技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥好氧消化發(fā)酵罐設(shè)備。

背景技術(shù)：
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隨著近來(lái)來(lái)，我國(guó)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，污泥處理也開(kāi)始起步，而大部分地方污水處理及工業(yè)生產(chǎn)的伴生產(chǎn)品——污泥都沒(méi)有得到很好的處置，有相當(dāng)部分都送往填埋甚至丟棄在河邊、曠野中，造成了二次污染，這造成污染物在植物中殘留，超過(guò)環(huán)境自我調(diào)節(jié)的承受能力，極大的破壞了環(huán)境，使之長(zhǎng)時(shí)間不能自行修復(fù)，還危及當(dāng)代和后代的身體健康，破壞了可持續(xù)發(fā)展。污泥中復(fù)雜的微生物與廢水中的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物形成了復(fù)雜的食物鏈。當(dāng)外來(lái)養(yǎng)料被消耗完以后，微生物靠消耗自己的機(jī)體來(lái)產(chǎn)生能量以維持生命活動(dòng)。這就是微生物的內(nèi)源代謝階段。細(xì)胞組織在好氧條件下的內(nèi)源代謝產(chǎn)物為co2、nh3、h2o，而nh3會(huì)在有氧條件下進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。此法降解程度高，無(wú)臭穩(wěn)定，易脫水，肥份高，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，基建費(fèi)用低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種污泥好氧消化發(fā)酵罐設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種污泥好氧消化發(fā)酵罐設(shè)備，其包括發(fā)酵罐、冷凝器、冷凝器貯液槽、緩沖罐和真空泵五個(gè)部分，五個(gè)部分通過(guò)管道連接；發(fā)酵罐包括罐體和振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置設(shè)置在罐體的下部，罐體上端設(shè)置有污泥進(jìn)口，用于送入污泥、微生物和發(fā)酵養(yǎng)料；罐體下端設(shè)置有肥料出口，用于排出發(fā)酵產(chǎn)物；罐體設(shè)置有加熱夾套和內(nèi)筒，加熱夾套上設(shè)置有水蒸汽入口和水蒸汽出口；在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)與攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)位于罐體上方，攪拌機(jī)構(gòu)包括u型架，u型架上部通過(guò)兩個(gè)傾斜設(shè)置的傾斜桿連接，兩個(gè)傾斜桿之間連接有軸承座，軸承座下部連接有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)置有長(zhǎng)度不等的第一攪拌桿、第二攪拌桿以及第三攪拌桿，攪拌軸的最下端還設(shè)置有攪拌彎桿，攪拌彎桿的弧度與u型架的下部弧度相同；u型架的兩側(cè)的豎直部分上還設(shè)置有延伸桿，延伸桿與攪拌軸之間具有一定的距離，延伸桿的端部設(shè)置有垂直設(shè)置的安裝軸，安裝軸上設(shè)置有攪拌輪盤；振動(dòng)裝置包括圓柱形外殼，圓柱形外殼內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，圓柱形外殼經(jīng)由升降支架支撐固定，升降支架上端設(shè)置有彈性裝置，振動(dòng)電機(jī)傾斜設(shè)置，振動(dòng)時(shí)候，圓柱形外殼各點(diǎn)振幅不同，使得罐體內(nèi)的物料圍繞振動(dòng)裝置中心軸線公轉(zhuǎn)，又繞圓柱形外殼中心翻滾，形成環(huán)行螺旋運(yùn)動(dòng)；罐體上設(shè)置有抽真空口，抽真空口通過(guò)管道連接到冷凝器，冷凝器采用冷卻水冷卻，冷凝器下端直接連接有冷凝器貯液槽；冷凝器上設(shè)置有抽真空口，抽真空口通過(guò)連接管道連接緩沖罐，緩沖罐通過(guò)管道連接到真空機(jī)。

攪拌輪盤包括輪盤本體，輪盤本體上部設(shè)置有多個(gè)曲線扇葉，曲線扇葉均勻分布在輪盤本體上。

第二攪拌桿、第三攪拌桿、第一攪拌桿的長(zhǎng)度依次減小，第一攪拌桿、第二攪拌桿以及第三攪拌桿在攪拌軸上由上至下依次設(shè)置。

第一攪拌桿、第二攪拌桿以及第三攪拌桿均通過(guò)軸套與攪拌軸固定連接。

加熱夾套采用蒸汽或者熱水加熱，加熱夾套溫度升高，與內(nèi)筒不斷接觸，促使罐體內(nèi)溫度上升，內(nèi)筒中還設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與外部的控制器電連接。

內(nèi)筒中還設(shè)置有熱電阻接口，采用電加熱方式對(duì)發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行輔助加熱。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明利用好氧消化池對(duì)污泥進(jìn)行無(wú)污染處理，使得污泥在細(xì)胞組織的作用下轉(zhuǎn)化為co2、nh3、h2o，而nh3會(huì)在有氧條件下進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。此法降解程度高，無(wú)臭穩(wěn)定，易脫水，肥份高，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，基建費(fèi)用低。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為攪拌機(jī)構(gòu)的另一視角圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-3所示，一種污泥好氧消化發(fā)酵罐設(shè)備，其包括發(fā)酵罐1、冷凝器2、冷凝器貯液槽3、緩沖罐5和真空泵4五個(gè)部分，五個(gè)部分通過(guò)管道連接；發(fā)酵罐1包括罐體和振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置設(shè)置在罐體的下部，罐體上端設(shè)置有污泥進(jìn)口11，用于送入污泥、微生物和發(fā)酵養(yǎng)料；罐體下端設(shè)置有肥料出口12，用于排出發(fā)酵產(chǎn)物；罐體設(shè)置有加熱夾套和內(nèi)筒，加熱夾套上設(shè)置有水蒸汽入口18和水蒸汽出口19；在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)15，攪拌機(jī)構(gòu)15與攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)位于罐體上方，攪拌機(jī)構(gòu)15包括u型架150，u型架150上部通過(guò)兩個(gè)傾斜設(shè)置的傾斜桿連接，兩個(gè)傾斜桿之間連接有軸承座151，軸承座151下部連接有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)置有長(zhǎng)度不等的第一攪拌桿155、第二攪拌桿156以及第三攪拌桿157，攪拌軸的最下端還設(shè)置有攪拌彎桿158，攪拌彎桿158的弧度與u型架150的下部弧度相同；u型架150的兩側(cè)的豎直部分上還設(shè)置有延伸桿153，延伸桿153與攪拌軸之間具有一定的距離，延伸桿153的端部設(shè)置有垂直設(shè)置的安裝軸159，安裝軸159上設(shè)置有攪拌輪盤154；振動(dòng)裝置包括圓柱形外殼，圓柱形外殼內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)16，圓柱形外殼經(jīng)由升降支架17支撐固定，升降支架17上端設(shè)置有彈性裝置，振動(dòng)電機(jī)16傾斜設(shè)置，振動(dòng)時(shí)候，圓柱形外殼各點(diǎn)振幅不同，使得罐體內(nèi)的物料圍繞振動(dòng)裝置中心軸線公轉(zhuǎn)，又繞圓柱形外殼中心翻滾，形成環(huán)行螺旋運(yùn)動(dòng)；罐體上設(shè)置有抽真空口，抽真空口通過(guò)管道連接到冷凝器2，冷凝器2采用冷卻水冷卻，冷凝器2下端直接連接有冷凝器貯液槽3；冷凝器2上設(shè)置有抽真空口，抽真空口通過(guò)連接管道連接緩沖罐5，緩沖罐5通過(guò)管道連接到真空機(jī)4。

攪拌輪盤154包括輪盤本體，輪盤本體上部設(shè)置有多個(gè)曲線扇葉，曲線扇葉均勻分布在輪盤本體上。

第二攪拌桿156、第三攪拌桿157、第一攪拌桿155的長(zhǎng)度依次減小，第一攪拌桿155、第二攪拌桿156以及第三攪拌桿157在攪拌軸上由上至下依次設(shè)置。

第一攪拌桿155、第二攪拌桿156以及第三攪拌桿157均通過(guò)軸套與攪拌軸固定連接。

加熱夾套采用蒸汽或者熱水加熱，加熱夾套溫度升高，與內(nèi)筒不斷接觸，促使罐體內(nèi)溫度上升，內(nèi)筒中還設(shè)置有溫度傳感器13，溫度傳感器13與外部的控制器電連接。

內(nèi)筒中還設(shè)置有熱電阻接口14，采用電加熱方式對(duì)發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行輔助加熱。

所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥好氧消化發(fā)酵罐設(shè)備，其包括發(fā)酵罐、冷凝器、冷凝器貯液槽、緩沖罐和真空泵五個(gè)部分，五個(gè)部分通過(guò)管道連接；發(fā)酵罐包括罐體和振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置設(shè)置在罐體的下部，罐體上端設(shè)置有污泥進(jìn)口，用于送入污泥、微生物和發(fā)酵養(yǎng)料；罐體下端設(shè)置有肥料出口，用于排出發(fā)酵產(chǎn)物；罐體設(shè)置有加熱夾套和內(nèi)筒，加熱夾套上設(shè)置有水蒸汽入口和水蒸汽出口；在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)與攪拌電機(jī)連接。本發(fā)明利用好氧消化池對(duì)污泥進(jìn)行無(wú)污染處理，使得污泥在細(xì)胞組織的作用下轉(zhuǎn)化為CO2、NH3、H2O，而NH3會(huì)在有氧條件下進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。此法降解程度高，無(wú)臭穩(wěn)定，易脫水，肥份高，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，基建費(fèi)用低。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市北揚(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.03