本申請屬于建筑防水材料，尤其涉及一種非瀝青基生物質(zhì)防水卷材及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑防水領(lǐng)域，非瀝青基卷材作為一種新型的高分子復合防水材料，因其優(yōu)越的性能而廣泛應(yīng)用于建筑地下室、地鐵、隧道、洞庫、市政建設(shè)等防水抗?jié)B工程中。

2、而對于目前市場上常規(guī)的非瀝青基防水卷材只能起到單純的防水效果，無法達到更高效的達到阻燃、隔熱的作用，因此有必要對非瀝青基防水卷材進行優(yōu)化，使其因而在炎熱的夏季或者是寒冷的冬季不會因環(huán)境溫度而使卷材性能下降，并能長期保持很好的防水作用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種非瀝青基生物質(zhì)防水卷材及其制備方法，可以提高使防水卷材在炎熱的夏季或者是寒冷的冬季中能夠長期保持良好的性能，不會因環(huán)境溫度的極端變化而下降，并起到很好的防水作用。

2、第一方面，本申請實施例提供一種非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，包括：依次層疊設(shè)置的主體材料層、非瀝青基自粘層和防粘層；其中，主體材料層包括基膜和在基膜至少一側(cè)表面涂覆的生物質(zhì)炭氣凝膠層，生物質(zhì)炭氣凝膠層包括生物質(zhì)炭氣凝膠粉末。

3、根據(jù)本申請第一方面的實施例，在基膜上生物質(zhì)炭氣凝膠粉末的涂覆量為0.5％～5％。

4、根據(jù)本申請第一方面的實施例，自粘層的厚度為1.3mm-1.8mm；主體材料厚度為0.6mm-0.8mm；防粘層的厚度為0.03mm-0.05mm。

5、根據(jù)本申請第一方面的實施例，生物質(zhì)炭氣凝膠粉末由以下制備方法制備得到，方法包括：

6、將生物質(zhì)材料加入至ph值為8～12的堿性水溶液中，生物質(zhì)材料與堿性水溶液的質(zhì)量比為1:1～5，得到生物質(zhì)材料分散系；

7、向生物質(zhì)材料分散系中添加環(huán)氧交聯(lián)劑，進行凝膠化反應(yīng)，得到生物質(zhì)凝膠；其中，環(huán)氧交聯(lián)劑與生物質(zhì)材料的質(zhì)量比為1:0.5～3；

8、將生物質(zhì)凝膠在180-200℃下反應(yīng)，洗滌后得到生物質(zhì)固體物；

9、將生物質(zhì)固體進行冷凍干燥，研磨后得到生物質(zhì)炭氣凝膠粉末。

10、根據(jù)本申請第一方面的實施例，將生物質(zhì)固體進行冷凍干燥的步驟包括：

11、將生物質(zhì)固體在-20℃～-10℃溫度下冷凍20小時～25小時，再冷凍干燥儀中干燥。

12、根據(jù)本申請第一方面的實施例，生物質(zhì)材料選自木材、秸稈、稻殼、木質(zhì)素或其組合。

13、根據(jù)本申請第一方面的實施例，ph值為8～12的堿性水溶液為堿金屬氫氧化物或可溶性的堿土金屬氫氧化物的水溶液。

14、根據(jù)本申請第一方面的實施例，環(huán)氧交聯(lián)劑選自環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烯或其組合。

15、根據(jù)本申請第一方面的實施例，非瀝青基自粘層包括以質(zhì)量百分含量計的如下原料組份：

16、軟化油，25～35wt％；改性劑，15～20wt％；增粘劑，25～30wt％；增塑劑，5～7wt％；填料，15～25wt％；顏料，0～1wt％。

17、根據(jù)本申請第一方面的實施例，軟化油包括環(huán)烷烴油、橡膠油、廢機油和聚異丁烯中的至少一者。

18、根據(jù)本申請第一方面的實施例，改性劑為sbs，為星型結(jié)構(gòu)，苯乙烯含量為20％-30％，分子量150000–450000。

19、根據(jù)本申請第一方面的實施例，增粘劑包括c5樹脂、松香樹脂、萜烯樹脂、古馬隆樹脂中的至少一種。

20、根據(jù)本申請第一方面的實施例，增塑劑為磷酸三辛酯、磷酸二苯一辛酯、磷酸三丁酯中的至少一種。

21、根據(jù)本申請第一方面的實施例，填料包括重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、煅燒高嶺土中的至少一者。

22、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N非瀝青基生物質(zhì)防水卷材的制備方法，包括如下步驟：將生物質(zhì)炭氣凝膠粉末涂覆在基膜的至少一個側(cè)面得到生物質(zhì)炭氣凝膠層，以形成主體材料層；將非瀝青基自粘涂蓋料涂覆在主體材料層上，以形成非瀝青基自粘層；在非瀝青基自粘層上形成防粘層，得到非瀝青基生物質(zhì)防水卷材。

23、根據(jù)本申請第二方面的實施例，主體材料層由如下方法制備：將粘合劑、生物質(zhì)炭氣凝膠粉末與溶劑按照100:1～10:5～15的質(zhì)量比分散均勻，涂覆于基膜的至少一側(cè)表面，得到主體材料層。

24、本申請中非瀝青基生物質(zhì)防水卷材中的主體材料層包括基膜和生物質(zhì)炭氣凝膠層，生物質(zhì)炭氣凝膠層由生物質(zhì)炭氣凝膠粉末在基膜上涂覆形成，使得本申請所制備的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材具有良好的耐熱性極限，燃燒等級較高，而且導熱系數(shù)大大降低，能夠有效阻隔外界環(huán)境的溫度高而導致防水卷材發(fā)生流淌、滴落以及火災(zāi)的等事故，避免非瀝青基涂蓋料因外界溫度變化而導致卷材的性能下降，提升卷材的保溫隔熱以及阻燃的效果，對卷材長期以來的因熱老化性能的衰減也有一定的延緩；還具有材料輕薄、成本低、運輸方便等優(yōu)點，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的市場前景和發(fā)展?jié)摿Α?/p>

技術(shù)特征：

1.一種非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，包括：依次層疊設(shè)置的主體材料層、非瀝青基自粘層和防粘層；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，在所述基膜上所述生物質(zhì)炭氣凝膠粉末的涂覆量為0.5％～5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，所述自粘層的厚度為1.3mm-1.8mm；所述主體材料層的厚度為0.6mm-0.8mm；所述防粘層的厚度為0.03mm-0.05mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，所述生物質(zhì)炭氣凝膠粉末由以下制備方法制備得到，方法包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，所述將生物質(zhì)固體進行冷凍干燥的步驟包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，所述生物質(zhì)材料選自木材、秸稈、稻殼、木質(zhì)素或其組合；和/或

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，所述非瀝青基自粘層包括以質(zhì)量百分含量計的如下原料組份：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材，其特征在于，

9.一種如權(quán)利要求1～8任一項所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材的制備方法，其特征在于，所述主體材料層由如下方法制備：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種非瀝青基生物質(zhì)防水卷材及其制備方法。其中，非瀝青基生物質(zhì)防水卷材包括依次層疊設(shè)置的主體材料層、非瀝青基自粘層和防粘層；主體材料層包括基膜和在基膜至少一側(cè)表面涂覆的生物質(zhì)炭氣凝膠層。本申請通過在基膜上涂覆生物質(zhì)炭氣凝膠粉末得到具有生物質(zhì)炭氣凝膠層的主體材料層，使得本申請所制備的非瀝青基生物質(zhì)防水卷材具有良好的耐熱性極限，燃燒等級較高，而且導熱系數(shù)大大降低，能有效阻隔外界環(huán)境的溫度高低而導致非瀝青基自粘層卷材發(fā)生流淌、滴落。

技術(shù)研發(fā)人員：王晶,汪顯俊,王綱,李雄,馮敏亮,吳映璇
受保護的技術(shù)使用者：科順防水科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/26