一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)調(diào)查，目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的人造水晶珠等產(chǎn)品，工藝過(guò)程包括制粉、制坯、窯爐燒結(jié)及機(jī)械加工等。其中，制坯工藝主要是通過(guò)在模板上填充滿粉末后，通過(guò)人工壓、刮、翻模等方式實(shí)現(xiàn)的。其手工制坯流程為:準(zhǔn)備模板一模板填充粉末一粉末壓實(shí)一多余粉末刮除一放置耐火托盤一整體翻轉(zhuǎn)一取走耐火托盤一成型。在上述手工制坯流程中，通常情況下，由一名工人負(fù)責(zé)將粉末成型于耐火托盤上，由另一名工人負(fù)責(zé)將此耐火托盤搬運(yùn)到指定位置，由此可以看出，從粉末成型于耐火托盤到取走耐火托盤這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的工序就需要耗費(fèi)2個(gè)人工，生產(chǎn)成本很高，生產(chǎn)效率及粉末成型質(zhì)量都將受到工人的技術(shù)熟練程度、責(zé)任心、當(dāng)時(shí)的身體狀況及其他因素的影響，且由于操作人員長(zhǎng)期暴露于粉塵環(huán)境中，將嚴(yán)重影響其身體健康。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，使用本實(shí)用新型能夠自動(dòng)的完成粉末成型后耐火托盤的頂緊、落盤和運(yùn)輸?shù)裙δ?，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，且大大提高了生產(chǎn)效率，具有很強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有水平設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于運(yùn)輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)；所述出盤托架的一端設(shè)置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述出盤氣缸位于所述導(dǎo)軌的下部，所述出盤氣缸的缸體與導(dǎo)軌固定連接，所述出盤氣缸的缸桿與出盤托架固定連接。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述雙桿氣缸位于所述導(dǎo)軌的下部，所述雙桿氣缸的缸體與機(jī)架固定連接，所述雙桿氣缸的缸桿與頂升托盤固定連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述出盤托架的滑動(dòng)面上通過(guò)螺母安裝有一組擋片。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，當(dāng)頂升托盤位于最低點(diǎn)時(shí)，所述頂升托盤的上表面位于導(dǎo)軌的滑動(dòng)面的下部。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述機(jī)架通過(guò)地腳螺栓安裝在地面上。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中所述機(jī)架上固定有水平設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于運(yùn)輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)；所述出盤托架的一端設(shè)置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中，頂升托盤首先頂緊耐火托盤，然后帶動(dòng)耐火托盤向下運(yùn)動(dòng)至出盤托架上，完成對(duì)耐火托盤的承接及落盤，出盤托架在水平方向上運(yùn)動(dòng)并將耐火托盤輸送至指定位置，完成對(duì)耐火托盤的運(yùn)輸，整個(gè)過(guò)程僅需要一名操作工人即可完成，大大節(jié)省了人力物力，并且提高了工作效率，同時(shí)，粉末成型質(zhì)量受工人的技術(shù)熟練程度、責(zé)任心、當(dāng)時(shí)的身體狀況影響較小，粉末成型質(zhì)量高，并且操作人員不用長(zhǎng)期暴漏在無(wú)機(jī)粉末的環(huán)境中，減少了粉末對(duì)操作工人的身體的危害。
[0011]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)軌的側(cè)視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型出盤托架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為導(dǎo)軌，2為出盤氣缸，3為擋片，4為出盤托架，5為耐火托盤，6為機(jī)架，7為地腳螺栓，8為頂升托盤，9為雙桿氣缸，10為連接板，11為螺母，12為螺母，13為連接板，16為螺母，17為螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0018]通過(guò)附圖1可以看出，一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架6，所述機(jī)架6通過(guò)地腳螺栓7固定在地面上。
[0019]所述機(jī)架6上固定有水平設(shè)置的導(dǎo)軌1，所述導(dǎo)軌I上滑動(dòng)連接有用于運(yùn)輸耐火托盤5的出盤托架4，所述出盤托架4由出盤氣缸2驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)，具體的，所述出盤氣缸2位于所述導(dǎo)軌I的下部，所述出盤氣缸2的缸體通過(guò)螺母11和連接板10與導(dǎo)軌I固定連接，所述出盤氣缸2的缸桿通過(guò)螺母12和連接板13與出盤托架4固定連接，這樣，出盤氣缸2的缸桿的伸縮可以帶動(dòng)出盤托架4在水平方向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了耐火托盤5的輸出。
[0020]所述出盤托架4的一端設(shè)置有用于承接耐火托盤5的頂升托盤8，該頂升托盤8由雙桿氣缸9驅(qū)動(dòng)豎直運(yùn)動(dòng)，具體的，所述雙桿氣缸9位于所述導(dǎo)軌I的下部，所述雙桿氣缸9的缸體通過(guò)螺母17與機(jī)架6固定連接，所述雙桿氣缸9的缸桿與頂升托盤8固定連接，設(shè)置頂升托盤8的作用是:雙桿氣缸9控制頂升托盤8的上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂升托盤8運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)后，能將承裝有成型無(wú)機(jī)材料粉末的耐火托盤5托住并向下運(yùn)動(dòng)直至耐火托盤5下降到出盤托架4上，之后，頂升托盤8繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)至頂升托盤8的上表面位于導(dǎo)軌I的滑動(dòng)面的下部，目的是不會(huì)對(duì)出盤托架4的水平運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻礙。位于出盤托架4上的耐火托盤5隨出盤托架4輸出到指定位置。
[0021]所述出盤托架4的滑動(dòng)面上通過(guò)螺母16安裝有一組擋片3。其作用為:當(dāng)出盤托架4向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，將位于出盤托架4上的耐火托盤5輸出；當(dāng)出盤托架4后退時(shí)，擋片3能夠阻止耐火托盤5隨出盤托架4做回退運(yùn)動(dòng)，從而保證了位于出盤托架4上的耐火托盤5陸續(xù)輸出。
[0022]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制還用輸送盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架上固定有水平設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于運(yùn)輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)；所述出盤托架的一端設(shè)置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，其特征是:所述出盤氣缸位于所述導(dǎo)軌的下部，所述出盤氣缸的缸體與導(dǎo)軌固定連接，所述出盤氣缸的缸桿與出盤托架固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，其特征是:所述雙桿氣缸位于所述導(dǎo)軌的下部，所述雙桿氣缸的缸體與機(jī)架固定連接，所述雙桿氣缸的缸桿與頂升托盤固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，其特征是:所述出盤托架的滑動(dòng)面上通過(guò)螺母安裝有一組擋片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，其特征是:當(dāng)頂升托盤位于最低點(diǎn)時(shí)，所述頂升托盤的上表面位于導(dǎo)軌的滑動(dòng)面的下部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)，其特征是:所述機(jī)架通過(guò)地腳螺栓安裝在地面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無(wú)機(jī)材料粉末自動(dòng)制坯用輸送盤機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，該方案所述機(jī)架上固定有水平設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于運(yùn)輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅(qū)動(dòng)水平運(yùn)動(dòng)；所述出盤托架的一端設(shè)置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型能夠自動(dòng)的完成粉末成型后耐火托盤的頂緊、落盤和運(yùn)輸?shù)裙δ埽瑴p小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，且大大提高了生產(chǎn)效率，具有很強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值。
【IPC分類】B28B17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204819914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520537805
【發(fā)明人】欒秀梅, 范景誠(chéng), 趙學(xué)敏
【申請(qǐng)人】齊魯工業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日