專利名稱：農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糞池，特別是一種農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法。
背景技術(shù)：
糞池是農(nóng)村存儲糞便必用的設備，目前多采用人工砌制或挖坑而成，這種簡易式的糞池使用起來很不衛(wèi)生，隨著科學技術(shù)的發(fā)展和對環(huán)境保護的要求，新型的糞池為人們所關(guān)心，目前有水泥預制型糞池，但由于結(jié)構(gòu)和材料及生產(chǎn)方法上存在的問題，其使用并不盡人意，如1990年左右甕型糞池起初用材料為二合土制作，由于使用年限短而改為硅酸鹽水泥進行預制，硅酸鹽水泥預制過程需用鋼筋結(jié)構(gòu)，水泥用量大而厚重，不便搬運，且脫模時間長、凝結(jié)期長，不利于規(guī)模化生產(chǎn)。2007年左右使用塑料生產(chǎn)甕型糞池，一是用新生料生產(chǎn)成本高，每套在350元左右，對農(nóng)村改廁而言，價格過高而沒有被推廣；二是為減少成本而采用二次回收塑料進行加工，其成本在每套300元左右，因抗壓力不夠，經(jīng)雨季土沙水分增加而易損壞，且成本降低不明顯，農(nóng)村農(nóng)民并不接受。采用氯化鎂、氧化鎂結(jié)合的水泥產(chǎn)品由于遇水濕環(huán)境易返氯變形，技術(shù)不穩(wěn)定，沒能廣泛應用于糞池的材料。因此，糞池的創(chuàng)新是必須解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的就是提供一種農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法，可有效解決糞池的生產(chǎn)，以滿足農(nóng)村的需要問題。本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，首先，在0-35°C下，將重量百分比計的硫鋁酸水泥 22-27%、沙35-40%和水35-40%混合在一起制成糊狀的水泥混合物，然后，用弧形的泥抹將糊狀的水泥混合物均勻刷抹至甕型模具的掛漿布上，再將玻璃纖維網(wǎng)格布掛貼至水泥混合物面上，并在玻璃纖維網(wǎng)格布上進行二次刷抹糊狀的水泥混合物，再壓成光面，制成甕體，當溫度高于30°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的緩凝劑，當溫度低于10°C時， 加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的速凝劑，從糊狀的水泥混合物的制作到制成甕體的時間控制在10分鐘之內(nèi)；甕體制成2小時后，進行第一次噴水養(yǎng)護，4小時后脫模，脫模后進行第二次噴水養(yǎng)護，M小時后進行第三次噴水養(yǎng)護，48小時后最后一次噴水養(yǎng)護，晾干為成品；養(yǎng)護溫度均為5-35°C，所述的時間均是從甕體制成后算起；所述的緩凝劑為硼砂，所述的速凝劑為鋁酸鹽、硅酸鹽。本發(fā)明工藝簡單，易生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強度大，使用壽命長，成本低，清潔衛(wèi)生，節(jié)能，無環(huán)境污染。
四

附圖為本發(fā)明的甕型模具的結(jié)構(gòu)圖。
五具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細說明。本發(fā)明在實施中，是由以下具體步驟實現(xiàn)的1.制備糊狀的水泥混合物，方法是，將重量百分比計的硫鋁酸水泥25%、沙 37. 5%和水37. 5%在10-30°C下混合在一起制成糊狀的水泥混合物，或重量計的硫鋁酸水泥1份、沙1. 5份和水1. 5份在10-30°C下混合在一起制成糊狀的水泥混合物；2.甕體制備，方法是，用弧形的泥抹(建筑上常用的一種涂抹工具，又稱抹泥板) 將糊狀的水泥混合物均勻刷抹至甕型模具的掛漿布上，涂1. 5cm厚，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布掛貼至水泥混合物面上，并在玻璃纖維網(wǎng)格布上進行二次刷抹糊狀的水泥混合物厚1cm， 再壓成光面，制成甕體；當溫度高于30°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的硼砂，當溫度低于10°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的鋁酸鹽或硅酸鹽，從糊狀的水泥混合物的制作到制成甕體的時間控制在10分鐘之內(nèi)；3.養(yǎng)護、脫模、晾干為成品，方法是，甕體制成2小時后，進行第一次噴水養(yǎng)護(所述的噴水養(yǎng)護是指在甕體面上噴灑水，防止干裂)，4小時后脫模，脫模后進行第二次噴水養(yǎng)護，M小時后進行第三次噴水養(yǎng)護，48小時后最后一次噴水養(yǎng)護，晾干為成品；養(yǎng)護溫度均為 10-30 0C ο所述的硫鋁酸水泥為425#標量的硫鋁酸水泥。本發(fā)明在實施中，還可由重量計的425#標量的硫鋁酸水泥22%、沙39%和水39% 混合在一起制成糊狀的水泥混合物，按上述方法制成甕型水泥糞池；還可由重量計的425# 標量的硫鋁酸水泥27%、沙36. 5%和水36. 5%混合在一起制成糊狀的水泥混合物，按上述方法制成甕型水泥糞池；還可在上述原料配比范圍內(nèi)，依上述方法制成甕型水泥糞池，不再
--重述。所述的甕型模具，其結(jié)構(gòu)是，包括底座，底座1上有底盤2，底盤上有錐形筒3，底盤上有置于絲桿固定孔8內(nèi)上部伸出錐形筒的垂直絲桿4，絲桿上有多個與錐形筒配合的圓撐5，錐形筒外表面上有掛漿布6。為了保證使用效果，所述的底座呈圓形或方形，底座下部有多個支腳7，提高模具放置的穩(wěn)定性。所述的圓撐經(jīng)固定螺母10固定在絲桿上。所述的絲桿上端部有提手9，提高模具的便攜性。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步1.與硅酸鹽水泥甕體構(gòu)件相比使用硅酸鹽水泥材料，需要用鋼筋、沙、石等結(jié)合進行構(gòu)件預制，這種結(jié)構(gòu)必須增加甕體厚度在5cm以上，成品甕每套在250kg左右，不宜搬運，不易施工，勞動強度大，脫模時間在15天左右，達到標量強度需觀天，而本發(fā)明只需要 4小時即可脫模，養(yǎng)護48小時即可達到標量強度，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。2.與塑料甕體相比生產(chǎn)塑料甕體，采用新生塑料時價格高，抗壓力和抗折力低， 用二次回收塑料價格在250元左右，抗壓力和抗折力更低，在雨季土壤水分增大時易變形損壞，且耗電量大，有塑料廢氣味，污染環(huán)境。3.與菱鎂甕體構(gòu)件相比使用氯化鎂、氧化鎂生產(chǎn)甕體時，由于該水泥在遇水濕環(huán)境時易返氯變形，為防止返氯變形需使用許多添加劑，造成成本增加，每套甕體的成本價格在250元左右，且與玻璃纖維布的結(jié)合力差。
4.本發(fā)明甕型糞池的特點為(1)有早強、高強性能。該材料不僅有較高的早期強度，而且有不斷增強的后期強度，同時具有滿足脫模要求的凝結(jié)時間，iai-id抗壓強度可達 IOOmpa0 ( 有高抗凍性能，在0-10°C低溫下使用，早期強度是硅酸鹽水泥的5_8倍。(3) 耐腐蝕性能高，本發(fā)明產(chǎn)品對海水、氯、氯酸鹽均具有極好的耐腐蝕性，對糞尿的耐腐蝕性更高。(4)有高抗?jié)B性能，本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，因此，混凝土抗?jié)B性是同標號硅酸鹽水泥混凝土的2-3倍。( 抱合力強，該水泥混合物ph值10. 5，特別適用與玻璃纖維結(jié)合，從而產(chǎn)生較強的抱合力。(6)成本低，該技術(shù)生產(chǎn)的水泥甕體成本價格在160元左右，成本降低近 50%。(7)低耗能，生產(chǎn)觀套甕體僅需水2噸，電2度。(8)無污染，整個生產(chǎn)過程無廢氣廢渣。總之，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其效果之好是原未曾料到的，是糞池建造上的一大創(chuàng)造，有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法，其特征在于，首先，在0-35°C下，將重量百分比計的硫鋁酸水泥22-27%、沙35-40%和水35-40%混合在一起制成糊狀的水泥混合物，然后，用弧形的泥抹將糊狀的水泥混合物均勻刷抹至甕型模具的掛漿布上，再將玻璃纖維網(wǎng)格布掛貼至水泥混合物面上，并在玻璃纖維網(wǎng)格布上進行二次刷抹糊狀的水泥混合物，再壓成光面，制成甕體，當溫度高于30°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的緩凝劑，當溫度低于10°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的速凝劑，從糊狀的水泥混合物的制作到制成甕體的時間控制在10分鐘之內(nèi)；甕體制成2小時后，進行第一次噴水養(yǎng)護，4小時后脫模，脫模后進行第二次噴水養(yǎng)護，24小時后進行第三次噴水養(yǎng)護，48小時后最后一次噴水養(yǎng)護，晾干為成品；養(yǎng)護溫度均為5-35°C，所述的緩凝劑為硼砂，所述的速凝劑為鋁酸鹽或硅酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法，其特征在于，是由以下步驟實現(xiàn)的(1)制備糊狀的水泥混合物，方法是，將重量百分比計的硫鋁酸水泥25%、沙37.5%和水37. 5%在10-30°C下混合在一起制成糊狀的水泥混合物；(2)甕體制備，方法是，用弧形的泥抹將糊狀的水泥混合物均勻刷抹至甕型模具的掛漿布上，涂1. 5cm厚，然后將玻璃纖維網(wǎng)格布掛貼至水泥混合物面上，并在玻璃纖維網(wǎng)格布上進行二次刷抹糊狀的水泥混合物厚1cm，再壓成光面，制成甕體；當溫度高于30°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的硼砂，當溫度低于10°C時，加入糊狀的水泥混合物重量的3%。的鋁酸鹽或硅酸鹽，從糊狀的水泥混合物的制作到制成甕體的時間控制在10分鐘之內(nèi)；(3)養(yǎng)護、脫模、晾干為成品，方法是，甕體制成2小時后，進行第一次噴水養(yǎng)護，4小時后脫模，脫模后進行第二次噴水養(yǎng)護，24小時后進行第三次噴水養(yǎng)護，48小時后最后一次噴水養(yǎng)護，晾干為成品；養(yǎng)護溫度均為10-30°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法，其特征在于，所述的硫鋁酸水泥為425#標量的硫鋁酸水泥。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)廁甕型水泥糞池的制備方法，可有效解決糞池的生產(chǎn)，以滿足農(nóng)村的需要問題，首先，在0-35℃下，將重量百分比計的硫鋁酸水泥22-27％、沙35-40％和水35-40％混合在一起制成糊狀的水泥混合物，然后，用弧形的泥抹將糊狀的水泥混合物均勻刷抹至甕型模具的布上，再將玻璃纖維網(wǎng)格布掛貼至水泥混合物面上，并在玻璃纖維網(wǎng)格布上進行二次刷抹糊狀的水泥混合物，再壓成光面，制成甕體；甕體制成2小時后，進行第一次噴水養(yǎng)護，4小時后脫模，脫模后進行第二次噴水養(yǎng)護，24小時后進行第三次噴水養(yǎng)護，48小時后最后一次噴水養(yǎng)護，晾干為成品，本發(fā)明工藝簡單，易生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強度大，使用壽命長，成本低，清潔衛(wèi)生，節(jié)能，無環(huán)境污染。
文檔編號C04B28/36GK102172980SQ20111003999
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者李大年 申請人:李大年