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本發(fā)明涉及數(shù)控車床設備，具體為一種數(shù)控雙頭車床加工裝置。
背景技術：
1、數(shù)控雙頭車床是一種高精度、高效率的自動化加工設備，廣泛應用于機械制造領域。其主要特點是通過數(shù)字化控制系統(tǒng)實現(xiàn)對工件的精確加工，能夠同時利用兩側的加工頭對工件進行雙向操作，從而顯著提升加工效率和一致性。與傳統(tǒng)車床相比，數(shù)控雙頭車床不僅能夠完成復雜形狀零件的加工，還具備更高的穩(wěn)定性和重復性，因此在現(xiàn)代工業(yè)生產中占據(jù)了重要地位。
2、現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的數(shù)控雙頭車床內部通常配備有工件夾具，用于將工件固定在加工區(qū)域。在加工過程中，通過夾具將工件夾持固定后，控制兩側的加工頭對工件進行同步或分步加工。這種設計可以滿足大部分常規(guī)加工需求，尤其是在批量生產中表現(xiàn)出較高的可靠性和效率。
3、但是，現(xiàn)有的數(shù)控雙頭車床加工裝置中的夾具在夾持工件后，其位置相對固定，難以靈活調整。當需要對工件的不同位置或不同角度進行加工時，往往需要多次裝夾以適應新的加工要求。這不僅增加了調整時間，降低了整體加工效率，還因多次裝夾引入了額外的操作步驟和誤差風險，進而對加工精度造成不利影響。為此，本發(fā)明提出一種數(shù)控雙頭車床加工裝置用于解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，包括：加工臺，加工臺上表面中部設置有調節(jié)組件，調節(jié)組件上側設置有夾持組件；
3、調節(jié)組件包括支撐盤，支撐盤上側轉動安裝有轉動板，轉動板內側轉動安裝有驅動盤，驅動盤上側滑動連接有移動塊，移動塊滑動套設在限位桿上，限位桿兩端固定連接在轉動板兩側；
4、夾持組件包括支撐塊，支撐塊下表面與移動塊固定連接，支撐塊上側固定安裝有放置盤，放置盤表面兩側對稱開設有滑孔，滑孔內滑動連接有滑塊，滑塊底端與連接板一端轉動連接，連接板另外一端與轉動架轉動連接，滑塊頂端固定連接有夾板。
5、優(yōu)選的，支撐盤下表面與加工臺上表面固定連接，支撐盤上表面中心固定連接有支撐筒，支撐盤上表面邊緣處固定安裝有下電機，下電機的輸出端固定連接有小齒輪。
6、優(yōu)選的，小齒輪一側與齒環(huán)嚙合傳動，齒環(huán)通過連接塊與螺栓的配合與轉動板下表面兩側固定連接，轉動板下表面中部固定連接有限位套。
7、優(yōu)選的，限位套外圈面轉動套設在支撐筒內，限位套內圈面套設有連接軸且與連接軸之間轉動連接，連接軸頂端與驅動盤下表面固定連接，支撐筒一側設置有上電機。
8、優(yōu)選的，上電機固定安裝在轉動板下表面，上電機的輸出端固定安裝有驅動齒輪，驅動齒輪一側嚙合有從動齒輪，從動齒輪固定套設在連接軸上。
9、優(yōu)選的，驅動盤上表面開設有螺旋槽，螺旋槽內滑動連接有滑桿，滑桿與移動塊之間固定連接。
10、優(yōu)選的，支撐塊上表面與限位軸一端固定連接，限位軸另外一端與支撐柱一端固定連接，支撐柱另外一端與連接架底部固定連接，連接架頂部通過螺栓與墊塊固定連接。
11、優(yōu)選的，限位軸上套設有蝸輪且蝸輪轉動連接，蝸輪一側嚙合有蝸桿，蝸桿兩側轉動套設在支撐座內，蝸桿一端固定套設有手輪，蝸輪上表面通過連接柱與轉動架下表面固定連接。
12、優(yōu)選的，轉動架外圈面固定套設有限位銷，連接架外圈面開設有限位槽，轉動架轉動套設在連接架上，且限位槽與限位銷之間滑動連接，轉動架兩端均通過銷軸與連接板一端轉動連接，連接板另外一端通過銷軸與滑塊底部轉動連接，滑塊關于墊塊中心平面對稱布置。
13、優(yōu)選的，夾板一側固定連接有防滑墊，其中一所述滑塊上表面一側固定連接有限位塊，限位塊一側套設有鎖緊桿且與鎖緊桿之間螺紋連接。
14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
15、1.通過調節(jié)組件(如轉動板、驅動盤等)的設置，能夠靈活調整工件的位置和角度，避免了傳統(tǒng)夾具因位置固定而需要多次裝夾的問題。這不僅減少了調整時間，還降低了多次裝夾引入的操作步驟和誤差風險，從而顯著提升了加工效率和加工精度。
16、2.夾持組件與調節(jié)組件的協(xié)同設計(如蝸輪蝸桿結構、限位裝置等)，實現(xiàn)了工件在不同位置和角度上的精確調節(jié)，同時保證了夾持過程中的高穩(wěn)定性。這種設計使得數(shù)控雙頭車床能夠適應更復雜的加工需求，提高了設備的適用性和可靠性。
17、3.利用電機驅動和自鎖性機械結構(如蝸輪蝸桿配合、螺旋槽驅動等)，實現(xiàn)了工件角度和位置的自動化或半自動化調節(jié)，減少了人工干預的需求，降低了操作復雜度。此外，防滑墊和鎖緊桿的設計進一步增強了夾持的穩(wěn)定性，有效避免了加工過程中工件松動的風險，從而提高了加工的安全性和一致性。
1.一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，包括加工臺(1)，其特征在于：加工臺(1)上表面中部設置有調節(jié)組件，調節(jié)組件上側設置有夾持組件；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述支撐盤(2)下表面與加工臺(1)上表面固定連接，支撐盤(2)上表面中心固定連接有支撐筒(13)，支撐盤(2)上表面邊緣處固定安裝有下電機(14)，下電機(14)的輸出端固定連接有小齒輪(15)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述小齒輪(15)一側與齒環(huán)(16)嚙合傳動，齒環(huán)(16)通過連接塊(17)與螺栓的配合與轉動板(3)下表面兩側固定連接，轉動板(3)下表面中部固定連接有限位套(18)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述限位套(18)外圈面轉動套設在支撐筒(13)內，限位套(18)內圈面套設有連接軸(19)且與連接軸(19)之間轉動連接，連接軸(19)頂端與驅動盤(4)下表面固定連接，支撐筒(13)一側設置有上電機(20)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述上電機(20)固定安裝在轉動板(3)下表面，上電機(20)的輸出端固定安裝有驅動齒輪(21)，驅動齒輪(21)一側嚙合有從動齒輪(22)，從動齒輪(22)固定套設在連接軸(19)上。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述驅動盤(4)上表面開設有螺旋槽(23)，螺旋槽(23)內滑動連接有滑桿(24)，滑桿(24)與移動塊(5)之間固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述支撐塊(7)上表面與限位軸(25)一端固定連接，限位軸(25)另外一端與支撐柱(26)一端固定連接，支撐柱(26)另外一端與連接架(27)底部固定連接，連接架(27)頂部通過螺栓與墊塊(28)固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述限位軸(25)上套設有蝸輪(29)且蝸輪(29)轉動連接，蝸輪(29)一側嚙合有蝸桿(30)，蝸桿(30)兩側轉動套設在支撐座內，蝸桿(30)一端固定套設有手輪，蝸輪(29)上表面通過連接柱(31)與轉動架(12)下表面固定連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述轉動架(12)外圈面固定套設有限位銷(32)，連接架(27)外圈面開設有限位槽(33)，轉動架(12)轉動套設在連接架(27)上，且限位槽(33)與限位銷(32)之間滑動連接，轉動架(12)兩端均通過銷軸與連接板(11)一端轉動連接，連接板(11)另外一端通過銷軸與滑塊(10)底部轉動連接，滑塊(10)關于墊塊(28)中心平面對稱布置。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控雙頭車床加工裝置，其特征在于：所述夾板(34)一側固定連接有防滑墊(35)，其中一所述滑塊(10)上表面一側固定連接有限位塊(36)，限位塊(36)一側套設有鎖緊桿(37)且與鎖緊桿(37)之間螺紋連接。