中。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述發(fā)熱體(2)還包括第二發(fā)熱絲(202),所述第二發(fā)熱絲(202)設(shè)于所述第一發(fā)熱絲(201)的內(nèi)側(cè),并與所述第一發(fā)熱絲(201)間隔設(shè)置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二發(fā)熱絲(202)呈波浪狀,所述第二發(fā)熱絲(202)的最內(nèi)側(cè)所在圓的直徑為re,l4=rd-re,0mm≤l4≤6mm。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二發(fā)熱絲(202)的波形高度為h2,4mm≤h2≤7mm。

    11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔板(204)還設(shè)有第二過(guò)線槽,所述第二發(fā)熱絲(202)卡設(shè)于所述第二過(guò)線槽中。

    12.根據(jù)權(quán)利要求1至5、7至11中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一環(huán)形出口(301)的寬度為c1,所述第二環(huán)形出口(302)的寬度為c2,2mm≤c1≤2.5mm,2mm≤c2≤2.5mm。

    13.根據(jù)權(quán)利要求3至5、7至11中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)還包括風(fēng)筒外殼(1),所述風(fēng)筒外殼(1)內(nèi)形成有出風(fēng)通道,所述發(fā)熱體(2)設(shè)于所述出風(fēng)通道,所述出風(fēng)嘴(3)連接于所述風(fēng)筒外殼(1)的一端。

    14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,所述出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)還包括發(fā)熱體支架(4),所述發(fā)熱體支架(4)卡接于所述風(fēng)筒外殼(1)內(nèi),所述發(fā)熱體(2)設(shè)于所述發(fā)熱體支架(4)中。

    15.一種吹風(fēng)機(jī),其特征在于,包括:


    技術(shù)總結(jié)
    本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)機(jī),出風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)包括出風(fēng)嘴,出風(fēng)嘴具有間隔且同圓心設(shè)置的第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口,第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口間隔設(shè)置且具有預(yù)定間距。本發(fā)明出風(fēng)嘴吹風(fēng)時(shí),空氣會(huì)從第一環(huán)形出口和第二環(huán)形出口吹出,通過(guò)設(shè)計(jì)兩個(gè)出風(fēng)通道,第一環(huán)形出口和所述第二環(huán)形出口間隔設(shè)置且具有預(yù)定間距,與相關(guān)技術(shù)相比,可有效提升風(fēng)量及風(fēng)速,實(shí)現(xiàn)快速干發(fā)效果。

    技術(shù)研發(fā)人員:陳志聰,侯劍飛,彭必成,陳正超,何嘉欣,邵玉敏
    受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海格力電器股份有限公司
    技術(shù)研發(fā)日:
    技術(shù)公布日:2025/6/26
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