本實用新型涉及一種纖維棉加工設(shè)備，具體說的是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的纖維棉打散勻化輥。

背景技術(shù)：

纖維棉實際上它是一種特殊的超細的滌綸化纖材料。在纖維棉的生產(chǎn)過程中，有時候需要將纖維棉打散、勻化，然后重新縫合，可以采用手工的方式首先針對打結(jié)嚴(yán)重的地方打散，然后用逐步打散，但是這種方式費時費力、使用不方便，不利于規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的纖維棉打散勻化輥。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：纖維棉打散勻化輥，包括轉(zhuǎn)動軸和輥筒，所述的輥筒套裝固定在該轉(zhuǎn)動軸上，在所述的輥筒表面上沿柱面周向設(shè)置有多圈刺釘，相鄰兩圈刺釘上的刺釘交錯均勻布置。

所述的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有與輥筒端面接觸配合的限位塊。

所述的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有傳動齒輪。

所述的傳動齒輪采用20CRMnTi材料制做。

所述的輥筒為實心鐵輥，所述的刺釘點焊在該實心鐵輥上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型的纖維棉打散勻化輥，通過轉(zhuǎn)動軸、輥筒、刺釘?shù)鹊呐浜希軌蚍奖愕貙w維棉進行打散和勻化，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。

(2)設(shè)置有限位塊，防止了長時間使用后滾筒跑偏，增強了機械穩(wěn)定性。

(3)輥筒設(shè)置為實心鐵輥，具有較好的碾壓效果，提高了打散勻化效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的纖維棉打散勻化輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—轉(zhuǎn)動軸，2—輥筒，3—刺釘，4—傳動齒輪，5—限位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的纖維棉打散勻化輥，包括轉(zhuǎn)動軸1和輥筒2，所述的輥筒2套裝固定在該轉(zhuǎn)動軸1上，在所述的輥筒2表面上沿柱面周向設(shè)置有多圈刺釘3，相鄰兩圈刺釘3上的刺釘3交錯均勻布置。本實用新型的纖維棉打散勻化輥，通過轉(zhuǎn)動軸1、輥筒2、刺釘3等的配合，能夠方便地對纖維棉進行打散和勻化，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。使用時，可以設(shè)置多個纖維棉打散勻化輥，相鄰兩個纖維棉打散勻化輥之間接觸擠壓配合，當(dāng)纖維棉進入相鄰兩個纖維棉打散勻化輥之間的縫隙的時候，實現(xiàn)打散和勻化，使用相當(dāng)方便。

實施例2：

作為優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)動軸1上設(shè)置有與輥筒2端面接觸配合的限位塊5，防止了長時間使用后滾筒2跑偏，增強了機械穩(wěn)定性。

實施例3：

作為優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)動軸1上設(shè)置有傳動齒輪4，可以方便傳動，比起直接連接電機更加方便和靈活。

實施例4：

作為優(yōu)選的，所述的傳動齒輪4采用20CRMnTi材料制做。

實施例5：

作為優(yōu)選的，所述的輥筒2為實心鐵輥，所述的刺釘3點焊在該實心鐵輥上，具有較好的碾壓效果，提高了打散勻化效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。