專利名稱:一種高爐用節(jié)能送風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高爐用節(jié)能送風(fēng)管。
我國(guó)目前高爐所用直吹管、彎管和支管內(nèi)襯保溫性能差,散熱量大。據(jù)《馬鋼科研》(1983.NO.1P4--9)《減少高爐熱風(fēng)系統(tǒng)熱損失的措施》一文中記述,熱風(fēng)總管末端風(fēng)溫和,實(shí)際入爐風(fēng)溫相差40---70℃,其中彎管、直吹管和支管部分占有相當(dāng)大的比例。由于直吹管、彎管和支管管徑小,內(nèi)襯薄,在制作過程中涉及到耐火材料的保溫性能和強(qiáng)度以及制作工藝等諸多問題末能解決。因此,國(guó)內(nèi)仍合作耐火粘土或其它不定形耐火材料搗打制成的單層內(nèi)襯直吹管、彎管或支管。據(jù)發(fā)明者93年6--7月對(duì)寶鋼、馬鋼、梅山、蘇鋼等廠家高爐實(shí)測(cè),結(jié)果表明,現(xiàn)用高爐直吹管管殼表面溫度均在310℃以上,有的廠家直吹管表面溫度更高,甚至管殼表面發(fā)紅。日本已開發(fā)出雙層耐火內(nèi)襯直吹管。《耐火材料應(yīng)用》(冶金工業(yè)出版社1983.P.94)介紹了日本播磨耐火材料公司采用離心成型機(jī)制作雙層耐火材料管襯。在管襯高溫側(cè)用耐火澆注料,靠管殼側(cè)采用隔熱澆注料。管殼表面溫度由354℃降至268℃,但離心成型工藝復(fù)雜,進(jìn)料控制嚴(yán)格,投資大,成本高,在我國(guó)目前尚不適應(yīng)。此外,離心成型只限于直吹管對(duì)于像彎管支管這種異型管襯無法成型。
本實(shí)用新的目的在于提供一種保溫性能好,使用壽命長(zhǎng)、施工方便的高爐用節(jié)能送風(fēng)管。
本實(shí)用新型的送風(fēng)管主要包括直吹管、彎管和支管,其結(jié)構(gòu)采用了三層復(fù)合型內(nèi)襯和管殼組成,而內(nèi)襯由內(nèi)層(1)、外層(3)和設(shè)在內(nèi)層(1)與外層(3)之間的隔板(2)組成,而且內(nèi)層(1)靠近熱風(fēng)通道(4)的高溫側(cè),采用含焦寶石,剛玉及莫來石等復(fù)相硅酸鋁質(zhì)不定形耐火材料,其強(qiáng)度高,可經(jīng)受高速熱風(fēng)的沖刷,抗熱震性好,可經(jīng)受高爐臨時(shí)休風(fēng)所引起的溫度波動(dòng)而不致破損,有利于提高其使用壽命。外層(3)靠近管殼(5)的低溫側(cè),采用硅酸鋁纖維制品,該纖維制品的導(dǎo)熱系數(shù)為0.02~0.05W/M·K,容重為110~105KG/M3,保溫性能好,可保證降低管殼(5)表面熱損失,提高實(shí)際入爐風(fēng)溫。隔板(2)采用具有彈性的薄板是為了在制作內(nèi)襯過程中保證施工質(zhì)量,使在制作內(nèi)層(1)時(shí)不致于損壞外層(3)。制作時(shí)先將內(nèi)層(1)帖在管殼(5)的內(nèi)壁,然后裝上隔板(2),當(dāng)按常規(guī)方法搗打內(nèi)層(3)時(shí)產(chǎn)生壓力,將內(nèi)層(1)、隔板(2)和外層(3)互相緊密結(jié)合。
下面結(jié)合本實(shí)用新型附圖用進(jìn)一步說明。
附
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
其中內(nèi)層1、隔板2、外層3、熱風(fēng)通道4、管殼5、風(fēng)口6、爐墻7、圍管8、彎管9、支管10。
本實(shí)用新型的送風(fēng)管的操用過程是這樣的熱風(fēng)由圍管(8)經(jīng)支管(10)、彎管(9)進(jìn)入直吹管、熱風(fēng)通道(4),最后經(jīng)過裝在爐墻(7)上的風(fēng)口鼓入高爐。整個(gè)送風(fēng)管所有鋼結(jié)構(gòu)及其連接方式與現(xiàn)用高爐送風(fēng)管道完全相同,剖面圖僅以直吹管為例加以說明,彎管內(nèi)襯與直吹管內(nèi)襯完全相同。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)管襯厚度為30MM,熱風(fēng)溫度為1050~1100℃時(shí),采用本實(shí)用新型高爐用節(jié)能直吹管和現(xiàn)用單層管襯的直吹管相比,管殼表面溫度由320℃降低到250℃。
總之,本實(shí)用新型的送風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為1、采用了三層復(fù)合內(nèi)襯,保溫性好,強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng)。2、生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,成本低。3、降低了重質(zhì)耐火材料消耗,減輕了送風(fēng)管重量,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種高爐用節(jié)能送風(fēng)管,包括直吹管、彎管和支管的管殼和內(nèi)襯,其特征在于內(nèi)襯由內(nèi)層(1)、外層(3)和設(shè)在內(nèi)層(1)與外層(3)之間的隔板(2)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)管,其特征在于內(nèi)層(1)靠近熱風(fēng)通道(4)的高溫側(cè),外層(3)靠近管殼(5)的低溫側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送風(fēng)管,其特征在于內(nèi)層(1)的材料采用含焦寶石,剛玉及莫來石等復(fù)相硅酸鋁質(zhì)不定形耐火材料,外層(3)采用硅酸鋁纖維制品,隔板(2)采用具有彈性的薄板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐用節(jié)能直吹管、彎管和支管,其內(nèi)襯采用復(fù)合型,內(nèi)層(1)為強(qiáng)度高的硅酸鋁質(zhì)不定型耐火材料,外層(3)為保溫性好的硅酸鋁,內(nèi)層(1)和外層(3)之間有隔板(2),該種結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的直吹管和彎管既保證隔熱性好又保證強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng)。采用本實(shí)用新型直吹管和彎管與現(xiàn)用普通單層內(nèi)襯管相比,管殼表面溫度可降低70℃以上,從而提高實(shí)際入爐風(fēng)溫。
文檔編號(hào)C21B7/16GK2167995SQ93237738
公開日1994年6月8日 申請(qǐng)日期1993年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月11日
發(fā)明者龍世剛, 王習(xí)東, 孟慶民 申請(qǐng)人:華東冶金學(xué)院