本實用新型涉及一種用于C-mount封裝的半導體激光器測試時的固定夾具，屬于半導體激光器測試封裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

半導體激光器具有高效率、長壽命、光束質(zhì)量高、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，廣泛用于光纖通信，激光泵浦，醫(yī)療器械，夜視照明，激光打印機等領(lǐng)域。隨著半導體技術(shù)的日益發(fā)展和成熟，激光二極管在功率，轉(zhuǎn)換效率，波長擴展和運行壽命等方面已經(jīng)有很大的提高。近年來大功率激光器的需求日益增加，傳統(tǒng)的TO56封裝形式不能滿足大功率激光器的散熱需求，C-mount封裝的大功率半導體激光器逐步擴大產(chǎn)能，C-mount封裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，激光器芯片封裝到銅熱沉上，并引出負電極線，負電極線與銅熱沉絕緣，銅熱沉為正極。

然而因C-mount的結(jié)構(gòu)特殊性給生產(chǎn)帶來一些困難，尤其是封裝后的測試過程，手動化程度高，定位及固定環(huán)節(jié)薄弱，嚴重影響了生產(chǎn)效率，且因為固定不牢大電流測試損壞激光器。

傳統(tǒng)的測試方法是將C-mount熱沉用螺絲固定到一個金屬塊上，再用線夾夾住過渡電極，操作起來效率極低，且螺紋反復使用造成夾具損壞較快。

中國專利文獻201010201586X公開了一種半導體激光器老化夾具，此夾具在一印刷線路板上開一凹槽，將COB封裝形式的激光器置于凹槽中，上面用蓋板通過螺絲固定壓緊。該夾具主要適合COB封裝的小功率激光器，不適用于C-mount封裝的中大功率激光器，該夾具仍然靠通過螺絲固定蓋板而固定激光器熱沉，存在現(xiàn)有固定方式的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有C-mount封裝激光器測試技術(shù)存在的裝夾問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠快速定位并固定的C-mount封裝半導體激光器測試夾具，該夾具特別適合中大功率激光器生產(chǎn)的要求。

本實用新型的C-mount封裝半導體激光器測試夾具，采用以下技術(shù)方案：

該夾具，包括金屬底座、金屬架和電源，金屬架連接在金屬底座上，金屬底座上設置有凹槽，該凹槽內(nèi)安裝有橫向微型氣缸，金屬底座上安裝有絕緣片，絕緣片的上表面設置有金屬化層，金屬化層上引出有與電源負極連接的導線，金屬架上安裝有豎向微型氣缸，豎向微型氣缸處于絕緣片上方，金屬底座上安裝有氣動電磁閥，氣動電磁閥的出氣孔分別連接兩個微型氣缸的進氣口，金屬底座上連接有與電源正極連接的導線。

所述金屬架呈90°彎折。

所述橫向微型氣缸和豎向微型氣缸的活塞桿端套裝有絕緣套。

所述電源設置于金屬底座或金屬架上。

測試時，連接開關(guān)電源，氣動電磁閥的進氣孔連接壓縮空氣；將C-mount封裝激光器放到凹槽2的最前端，過渡電極置于絕緣片9上，打開電源開關(guān)15，橫向微型氣缸11和豎向微型氣缸12同時動作，將C-mount熱沉和過渡電極同時壓緊，通電測試。

經(jīng)過驗證，本實用新型的C-mount封裝激光器測試夾具，操作簡單，定位準確，可靠性高，生產(chǎn)效率大大提高，由原來的測試120只/小時，提高到720只/小時。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需要將C-mount放到底座凹槽里邊，打開開關(guān)，微型氣缸動作，自動將C-mount熱沉和負極引線同時加緊，固定可靠，定位準確，大大提高了測試效率，由原來每小時測試120只提高到每小時測試720只。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有C-mount封裝激光器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型測試夾具中金屬底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型測試夾具中金屬架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型中金屬底座與金屬架安裝示意圖。

圖5是本實用新型中微型氣缸的安裝示意圖。

圖6是本實用新型中氣動電磁閥及電源開關(guān)的安裝示意圖。

圖7是本實用新型測試夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、金屬底座，2、凹槽，3、螺紋孔，4、螺紋孔，5、螺紋孔，6、金屬架，7、通孔，8、通孔，9、絕緣片，10、導線，11、微型氣缸，12、微型氣缸，13、絕緣套，14、氣動電磁閥，15、電源開關(guān)，16、導線。

具體實施方式

如圖7所示，本實用新型的C-mount封裝半導體激光器測試夾具，包括金屬底座1、金屬架6和電源(圖中未畫出)，金屬架6連接在金屬底座1上，電源可設置于金屬底座1或金屬架6上。金屬底座1上設置有凹槽2，該凹槽2內(nèi)安裝有橫置的微型氣缸11。金屬底座1上安裝有絕緣片9，絕緣片9的上表面通過金屬化層引出有與電源負極連接的導線10。金屬架6上安裝有豎向的微型氣缸12，豎向微型氣缸12處于絕緣片9的上方。金屬底座1上安裝有氣動電磁閥14，氣動電磁閥14的出氣孔用氣管17分別連接微型氣缸11和微型氣缸12的進氣口，金屬底座1上連接有與電源正極連接的導線16。

上述測試夾具的制作及操作過程如下所述。

(1)制作圖2所示的金屬底座1

金屬底座1的材質(zhì)為銅或鋁，長50mm寬30mm厚15mm；并在金屬底座1上制作一個凹槽2，凹槽2的寬度為6.5mm，長49mm，深6mm。凹槽2的前端距離金屬底座1前端面1mm。在金屬底座1上距離其前端面30mm處制作M3-M5的螺紋孔3，距離金屬底座1側(cè)面邊緣5mm。在金屬底座1側(cè)面制作兩個M3-M5的螺紋孔4和螺紋孔5，螺紋孔4和螺紋孔5的間距為20mm。

(2)制作圖3所示的金屬架6

材料為銅或鋁，呈90°彎折，兩段長均為30mm，并在金屬架6上制作兩個直徑為4-6mm通孔7和通孔8；

(3)如圖4所示，將金屬架6安裝到金屬底座1上，通孔7與螺紋孔3重合并用螺紋固定；

(4)參見圖4，在金屬底座凹槽2的右邊靠近金屬底座1邊緣處安裝絕緣片9，絕緣片9為陶瓷或PVB板，絕緣片9的長10mm寬5mm厚1mm，絕緣片9的上表面做金屬化處理，并引出導線10連接測試激光器的電源的負極。

(5)如圖5所示，在凹槽2里安裝微型氣缸12；在金屬架6上的通孔8位置安裝微型氣缸11，并在氣缸端套裝絕緣套13。

(6)如圖5所示，在金屬底座上的螺紋孔4位置安裝氣動電磁閥14，氣動電磁閥14的出氣孔用氣管17分別連接微型氣缸11和微型氣缸12的進氣口。

(7)在金屬底座上的螺紋孔5位置安裝電源開關(guān)15；并在金屬底座1上引出導線16連接電源的正極。

至此，整個測試夾具組裝完成，如圖7所示。

(8)連接開關(guān)電源，氣動電磁閥14的進氣孔連接壓縮空氣；將C-mount封裝激光器放到凹槽2的最前端，過渡電極置于絕緣片9上，打開電源開關(guān)15，微型氣缸11和微型氣缸12同時動作，將C-mount熱沉和過渡電極同時壓緊，通電測試。