本實(shí)用新型涉及干洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干洗機(jī)冷凝水回收利用節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有干洗機(jī)普遍通過蒸缸利用蒸汽蒸餾的方法循環(huán)過濾凈化洗衣溶液，使該溶液能重復(fù)使用。而其所用的蒸汽通過蒸餾，部分熱量散失，便會凝成冷凝水，被直接當(dāng)成廢水排放而出。然而，這些冷凝水仍舊具有相當(dāng)高的熱量，這樣直接外排，不但使生產(chǎn)成本無形提高，而且浪費(fèi)能源，不利于節(jié)能減排，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的干洗機(jī)冷凝水回收利用節(jié)能裝置，能夠把蒸餾后的冷凝水再次收集起來，進(jìn)行二次利用，不但提高干洗機(jī)烘干衣物時(shí)的烘干效率，同時(shí)也減低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的，實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含保溫管、輸水管、冷凝水輸出管和抽水泵；輸水管的一端與保溫管的一端連接，保溫管的另一端外接排水管，輸水管的另一端與抽水泵的出水口連接，抽水泵的進(jìn)水口與冷凝水輸出管的一端連接，所述的抽水泵固定在干洗機(jī)底板上，冷凝水輸出管上通過數(shù)個(gè)管道分別與一號蒸餾箱、二號蒸餾箱連接；所述的保溫管設(shè)置在滾筒的外壁上。

進(jìn)一步地，所述的保溫管為U形盤曲保溫管。

進(jìn)一步地，所述的保溫管設(shè)置在滾筒的下半部分。

進(jìn)一步地，所述的保溫管的彎曲度半徑r為700-800mm，保溫管的管道橫截面的外徑R為20-40mm，內(nèi)徑φ為20-30mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種干洗機(jī)冷凝水回收利用節(jié)能裝置，能夠把蒸餾后的冷凝水再次收集起來，進(jìn)行二次利用，不但提高干洗機(jī)烘干衣物時(shí)的烘干效率，同時(shí)也減低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型與干洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中保溫管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中保溫管道額主視圖。

圖4是圖3中C-C向剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型中保溫管的管道橫截面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

滾筒1、保溫管2、輸水管3、一號蒸餾箱4、二號蒸餾箱5、蒸汽輸入管

6、冷凝水輸出管7、抽水泵8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1-圖4所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含保溫管2、輸水管3、冷凝水輸出管7和抽水泵8；輸水管3的一端與保溫管2的一端連接，保溫管2的另一端外接排水管，將冷凝水排出(圖中未示出)，輸水管3的另一端與抽水泵8的出水口連接，抽水泵8的進(jìn)水口與冷凝水輸出管7的一端連接，所述的抽水泵8固定在干洗機(jī)底板上，冷凝水輸出管7上通過兩個(gè)管道分別與干洗機(jī)內(nèi)部的一號蒸餾箱4、二號蒸餾箱5連接(管道與箱體、管道以及抽水泵之間的連接為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述)；所述的保溫管2焊接設(shè)置在滾筒1的外壁上。

進(jìn)一步地，所述的保溫管2為U形盤曲保溫管。

進(jìn)一步地，所述的保溫管2設(shè)置在滾筒1的下半部分。

進(jìn)一步地，所述的保溫管2的彎曲度半徑r為724mm，保溫管2的管道橫截面的外徑R為30mm，內(nèi)徑φ為26mm。

本具體實(shí)施方式的工作原理：蒸汽通過蒸汽輸入管6進(jìn)入到一號蒸餾箱4 和二號蒸餾箱5中，對滾筒1中使用后的干衣機(jī)洗衣溶液進(jìn)行蒸餾過濾凈化，然后，使用后的蒸汽液化成水，并通過冷凝水輸出管7流出，利用抽水泵8 將冷凝水抽出由輸水管3送至保溫管2中，保溫管2在滾筒1的外側(cè)經(jīng)過多重盤曲導(dǎo)流，將冷凝水的余熱傳遞到滾筒1中需要烘干的衣物之中，從而達(dá)到烘干效果，其與干洗機(jī)的烘干系統(tǒng)同時(shí)配合工作，從而達(dá)到加快干洗機(jī)烘干效率的理想效果。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種干洗機(jī)冷凝水回收利用節(jié)能裝置，能夠把蒸餾后的冷凝水再次收集起來，進(jìn)行二次利用，不但提高干洗機(jī)烘干衣物時(shí)的烘干效率，同時(shí)也減低生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排的目的，實(shí)用性更強(qiáng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。