專利名稱:顎式振動破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及顎式破碎機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
普通的簡單擺動式顎式破碎機和復(fù)雜擺動式顎式破碎機是現(xiàn)在礦石破碎加工中 應(yīng)用最廣泛的破碎設(shè)備之一。由于這類設(shè)備破碎加工出來的已加工品,細料和粉料量大,對 于不需要細料和粉料的礦石來說,成品礦石規(guī)格之外的廢料量多,浪費大和環(huán)境污染。其 次,這類設(shè)備由于無退讓緩沖裝置,金屬和其它非破碎物進入機內(nèi)后,易造成設(shè)備損壞。此 外,這類設(shè)備由于喂料和出料角度必須垂直地面,角度不能改變,無法破碎尺寸特別長的廢 舊鋼筋混泥土等特殊原料,限制了設(shè)備的使用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種破碎后的石料細料和粉料量較 少,金屬和其它非破碎物可同時入機,不會造成設(shè)備損壞,喂料和出料口角度可根據(jù)需要進 行調(diào)整的顎式振動破碎機。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。顎式振動破碎機,包括底盤、安裝于底盤上可調(diào)整傾斜角度的機座、安裝于機座上 的緩沖彈簧裝置、安裝于緩沖彈簧裝置上且頂面為斜面的動顎體、安裝于動顎體上的偏心 振動裝置、傾斜安裝于機座上并位于動顎體上方的固定箱體,在固定箱體內(nèi)安裝有傾斜的 固定齒板,在動顎體頂部安裝有與固定齒板相對的傾斜的振動齒板,固定齒板與振動齒板 之間的夾角空腔構(gòu)成破碎機的破碎腔,振動裝置的中心軸與驅(qū)動電機的輸出軸采用柔性聯(lián) 軸器聯(lián)接。本發(fā)明在靠破碎腔進料口一側(cè)的機座與動顎體之間安裝有橫向的后座力緩沖裝 置??科扑榍怀隽峡谝粋?cè)的機座與固定箱體之間的連接端帶有調(diào)整裝置。機座的一側(cè)通過 鉸接件與底盤聯(lián)接,另一側(cè)通過絲杠機構(gòu)與底盤連接。所述偏心振動裝置為配裝偏心塊的 轉(zhuǎn)動裝置。所述緩沖彈簧裝置為沿機座四個角設(shè)置的橡膠彈簧裝置。本發(fā)明結(jié)合振動學(xué)理論和現(xiàn)有的顎式破碎機技術(shù),通過設(shè)置偏心振動裝置并結(jié)合 設(shè)置緩沖彈簧裝置,使石料受到高頻振動加擠壓而破碎,破碎過程中形成的細料和粉料較 少,可有效減少原料的損耗及對環(huán)境的污染,且減輕整個機體的振動,防止機體損壞,減小 噪聲。本發(fā)明所設(shè)置的后座力緩沖裝置可用于振動體在振動工作過程中產(chǎn)生的后座力 的支承和緩沖,保證固定齒板與振動齒板不錯位,保證破碎效果。金屬和其它非破碎物進入 機內(nèi)后,也不易造成設(shè)備損壞。本發(fā)明通過調(diào)整機座的傾斜角度,可實現(xiàn)破碎腔傾斜角度的調(diào)整。并且由于破碎 腔為傾斜直線進料和出料的腔體,完全不同于現(xiàn)有技術(shù)的垂直喂料和出料,可以破碎夾雜 有細長鋼筋的廢舊鋼筋混泥土等特殊原料,將目前僅用于石料破碎的顎式破碎機拓展至用于破碎建筑垃圾,解決了目前建筑垃圾破碎處理難的問題。本發(fā)明安裝在機座上的緩沖彈簧裝置可用于支承和緩沖振動體的振動力,使振動體正常振動運行。動顎體直接安裝于緩沖彈簧裝置上,結(jié)構(gòu)簡單可靠??科扑榍怀隽峡谝粋?cè) 的機座與固定箱體之間的連接端帶有調(diào)整裝置,可根據(jù)所需石料粒度大小調(diào)整破碎腔出料 口的大小。機座的一側(cè)通過鉸接件與底盤聯(lián)接,另一側(cè)通過絲杠機構(gòu)連接,只需轉(zhuǎn)動絲杠, 即可方便地調(diào)整機座的傾斜角度。采用配裝偏心塊的轉(zhuǎn)動裝置并將其安裝于動顎體上,可 通過增減或旋轉(zhuǎn)偏心塊角度來調(diào)整振動力的大小,調(diào)整方法簡單安全。下面結(jié)合說明書附圖進一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
圖1是本發(fā)明的主視圖;圖2是本發(fā)明的后視圖;圖3是本發(fā)明的左視圖;圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖所示,本發(fā)明包括安裝于基礎(chǔ)的底盤1、機座2通過一側(cè)的鉸接件12和另一側(cè) 的絲杠機構(gòu)10安裝于底盤1上,固定箱體3通過銷軸和調(diào)整裝置9安裝于機座2上,本實 施例調(diào)整裝置9也采用絲桿機構(gòu),通過調(diào)整絲桿,可調(diào)節(jié)固定箱體出料口端的上下位置,實 現(xiàn)破碎機的破碎腔排料口大小的調(diào)整。機座2上兩邊帶有高低不同的支架2a、2b,固定箱體 3安裝于兩邊高低不同的支架上后即呈傾斜狀。緩沖彈簧裝置4通過豎插銷安裝于機座2 上。緩沖彈簧裝置4為沿機座2四個角設(shè)置的橡膠彈簧裝置。頂面為斜面的動顎體5通過 豎插銷安裝在四個橡膠彈簧裝置上。偏心振動裝置6通過螺栓安裝固定于動顎體5上。偏 心振動裝置可選用帶中心軸的配裝有偏心塊的轉(zhuǎn)動機構(gòu),也可采用偏振電機。通過調(diào)整偏 心振動裝置6的振動力,如增減或旋轉(zhuǎn)偏心塊角度,可調(diào)整應(yīng)礦石硬度和韌度所需的破碎 振動力,避免振動力過大或不足現(xiàn)象。在機座上傾斜安裝有位于動顎體上方的固定箱體3。 固定齒板7和振動齒板8分別用螺栓安裝于固定箱體3和動顎體5上,固定齒板7和振動 齒板8使用磨損后,松開退出螺栓即可調(diào)換。固定齒板與振動齒板之間的夾角空腔構(gòu)成破 碎機的破碎腔,偏心振動裝置的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機13的輸出軸采用柔性聯(lián)軸器聯(lián)接。橫向設(shè) 置的后座力緩沖裝置11用螺栓安裝固定于機座2上,根據(jù)振動體在振動工作過程中固定齒 板和振動齒板錯位量,適當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整緩沖裝置11與動顎體5的壓力,保證固定齒板7 和振動齒板8兩端對齊。工作過程如下當(dāng)需要破碎石料或廢棄的鋼筋混凝土?xí)r,調(diào)整好機座2和調(diào)整裝 置9,使破碎腔的傾斜角度及出料口大小適合生產(chǎn)需求。然后啟動驅(qū)動電機13,驅(qū)動電機帶 動振動裝置轉(zhuǎn)動,在偏心機構(gòu)的作用下,實現(xiàn)上下振動,從而帶動動顎體5及振動齒板8振 動,通過振動齒板的振動以及振動齒板與固定齒板之間的擠壓,將破碎腔中的石料或廢棄 的鋼筋混凝土破碎,破碎后的石料碎塊或混凝土碎塊以及鋼筋沿破碎腔斜下方的出料口排 出ο
權(quán)利要求
顎式振動破碎機,其特征在于,包括底盤(1)、安裝于底盤上可調(diào)整傾斜角度的機座(2)、安裝于機座上的緩沖彈簧裝置(4)、安裝于緩沖彈簧裝置上且頂面為斜面的動顎體(5)、安裝于動顎體上的偏心振動裝置(6)、傾斜安裝于機座上并位于動顎體上方的固定箱體(3),在固定箱體內(nèi)安裝有傾斜的固定齒板(7),在動顎體頂部安裝有與固定齒板(7)相對的傾斜的振動齒板(8),固定齒板與振動齒板之間的夾角空腔構(gòu)成破碎機的破碎腔,偏心振動裝置的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(13)的輸出軸采用柔性聯(lián)軸器聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式振動破碎機,其特征在于,在靠破碎腔進料口一側(cè)的機 座與動顎體之間安裝有橫向的后座力緩沖裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式振動破碎機,其特征在于,靠破碎腔出料口一側(cè)的機座 與固定箱體之間的連接端帶有調(diào)整裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式振動破碎機,其特征在于,機座的一側(cè)通過鉸接件(12) 與底盤聯(lián)接,另一側(cè)通過絲杠機構(gòu)(10)與底盤連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式振動破碎機,其特征在于,所述偏心振動裝置(6)為配裝 偏心塊的轉(zhuǎn)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式振動破碎機,其特征在于,所述緩沖彈簧裝置(4)為沿機 座(2)四個角設(shè)置的橡膠彈簧裝置。
全文摘要
顎式振動破碎機,包括底盤(1)、安裝于底盤上可調(diào)整傾斜角度的機座(2)、安裝于機座上的緩沖彈簧裝置(4)、安裝于緩沖彈簧裝置上且頂面為斜面的動顎體(5)、安裝于動顎體上的偏心振動裝置(6)、傾斜安裝于機座上并位于動顎體上方的固定箱體(3),在固定箱體內(nèi)安裝有傾斜的固定齒板(7),在動顎體頂部安裝有與固定齒板(7)相對的傾斜的振動齒板(8),固定齒板與振動齒板之間的夾角空腔構(gòu)成破碎機的破碎腔,偏心振動裝置的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(13)的輸出軸采用柔性聯(lián)軸器聯(lián)接。本發(fā)明破碎后的石料細料和粉料量較少,金屬和其它非破碎物可同時入機,不會造成設(shè)備損壞,喂料和出料口角度可根據(jù)需要進行調(diào)整。
文檔編號B02C1/04GK101829612SQ20101014567
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者張興舜, 楊瑞鵬, 汪炳宏, 蔣黎康 申請人:文山通用機械制造有限責(zé)任公司