一種霧化銅粉的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分離提純技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種霧化銅粉的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]霧化銅粉，由電解銅進(jìn)一步加工而成，呈淺瑰紅樹(shù)枝狀、不規(guī)則裝、類(lèi)球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)加工過(guò)程中，霧化銅粉需要進(jìn)行進(jìn)一步分離，但是難度大，不易操作，無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，迫切需要一種安全、簡(jiǎn)易的霧化銅粉的分離裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種霧化銅粉的分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離速度快、分離效果好，工作效率高。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種霧化銅粉的分離裝置，包括凹形的槽體和可拆卸地設(shè)置于所述槽體的頂部的蓋體，所述槽體和所述蓋體形成密閉的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間中設(shè)置有支撐鋼板，所述支撐鋼板開(kāi)設(shè)有通孔，所述支撐鋼板的頂面鋪設(shè)有濾布；
[0007]所述支撐鋼板在豎直方向上將所述內(nèi)部空間分為位于所述支撐鋼板的上方的過(guò)濾區(qū)和位于所述支撐鋼板的下方的清水收集區(qū)，所述蓋體設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)料口連接有用于霧化后的銅粉和水進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)的進(jìn)料管，所述進(jìn)氣口連接用于氣體進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)的進(jìn)氣管，所述槽體的底部設(shè)置有出水口，所述出水口連接出水管。
[0008]其中，所述進(jìn)料管與所述進(jìn)料口之間設(shè)置有密封圈。
[0009]其中，所述進(jìn)料管設(shè)置有流量閥。
[0010]其中，所述進(jìn)料口位于所述蓋體的中央。
[0011 ] 其中，所述支撐鋼板位于所述內(nèi)部空間的中部。
[0012]其中，所述濾布的邊緣繞過(guò)所述槽體的邊緣后置于所述槽體的外部，所述濾布?jí)涸O(shè)于所述槽體的頂端面與所述蓋體之間。
[0013]其中，所述槽體的頂端設(shè)置有向外凸出的翻邊，所述蓋體的邊緣設(shè)置有向下延伸的鎖扣，按下所述鎖扣時(shí)，所述鎖扣卡設(shè)在所述翻邊的外側(cè)。
[0014]其中，所述進(jìn)料管伸入所述過(guò)濾區(qū)中的長(zhǎng)度為所述支撐鋼板的頂面至所述蓋體的底面的距離的一半。
[0015]其中，所述槽體為方形或圓形的槽。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型的霧化銅粉的分離裝置，包括凹形的槽體和可拆卸地設(shè)置于所述槽體的頂部的蓋體，所述槽體和所述蓋體形成密閉的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間中設(shè)置有支撐鋼板，所述支撐鋼板開(kāi)設(shè)有通孔，所述支撐鋼板的頂面鋪設(shè)有濾布；所述支撐鋼板在豎直方向上將所述內(nèi)部空間分為位于所述支撐鋼板的上方的過(guò)濾區(qū)和位于所述支撐鋼板的下方的清水收集區(qū)，所述蓋體設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)料口連接有用于霧化后的銅粉和水進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)的進(jìn)料管，所述進(jìn)氣口連接用于氣體進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)的進(jìn)氣管，所述槽體的底部設(shè)置有出水口，所述出水口連接出水管；其在過(guò)濾時(shí)，利用進(jìn)料管將霧化的銅粉和水一起進(jìn)入到過(guò)濾區(qū)中，并通過(guò)進(jìn)氣管通入有一定壓強(qiáng)的氣體，利用氣體的壓強(qiáng)促進(jìn)銅粉和水的過(guò)濾，使得水透過(guò)濾布和支撐鋼板進(jìn)入到清水收集區(qū)中，清水經(jīng)出水口流出槽體，當(dāng)濾布上的銅粉量積累到一定程度時(shí)，可以將蓋體移走，再將濾布的邊緣拉起進(jìn)而使得濾布將銅粉包裹并通過(guò)濾布帶出槽體，待濾布上的銅粉清理干凈之后再將濾布重新鋪入槽體中，再次進(jìn)行過(guò)濾，整個(gè)過(guò)程中，由于支撐鋼板上的通孔使得濾布避免與支撐鋼板貼合太緊而失去過(guò)濾作用，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離速度快、分離效果好，工作效率高，而且成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_槽體；2_進(jìn)料管；3_進(jìn)氣管；4-濾布；5_支撐鋼板；6_過(guò)濾區(qū)；7_清水收集區(qū)；8_密封圈；9_出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]如圖1所示，一種霧化銅粉的分離裝置，包括凹形的槽體I和可拆卸地設(shè)置于槽體I的頂部的蓋體，槽體I和蓋體形成密閉的內(nèi)部空間，內(nèi)部空間中設(shè)置有支撐鋼板5，支撐鋼板5開(kāi)設(shè)有通孔，支撐鋼板5的頂面鋪設(shè)有濾布4 ;
[0022]支撐鋼板5在豎直方向上將內(nèi)部空間分為位于支撐鋼板5的上方的過(guò)濾區(qū)6和位于支撐鋼板5的下方的清水收集區(qū)7，蓋體設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，進(jìn)料口連接有用于霧化后的銅粉和水進(jìn)入過(guò)濾區(qū)6的進(jìn)料管2，進(jìn)氣口連接用于氣體進(jìn)入過(guò)濾區(qū)6的進(jìn)氣管3，槽體I的底部設(shè)置有出水口，出水口連接出水管9。
[0023]優(yōu)選的，進(jìn)料口位于蓋體的中央；支撐鋼板5位于內(nèi)部空間的中部；進(jìn)料管2伸入過(guò)濾區(qū)6中的長(zhǎng)度為支撐鋼板5的頂面至蓋體的底面的距離的一半。
[0024]其在過(guò)濾時(shí)，利用進(jìn)料管將霧化的銅粉和水一起進(jìn)入到過(guò)濾區(qū)中，并通過(guò)進(jìn)氣管通入有一定壓強(qiáng)的氣體，利用氣體的壓強(qiáng)促進(jìn)銅粉和水的過(guò)濾，使得水透過(guò)濾布和支撐鋼板進(jìn)入到清水收集區(qū)中，清水經(jīng)出水口流出槽體，當(dāng)濾布上的銅粉量積累到一定程度時(shí)，可以將蓋體移走，再將濾布的邊緣拉起進(jìn)而使得濾布將銅粉包裹并通過(guò)濾布帶出槽體，待濾布上的銅粉清理干凈之后再將濾布重新鋪入槽體中，再次進(jìn)行過(guò)濾，整個(gè)過(guò)程中，由于支撐鋼板上的通孔使得濾布避免與支撐鋼板貼合太緊而失去過(guò)濾作用，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離速度快、分離效果好，工作效率高，而且成本低。
[0025]特別地，濾布4的邊緣繞過(guò)槽體I的邊緣后置于槽體I的外部，濾布4壓設(shè)于槽體I的頂端面與蓋體之間。利用蓋體和槽體之間的擠壓力，使得濾布被拉扯，避免由于沉積在濾布上的銅粉量增多時(shí)濾布滑落而影響過(guò)濾。
[0026]進(jìn)一步地，為了使得槽體I與蓋體形成的內(nèi)部空間密閉，從而可以保證進(jìn)氣管進(jìn)入其中的氣壓可控，進(jìn)而保證過(guò)濾壓力，在本實(shí)施例中，進(jìn)料管2與進(jìn)料口之間設(shè)置有密封圈8。
[0027]而且，進(jìn)料管2設(shè)置有流量閥，可以很好地控制進(jìn)入過(guò)濾區(qū)6中的霧化的銅粉和水的量，也就避免流量過(guò)大造成過(guò)濾區(qū)的過(guò)濾壓力，也避免流量過(guò)小而造成過(guò)濾功能不能有效利用。
[0028]為了使得蓋體和槽體I之間可靠連接，在本實(shí)施例中，槽體I的頂端設(shè)置有向外凸出的翻邊，蓋體的邊緣設(shè)置有向下延伸的鎖扣，按下鎖扣時(shí)，鎖扣卡設(shè)在翻邊的外側(cè)。當(dāng)然，兩者之間的固定結(jié)構(gòu)并不僅限于此。
[0029]在本實(shí)施例中，槽體I為方形或圓形的槽。
[0030]本實(shí)用新型的霧化銅粉的分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在過(guò)濾過(guò)程中借助通入過(guò)濾區(qū)中的氣體的壓力，使得清水快速流下，從而實(shí)現(xiàn)快速分離，大大提供過(guò)濾效率，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到了較為明顯的效果。
[0031]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種霧化銅粉的分離裝置，其特征在于，包括凹形的槽體(I)和可拆卸地設(shè)置于所述槽體(I)的頂部的蓋體，所述槽體(I)和所述蓋體形成密閉的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間中設(shè)置有支撐鋼板(5)，所述支撐鋼板(5)開(kāi)設(shè)有通孔，所述支撐鋼板(5)的頂面鋪設(shè)有濾布(4); 所述支撐鋼板(5)在豎直方向上將所述內(nèi)部空間分為位于所述支撐鋼板(5)的上方的過(guò)濾區(qū)(6)和位于所述支撐鋼板(5)的下方的清水收集區(qū)(7)，所述蓋體設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)料口連接有用于霧化后的銅粉和水進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)出)的進(jìn)料管(2)，所述進(jìn)氣口連接用于氣體進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)￠)的進(jìn)氣管(3)，所述槽體(I)的底部設(shè)置有出水口，所述出水口連接出水管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管(2)與所述進(jìn)料口之間設(shè)置有密封圈⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管(2)設(shè)置有流量閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口位于所述蓋體的中央。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述支撐鋼板(5)位于所述內(nèi)部空間的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述濾布(4)的邊緣繞過(guò)所述槽體(I)的邊緣后置于所述槽體(I)的外部，所述濾布(4)壓設(shè)于所述槽體(I)的頂端面與所述蓋體之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述槽體(I)的頂端設(shè)置有向外凸出的翻邊，所述蓋體的邊緣設(shè)置有向下延伸的鎖扣，按下所述鎖扣時(shí)，所述鎖扣卡設(shè)在所述翻邊的外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管(2)伸入所述過(guò)濾區(qū)(6)中的長(zhǎng)度為所述支撐鋼板(5)的頂面至所述蓋體的底面的距離的一半。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述槽體(I)為方形或圓形的槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種霧化銅粉的分離裝置，包括凹形的槽體和可拆卸地設(shè)置于所述槽體的頂部的蓋體，所述槽體和所述蓋體形成密閉的內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間中設(shè)置有支撐鋼板，所述支撐鋼板開(kāi)設(shè)有通孔，所述支撐鋼板的頂面鋪設(shè)有濾布；所述支撐鋼板在豎直方向上將所述內(nèi)部空間分為位于所述支撐鋼板的上方的過(guò)濾區(qū)和位于所述支撐鋼板的下方的清水收集區(qū)，所述蓋體設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)料口連接有用于霧化后的銅粉和水進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)的進(jìn)料管，所述進(jìn)氣口連接用于氣體進(jìn)入所述過(guò)濾區(qū)的進(jìn)氣管，所述槽體的底部設(shè)置有出水口，所述出水口連接出水管；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離速度快、分離效果好，工作效率高。
【IPC分類(lèi)】B22F9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205183794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520815415
【發(fā)明人】朱勝利, 陳文華, 王漢寧, 郭殿月
【申請(qǐng)人】昆山德泰新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日