本發(fā)明涉及一種集中控制智能制造塔式煙絲膨脹工藝用設(shè)備，屬于煙草設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、烘絲是整個(gè)煙草生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)之一，烘絲質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到最后的成品質(zhì)量，而塔式氣流烘絲機(jī)是卷煙制絲生產(chǎn)中常用的煙絲干燥設(shè)備，其是一種利用燃燒爐產(chǎn)生的高溫工藝氣體在烘絲塔中對膨脹后煙絲進(jìn)行干燥的設(shè)備，具有干燥時(shí)間短、熱效率高和干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)，尤其在加工大批量煙絲方面具有較大的優(yōu)勢。

2、目前，公告號(hào)為cn113349402a的中國發(fā)明專利公開了一種氣流烘絲機(jī)用松散裝置，包括殼體、松散輥、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體的左端設(shè)置有第一端蓋，其右端設(shè)置有第二端蓋，其上端設(shè)置有進(jìn)料口，其下端設(shè)有下料口；松散輥的第二端與第二端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，松散輥的第一端穿過第一端蓋與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，松散輥與第一端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)松散輥旋轉(zhuǎn)，松散輥的松散段的周向上均勻分布有四個(gè)耙釘組，耙釘組中的各耙釘均勻分布在松散段的軸向上，耙釘與松散段垂直相連，在由第一端至第二端的方向上，所述耙釘組中各耙釘?shù)拈L度先逐漸變長而后逐漸變短，位于所述松散段的中部位置的耙釘?shù)拈L度最長，該發(fā)明能夠較好地避免葉絲出現(xiàn)間歇下落現(xiàn)象，保證了下料口的出料較為均勻連續(xù)，但該裝置在長時(shí)間使用過程中，其翻轉(zhuǎn)門會(huì)與進(jìn)料氣鎖的內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致對其密封效果造成影響，進(jìn)而對裝置的煙絲烘干工作造成影響，

3、因此，需研制一種方面調(diào)節(jié)、實(shí)用可靠的集中控制智能制造塔式煙絲膨脹工藝用設(shè)備是解決上述技術(shù)問題的關(guān)鍵所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)中存在的諸多缺陷與不足，本發(fā)明對此進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新，目的在于提供一種能夠設(shè)計(jì)合理、操作方便的集中控制智能制造塔式煙絲膨脹工藝用設(shè)備，防煙絲在輸送過程中，高溫蒸汽膨脹單元內(nèi)部的高溫氣體通過固定箱進(jìn)入到外部高頻振槽內(nèi)，導(dǎo)致高溫氣體產(chǎn)生外溢現(xiàn)象，不僅防止對設(shè)備的煙絲輸送效果造成影響，且防止對設(shè)備的烘干效率造成影響。

2、本發(fā)明另一個(gè)發(fā)明目的是能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)固定箱內(nèi)側(cè)壁與密封刮板之間的縫隙，以防設(shè)備在長時(shí)間使用過程中因磨損現(xiàn)象導(dǎo)致密封刮板和固定箱相接處產(chǎn)生泄露。

3、為解決上述問題并達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明集中控制智能制造塔式煙絲膨脹工藝用設(shè)備是通過采用下列的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及采用下列的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

4、集中控制智能制造塔式煙絲膨脹工藝用設(shè)備，包括干燥塔(1)和設(shè)置在干燥塔(1)一側(cè)的高溫蒸汽膨脹單元(2)，還包括：

5、固定箱(3)，固定箱(3)連通連接在高溫蒸汽膨脹單元(2)的頂部一端；

6、翻轉(zhuǎn)裝置(4)，翻轉(zhuǎn)裝置(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定箱(3)內(nèi)部上方；

7、調(diào)節(jié)組件(6)，調(diào)節(jié)組件(6)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置(4)上；

8、其中，調(diào)節(jié)組件(6)用于調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置(4)與固定箱(3)內(nèi)壁的接觸距離。

9、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)裝置(4)包括：

10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)通過支撐座連接在固定箱(3)的一端外側(cè)；

11、翻轉(zhuǎn)架(42)，翻轉(zhuǎn)架(42)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定箱(3)內(nèi)部；

12、主動(dòng)帶輪(43)，主動(dòng)帶輪(43)的一端連接在翻轉(zhuǎn)架(42)的端部，主動(dòng)帶輪(43)的另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出軸連接；

13、翻轉(zhuǎn)組件(44)，翻轉(zhuǎn)組件(44)分別滑動(dòng)安裝在翻轉(zhuǎn)架(42)上；

14、密封組件(45)，密封組件(45)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)組件(44)上；

15、其中，主動(dòng)帶輪(43)上開設(shè)有與傳動(dòng)件(7)適配的主動(dòng)帶輪連接槽。

16、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)架(42)包括：

17、固定套筒(421)，固定套筒(421)的側(cè)壁環(huán)向貫通開設(shè)有數(shù)排固定套筒滑動(dòng)孔；

18、安裝架(422)，安裝架(422)分別環(huán)向連通連接在各排固定套筒滑動(dòng)孔的固定套筒(421)的外側(cè)壁上；

19、支撐柱(423)，支撐柱(423)連接在固定套筒(421)的一端內(nèi)壁中部；

20、連接塊(424)，連接塊(424)連接在固定套筒(421)的另一端，連接塊(424)上開設(shè)內(nèi)螺紋段；

21、其中，連接塊(424)與固定套筒(421)連通連接，主動(dòng)帶輪(43)連接在靠近支撐柱(423)端的固定套筒(421)上。

22、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件(44)包括：

23、翻轉(zhuǎn)板(441)，翻轉(zhuǎn)板(441)滑動(dòng)安裝在安裝架(422)內(nèi)；

24、數(shù)根連接柱(442)，數(shù)根連接柱(442)分別連接在翻轉(zhuǎn)板(441)下側(cè)，連接柱(442)滑動(dòng)連接在對應(yīng)的固定套筒滑動(dòng)孔內(nèi)；

25、卡環(huán)(443)，卡環(huán)(443)連接在連接柱(442)的非翻轉(zhuǎn)板(441)連接端；

26、緩沖彈簧(444)，緩沖彈簧(444)的一端與卡環(huán)(443)連接，緩沖彈簧(444)的另一端與固定套筒(421)的內(nèi)壁連接；

27、其中，翻轉(zhuǎn)板(441)的上側(cè)一端部開設(shè)有卡塊安裝槽(4411)。

28、優(yōu)選的，所述密封組件(45)包括密封刮板(454)，密封刮板(454)固定連接或可拆卸連接在翻轉(zhuǎn)板(441)上。

29、優(yōu)選的，所述密封組件(45)還包括固定塊(451)，固定塊(451)固定連接在翻轉(zhuǎn)板(441)上側(cè)另一端上部；

30、連接條(452)，連接條(452)的一端與固定塊(451)垂直連接，連接條(452)的另一端開設(shè)有螺紋鎖緊孔；

31、卡塊(453)，卡塊(453)下部滑動(dòng)安裝在卡塊安裝槽(4411)內(nèi)，卡塊(453)上部貫通開設(shè)有連接孔；

32、鎖緊件(455)，鎖緊件(455)與連接條(452)的螺紋鎖緊孔螺紋連接；

33、其中，密封刮板(454)，密封刮板(454)穿套連接在連接條(452)上；鎖緊件(455)穿過卡塊(453)的連接孔將密封刮板(454)緊密連接在翻轉(zhuǎn)板(441)上側(cè)。

34、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板(441)整體呈方形板狀體結(jié)構(gòu)；

35、所述連接柱(442)的非連接端內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(4421)；

36、其中，滾珠(4421)與調(diào)節(jié)組件(6)接觸連接。

37、優(yōu)選的，還包括松散組件(5)，松散組件(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定箱(3)內(nèi)部下方，松散組件(5)與翻轉(zhuǎn)裝置(4)之間通過傳動(dòng)件(7)傳動(dòng)連接；

38、所述松散組件(5)包括：

39、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定箱(3)內(nèi)部下方；

40、翻轉(zhuǎn)葉(52)，翻轉(zhuǎn)葉(52)環(huán)向連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)外側(cè)壁；

41、從動(dòng)帶輪(53)，從動(dòng)帶輪(53)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)一端，從動(dòng)帶輪(53)上開設(shè)有與傳動(dòng)件(7)適配的從動(dòng)帶輪連接槽。

42、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件(6)包括：

43、調(diào)節(jié)柱(61)，調(diào)節(jié)柱(61)的一端套設(shè)連接在支撐柱(423)外側(cè)，調(diào)節(jié)柱(61)的另一端螺紋連接在連接塊(424)的內(nèi)螺紋段上；

44、數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)套(62)，數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)套(62)套設(shè)連接在調(diào)節(jié)柱(61)上。

45、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)柱(61)整體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)柱(61)的一端向內(nèi)開設(shè)有與支撐柱(423)適配的調(diào)節(jié)槽；調(diào)節(jié)柱(61)的另一端設(shè)有與連接塊(424)內(nèi)螺紋段適配的外螺紋段；

46、調(diào)節(jié)套(62)主要由一段為內(nèi)部中空的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)和另一段為內(nèi)部中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)固定連接而成；

47、其中，調(diào)節(jié)柱(61)的外螺紋段端部還連接有調(diào)接旋鈕(63)。

48、工作原理是：本發(fā)明在使用時(shí)，煙絲(8)先經(jīng)過外部高頻振槽，對煙絲(8)進(jìn)行初步松散，然后，初步松散的煙絲(8)會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入到固定箱(3)內(nèi)部，并會(huì)落到翻轉(zhuǎn)裝置(4)的兩個(gè)安裝架(422)之間；驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)開始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)帶輪(43)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而主動(dòng)帶輪(43)帶動(dòng)固定套筒(421)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使固定套筒(421)帶動(dòng)多個(gè)與之固定連接的安裝架(422)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在安裝架(422)上的翻轉(zhuǎn)組件(44)和連接在翻轉(zhuǎn)組件(44)的密封組件(45)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最終通過翻轉(zhuǎn)裝置(4)將初步松散的煙絲(8)輸送固定箱(3)的下方；

49、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(41)的輸出軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)帶輪(43)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪(43)會(huì)通過傳動(dòng)件(7)帶動(dòng)從動(dòng)帶輪(53)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)松散組件(5)進(jìn)行工作，從動(dòng)帶輪(53)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)連接的翻轉(zhuǎn)葉(52)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，松散組件(5)從而將翻轉(zhuǎn)裝置(4)出料的煙絲(8)再次進(jìn)行松散，然后，煙絲(8)與高溫蒸汽膨脹單元(2)內(nèi)部高溫蒸汽的同時(shí)會(huì)被噴射送入到干燥塔(1)內(nèi)部，高溫氣體在干燥塔(1)內(nèi)部會(huì)與其內(nèi)部的膨脹煙絲進(jìn)行充分接觸和烘干，然后通過外部管道輸送至外部切向落料器中實(shí)現(xiàn)低溫氣體與膨脹煙絲的分離，分離后的干燥膨脹煙絲會(huì)進(jìn)入到外部下游設(shè)備中進(jìn)行生產(chǎn)和加工，其中部分低溫氣體在外部排潮裝置去除水分后輸送至外部燃燒爐中被重新加熱至設(shè)定溫度，為高溫蒸汽膨脹單元(2)和干燥塔(1)提供高溫氣體，以保證設(shè)備的整體加工連續(xù)性；

50、使用過程中，當(dāng)固定箱(3)內(nèi)部的氣壓監(jiān)測裝置監(jiān)測到較大變化時(shí)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)接旋鈕(63)，使調(diào)接旋鈕(63)帶動(dòng)調(diào)節(jié)柱(61)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)節(jié)套(62)與翻轉(zhuǎn)組件(44)上的滾珠(4421)接觸，在滾珠(4421)與調(diào)節(jié)套(62)接觸時(shí)，調(diào)節(jié)套(62)與滾珠(4421)接觸面的外直徑逐漸變大，進(jìn)而擠壓連接柱(442)向固定箱(3)內(nèi)壁方向移動(dòng)，從而使翻轉(zhuǎn)板(441)帶動(dòng)密封刮板(454)向固定箱(3)內(nèi)壁方向移動(dòng)，從而達(dá)到對固定箱(3)內(nèi)側(cè)壁與密封刮板(454)之間使用縫隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。

51、使用過程中，當(dāng)密封刮板(454)長時(shí)間使用后需要更換時(shí)，操作人員通過工具將鎖緊件(455)從連接條(452)上分離開來，然后，操作人員將卡塊(453)從卡塊安裝槽(4411)上分離開來，緊接著，操作人員把舊的密封刮板(454)從連接條(452)上抽取出來，換上新的密封刮板(454)，最后，操作人員將卡塊(453)卡接在卡塊安裝槽(4411)上，在通過鎖緊件(455)穿過卡塊(453)的連接孔即可將密封刮板(454)緊密連接在翻轉(zhuǎn)板(441)上側(cè)，即快速完成密封刮板(454)的拆卸更換工作。

52、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

53、1、本發(fā)明能夠輔助減少固定箱內(nèi)側(cè)壁與密封刮板之間的縫隙，以防設(shè)備在長時(shí)間使用過程中因磨損現(xiàn)象導(dǎo)致密封刮板和固定箱相接處產(chǎn)生泄露；

54、2、本發(fā)明的密封組件(45)的合理設(shè)計(jì)，能夠防止部分煙絲纏繞在密封刮板(454)上，進(jìn)而防止對設(shè)備的煙絲烘干工作造成影響，進(jìn)而提高設(shè)備的可靠性和運(yùn)行效率；

55、3、本發(fā)明設(shè)有調(diào)節(jié)組件(6)，能夠通過調(diào)節(jié)組件(6)與翻轉(zhuǎn)裝置(4)的配合，輔助調(diào)節(jié)密封刮板(454)與固定箱(3)內(nèi)側(cè)壁的距離；

56、4、本發(fā)明中設(shè)有松散組件(5)，以使翻轉(zhuǎn)裝置(4)傳送下來的煙絲進(jìn)入到高溫蒸汽膨脹單元(2)內(nèi)部后與其內(nèi)部的高溫蒸汽進(jìn)行充分接觸，輔助提高了設(shè)備對煙絲的整體烘干效率；

57、5、本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，翻轉(zhuǎn)裝置(4)通過傳動(dòng)件(7)帶動(dòng)松散組件(5)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，簡化了驅(qū)動(dòng)設(shè)備的設(shè)計(jì)，避免了復(fù)雜的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)和調(diào)試過程，進(jìn)而降低復(fù)雜性和提高可靠性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和成本效益；

58、6、本發(fā)明中設(shè)有密封組件(45)，能夠更好的保證翻轉(zhuǎn)架(42)內(nèi)各個(gè)翻轉(zhuǎn)倉煙絲的密封性和均勻性，同時(shí)降低相鄰翻轉(zhuǎn)倉煙絲的混流，提高生產(chǎn)效率，確保各個(gè)翻轉(zhuǎn)倉內(nèi)煙絲的一致性；

59、7、本發(fā)明的密封組件(45)能夠?qū)γ芊夤伟?454)進(jìn)行快速更換和安裝，有助于減少維護(hù)時(shí)間，并確保在更換或安裝密封刮板(454)時(shí)能夠保持密封組件(45)的完整性，有效保證設(shè)備的使用便攜性和適用性；

60、8、本發(fā)明的連接柱(442)一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(4421)，能夠降低滾珠(4421)與調(diào)節(jié)組件(6)的摩擦和能量損耗，使得調(diào)節(jié)過程更加高效和方面，并減少了操作人員的動(dòng)力需求；

61、9、本發(fā)明能夠方面調(diào)節(jié)密封刮板會(huì)與固定箱內(nèi)壁側(cè)面接觸的距離，以防煙絲在輸送過程中，高溫蒸汽膨脹單元內(nèi)部的高溫氣體通過固定箱進(jìn)入到外部高頻振槽內(nèi)，導(dǎo)致高溫氣體產(chǎn)生外溢現(xiàn)象，不僅防止對設(shè)備的煙絲輸送效果造成影響，且防止對設(shè)備的烘干效率造成影響；

62、10、本發(fā)明由于設(shè)有調(diào)節(jié)組件(6)，進(jìn)而能夠增加密封刮板(454)的使用時(shí)間，降低了頻繁更換密封刮板(454)的次數(shù)，從而提高了工作效率。