本發(fā)明屬于制磚設(shè)備,尤其涉及一種多工位固廢處理濕法成型機(jī)。
背景技術(shù):
1、在市政建設(shè)中,常需要進(jìn)行道路的鋪設(shè)。其中不僅用到路面磚,還會(huì)用到路沿石等標(biāo)準(zhǔn)件。傳統(tǒng)路沿石是以石材切割或是天然砂石混凝注模而成的條塊狀物體,用在路面上區(qū)分車行道、人行道、綠地、隔離帶和道路其他部分的界線,起到保障行人、車輛交通安全和保證路面邊緣整齊的作用。
2、隨著城市建設(shè)的加快導(dǎo)致天然砂石的資源枯竭,同時(shí)石材的過分開采也造成環(huán)境的破壞。為了解決這個(gè)問題,現(xiàn)有的生產(chǎn)路沿石等混凝土構(gòu)件的廠家逐漸使用再生骨料、工業(yè)固體廢棄物以及礦山固體廢棄物等進(jìn)行混凝制備路沿石,以上述的固體廢棄物為基材的路沿石,可就地取材,能夠吸納工業(yè)廢棄物,具備良好的環(huán)境效益。在路沿石等混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)制作過程中,目前多采用濕法成型設(shè)備生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中,需要將攪拌好的物料下料至模具中,然后對(duì)物料進(jìn)行壓實(shí)以擠出物料中的水分,最后再進(jìn)行脫模操作,將模具中的路沿石構(gòu)件取出,并進(jìn)行后續(xù)的養(yǎng)護(hù)。
3、但是現(xiàn)有的濕法成型設(shè)備一般采用長(zhǎng)條形生產(chǎn)線,將多個(gè)工序順次排開,存在占地面積大的問題;另外,現(xiàn)有的濕法成型設(shè)備的排水性能較差,難以將濕漿制成的路沿石等構(gòu)件內(nèi)的多余的水分有效排出,后期極大影響路沿石等構(gòu)件的成品質(zhì)量;另外,現(xiàn)有的濕法成型設(shè)備中的路沿石模具內(nèi)空腔為固定的尺寸,當(dāng)在澆筑不同尺寸的路沿石時(shí),空腔無法改變尺寸,因此不能改變模具內(nèi)路沿石的成型尺寸,靈活性能差且實(shí)用性能差,存在一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的多工位固廢處理濕法成型機(jī)。本發(fā)明具有多個(gè)工位,便于多個(gè)工序同步進(jìn)行,減小了空間占用;可在壓制成型過程中進(jìn)行多方位排水,并可根據(jù)路沿石的規(guī)格尺寸調(diào)節(jié)模具的成型腔,適用性和靈活性強(qiáng)。
2、本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種多工位固廢處理濕法成型機(jī)包括機(jī)架裝置,在機(jī)架裝置上安裝有可縱向移動(dòng)的上壓頭裝置,還包括在機(jī)架裝置上安裝的用于驅(qū)動(dòng)上壓頭裝置縱向移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置;在機(jī)架裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于上壓頭裝置下方的安裝盤裝置,在安裝盤裝置上開設(shè)有沿周向均勻分布的多個(gè)安裝通孔,在各個(gè)安裝通孔上均安裝有下模具裝置;還包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)安裝盤裝置相對(duì)機(jī)架裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并保證多個(gè)下模具裝置依次停留在上壓頭裝置的正下方;下模具裝置包括穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的安裝通孔內(nèi)并與安裝盤裝置相連接的模具外框組件,在模具外框組件的中心處開設(shè)的窗口處安裝有模具內(nèi)芯組件,在模具內(nèi)芯組件的中心處設(shè)置有上下貫通的成型腔,在成型腔內(nèi)沿上下方向滑動(dòng)連接有內(nèi)腔底板;模具內(nèi)芯組件包括與模具外框組件可拆卸連接且相對(duì)設(shè)置的長(zhǎng)芯單元一和長(zhǎng)芯單元二,在長(zhǎng)芯單元一和長(zhǎng)芯單元二之間設(shè)置有與模具外框組件可拆卸連接的調(diào)節(jié)單元一和調(diào)節(jié)單元二,用于調(diào)節(jié)模具內(nèi)芯組件的成型腔;上壓頭裝置包括側(cè)面開設(shè)有出水接口并與升降驅(qū)動(dòng)裝置相連接的壓頭主體結(jié)構(gòu),在壓頭主體結(jié)構(gòu)的底部可拆卸連接有與模具內(nèi)芯組件的成型腔相適配的按壓排水單元,在按壓排水單元的中部開設(shè)有出水通路,在按壓排水單元的底面開設(shè)有與出水通路相連通的若干排水吸水口,在按壓排水單元的頂面安裝有與出水通路相連通的若干排水接頭;在出水接口上安裝的管路接頭和若干排水接頭之間安裝有匯流管。
3、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種多工位固廢處理濕法成型機(jī),通過設(shè)置安裝盤裝置,可安裝有多個(gè)下模具裝置,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,可帶動(dòng)多個(gè)下模具裝置在周向方向上進(jìn)行循環(huán)移動(dòng),進(jìn)而保證每次移動(dòng)都可同步實(shí)現(xiàn)布料操作、壓實(shí)成型操作和出模操作,實(shí)現(xiàn)各工序之間的有效銜接,可有效的減小成型機(jī)的空間占用面積,提高各工序之間的轉(zhuǎn)換效率,有助于簡(jiǎn)化路沿石等構(gòu)件的制備過程,提高路沿石等構(gòu)件的制備效率;通過設(shè)置上壓頭裝置以及升降驅(qū)動(dòng)裝置,可對(duì)下模具裝置的成型腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓成型操作;通過上壓頭裝置中的按壓排水單元、排水接頭、出水通路以及若干排水吸水口,可在擠壓成型過程中進(jìn)行多方位排水;鑒于構(gòu)成模具內(nèi)芯組件的長(zhǎng)芯單元一、二以及調(diào)節(jié)單元一、二均與模具外框組件可拆卸連接,使得模具內(nèi)芯組件的成型腔可調(diào)節(jié),進(jìn)而提高下模具裝置的適用性,便于利用成型機(jī)中的下模具裝置進(jìn)行多種規(guī)格尺寸的路沿石的壓制成型,靈活性強(qiáng),具有一種機(jī)型類型多生產(chǎn)的作用,更便于操作。本發(fā)明具有多個(gè)工位,便于多個(gè)工序同步進(jìn)行,減小了空間占用;可在擠壓成型過程中進(jìn)行多方位排水,并可根據(jù)路沿石的規(guī)格尺寸調(diào)節(jié)模具的成型腔,適用性和靈活性強(qiáng)。
4、優(yōu)選地:長(zhǎng)芯單元一包括在模具外框組件上可拆卸連接的右長(zhǎng)邊芯結(jié)構(gòu),在右長(zhǎng)邊芯結(jié)構(gòu)的頂部和和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的右上封板和右下封板,還包括在右長(zhǎng)邊芯結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面安裝的右側(cè)板;長(zhǎng)芯單元二包括在模具外框組件上可拆卸連接的左長(zhǎng)邊芯結(jié)構(gòu),在左長(zhǎng)邊芯結(jié)構(gòu)的頂部和和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的左上封板和左下封板,還包括在左長(zhǎng)邊芯結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面安裝的左側(cè)板。
5、優(yōu)選地:調(diào)節(jié)單元一包括與模具外框組件可拆卸連接的后側(cè)板,在后側(cè)板的內(nèi)側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)件一;調(diào)節(jié)件一包括與后側(cè)板相連接的調(diào)節(jié)塊一,在調(diào)節(jié)塊一的內(nèi)側(cè)面固接有鉻鉬鋼材質(zhì)的板件,在調(diào)節(jié)件一的頂部和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的后上封板和后下封板;調(diào)節(jié)單元二包括與模具外框組件可拆卸連接的前側(cè)板,在前側(cè)板的內(nèi)側(cè)面安裝有調(diào)節(jié)件二;調(diào)節(jié)件二包括與前側(cè)板相連接的調(diào)節(jié)塊二,在調(diào)節(jié)塊二的內(nèi)側(cè)面固接有鉻鉬鋼材質(zhì)的板件,在調(diào)節(jié)件二的頂部和底部分別可拆卸連接有與模具外框組件相連接的前上封板和前下封板。
6、優(yōu)選地:按壓排水單元包括在壓頭主體結(jié)構(gòu)的底面相固接的壓頭主板二,在壓頭主板二上可拆卸連接有與成型腔適配的壓頭主板一,在壓頭主板一和壓頭主板二的對(duì)接面上均開設(shè)有過水槽,兩組過水槽對(duì)接構(gòu)成出水通路。
7、優(yōu)選地:出水通路包括在壓頭主板上開設(shè)的若干匯流孔,還包括與各個(gè)匯流孔相連通的輻射槽,排水接頭與匯流孔相連通。
8、優(yōu)選地:模具外框組件包括對(duì)接安裝的下外框件和上外框件;在下外框件和上外框件上均開設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的若干定位通孔,在各個(gè)定位通孔的外圍均開設(shè)有若干螺紋孔。
9、優(yōu)選地:升降驅(qū)動(dòng)裝置包括在機(jī)架裝置上安裝的伸出端朝下設(shè)置的主液壓缸,在主液壓缸的伸出端安裝有與機(jī)架裝置滑動(dòng)連接并可縱向移動(dòng)的升降導(dǎo)向裝置,上壓頭裝置安裝在升降導(dǎo)向裝置上;還包括與主液壓缸相連接的液壓站和補(bǔ)充油箱。
10、優(yōu)選地:升降導(dǎo)向裝置包括在主液壓缸的伸出端安裝的升降安裝座,在升降安裝座上固接有縱向設(shè)置的且成對(duì)設(shè)置的多組升降導(dǎo)柱,在每對(duì)中的兩個(gè)升降導(dǎo)柱的頂部安裝有導(dǎo)柱連接塊;各個(gè)升降導(dǎo)柱均與機(jī)架裝置滑動(dòng)連接。
11、優(yōu)選地:轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括在安裝盤裝置的底部安裝的齒圈,還包括在機(jī)架裝置上安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有減速機(jī),還包括在減速機(jī)的輸出軸上鍵連接的主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與齒圈相嚙合。
12、優(yōu)選地:安裝盤裝置包括通過回轉(zhuǎn)支承與機(jī)架裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝轉(zhuǎn)盤,在安裝轉(zhuǎn)盤的外周壁上固接有轉(zhuǎn)盤圍板、中心處共軸線固接有內(nèi)加固套,在轉(zhuǎn)盤圍板和內(nèi)加固套之間固接有沿安裝轉(zhuǎn)盤的徑向延伸且等角度分布的多組分區(qū)隔板,將安裝轉(zhuǎn)盤的頂面分隔成若干工作區(qū)域,在安裝轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有分布在各個(gè)工作區(qū)域內(nèi)的若干透水孔;安裝盤裝置上開設(shè)的多個(gè)安裝通孔分別一一對(duì)應(yīng)開設(shè)在多個(gè)工作區(qū)域內(nèi)的安裝轉(zhuǎn)盤上;在各個(gè)安裝通孔的外圍均設(shè)置有與安裝轉(zhuǎn)盤相固接的多組定位銷桿,用于定位安裝下模具裝置,在各個(gè)定位銷桿的頂部均安裝有螺栓壓蓋,用于固定安裝下模具裝置。