本發(fā)明涉及防銹紙，特別涉及一種氣相防銹紙及其生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、氣相防銹紙是以專用中性紙或防銹原紙為基材，涂布?xì)庀嗑徫g劑制成的特種包裝材料。其核心原理是通過氣相緩蝕劑在常溫下持續(xù)揮發(fā)，釋放緩蝕氣體因子，吸附于金屬表面形成分子級保護(hù)膜，隔絕水分、氧氣等腐蝕介質(zhì)，從而抑制電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的銹蝕。其主要特點(diǎn)為：兼具氣相緩蝕和接觸防銹功能，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬件；不含亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，可回收利用；防銹期達(dá)1-2年，啟封即用，集包裝與防銹于一體。

2、現(xiàn)有的氣相防銹紙由于其結(jié)構(gòu)及材料本身特性的原因，這種防銹包裝膜阻斷水蒸汽的性能很差，抗拉伸強(qiáng)度低，不能適應(yīng)高濕環(huán)境。

3、氣相防銹紙?jiān)谏a(chǎn)時(shí)主要用到涂布機(jī)將氣相緩蝕劑涂布至基紙上，生產(chǎn)過程中常見的問題是涂布不均勻，其主要原因是涂布頭處的輥筒不平整、表面磨損，導(dǎo)致涂布壓力分布不均，進(jìn)而影響防銹紙的質(zhì)量以及防銹性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對上述問題，提供一種氣相防銹紙，包括氣相防銹層、第一吸濕層、原紙、蠟層、第二吸濕層、隔熱層和光催化層，所述氣相防銹紙由以上層狀物依次從上至下復(fù)合組成。

2、本發(fā)明還提供一種氣相防銹紙的生產(chǎn)系統(tǒng)，用于生產(chǎn)上述氣相防銹紙，包括機(jī)架、調(diào)換架、多個(gè)輥筒、滑塊、彈簧桿、頂尖、電容筆和數(shù)位板，調(diào)換架轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架上，多個(gè)輥筒沿圓周方向均勻可拆卸連接于所述調(diào)換架上，滑塊滑動連接于所述調(diào)換架內(nèi)側(cè)，所述滑塊的滑動方向與所述輥筒的軸向平行，彈簧桿第一端與所述滑塊連接，頂尖與所述彈簧桿第二端連接，所述頂尖的尖端具有一定寬度，所述頂尖用于與所述輥筒抵接，電容筆與所述頂尖連接，數(shù)位板往復(fù)滑動連接于所述滑塊上，所述電容筆與所述數(shù)位板相配合。

3、進(jìn)一步地，還包括旋轉(zhuǎn)架、刷條、第一彈簧、支撐桿、第二彈簧和多個(gè)刮件，旋轉(zhuǎn)架通過第一旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動連接于所述調(diào)換架內(nèi)側(cè)，刷條滑動連接于所述旋轉(zhuǎn)架上，所述刷條中空設(shè)置，所述刷條兩側(cè)均勻設(shè)置刷毛，第一彈簧連接于所述旋轉(zhuǎn)架上，所述第一彈簧為刷條提供彈力，支撐桿滑動貫穿所述刷條，所述支撐桿在所述刷條內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，所述支撐桿兩端均連接有第二彈簧，多個(gè)刮件等距連接于所述支撐桿上，所述刮件隨所述支撐桿做往復(fù)運(yùn)動，所述刮件的滑動方向與所述輥筒的軸向平行。

4、進(jìn)一步地，還包括圓形架、多個(gè)平送輥和多個(gè)圓送輥，圓形架與所述機(jī)架一體連接，多個(gè)平送輥靠近所述輥筒設(shè)置，所述平送輥等距轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)，多個(gè)圓送輥沿圓周方向等距轉(zhuǎn)動連接于所述圓形架上，所述氣相防銹紙沿圓形架輸送。

5、進(jìn)一步地，還包括多個(gè)張緊輥、導(dǎo)向軸、第三彈簧，調(diào)節(jié)架、多個(gè)壓桿、第一齒環(huán)、第一齒條和電動推桿，多個(gè)張緊輥沿圓周方向等距設(shè)置于所述圓形架上，所述張緊輥與所述圓形架滑動連接，所述張緊輥兩端均插設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸與所述圓形架固連，所述導(dǎo)向軸上套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧為所述張緊輥提供作用力，調(diào)節(jié)架轉(zhuǎn)動連接于所述圓形架上，多個(gè)壓桿均勻連接于所述調(diào)節(jié)架內(nèi)側(cè)，所述壓桿與所述張緊輥相配合，第一齒環(huán)與所述調(diào)節(jié)架同軸連接，第一齒條滑動連接于所述圓形架上，所述第一齒條與所述第一齒環(huán)嚙合，電動推桿連接于所述圓形架側(cè)壁，所述電動推桿輸出軸與所述第一齒條連接。

6、進(jìn)一步地，還包括第一電機(jī)、第一導(dǎo)桿、第一絲桿、第二旋轉(zhuǎn)氣缸和第二齒條，第一電機(jī)連接于所述旋轉(zhuǎn)架上，第一導(dǎo)桿連接于所述旋轉(zhuǎn)架上，所述第一導(dǎo)桿貫穿所述滑塊，所述滑塊與所述第一導(dǎo)桿滑動連接，第一絲桿轉(zhuǎn)動連接于所述旋轉(zhuǎn)架上，所述第一絲桿貫穿所述滑塊，所述第一絲桿與所述滑塊螺紋配合，第二旋轉(zhuǎn)氣缸連接于所述滑塊上，第二齒條連接于所述數(shù)位板后側(cè)，所述第二齒條通過齒輪與所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸輸出端聯(lián)動。

7、進(jìn)一步地，還包括第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、推動軸、滾輪和兩個(gè)凸輪，第二電機(jī)連接于所述刷條側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述刷條側(cè)壁，所述第二電機(jī)輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸連接，推動軸與所述支撐桿垂直連接，所述推動軸貫穿所述刷條，所述刷條上開設(shè)相應(yīng)的滑槽，滾輪轉(zhuǎn)動連接于所述推動軸上，兩個(gè)凸輪分別位于所述滾輪的兩側(cè)，兩側(cè)的所述凸輪對稱，所述凸輪轉(zhuǎn)動連接于所述刷條上，所述凸輪推動所述滾輪，所述凸輪通過錐齒輪組與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，兩個(gè)所述凸輪同步同向旋轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步地，還包括連接架、導(dǎo)料架、逗號刮刀、噴水盒和接收盒，連接架滑動連接于所述機(jī)架上，導(dǎo)料架連接于所述連接架內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)料架與所述輥筒相配合，逗號刮刀連接于所述連接架上側(cè)，所述逗號刮刀與所述輥筒相配合，噴水盒連接于所述導(dǎo)料架內(nèi)側(cè)，所述噴水盒的噴嘴對準(zhǔn)所述輥筒，接收盒連接于所述連接架下側(cè)。

9、進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)第三電機(jī)、螺紋桿、花鍵軸、配合套、接合輪、鎖緊套、保險(xiǎn)螺母、卡槽和固定件，兩個(gè)第三電機(jī)分別連接于所述圓形架兩側(cè)，螺紋桿與相應(yīng)的所述第三電機(jī)輸出軸固連，花鍵軸與相應(yīng)的所述螺紋桿同軸固連，配合套與相應(yīng)的所述花鍵軸滑動連接，所述輥筒兩端均固連有接合輪，所述配合套與所述接合輪摩擦配合，鎖緊套螺接于相應(yīng)的所述螺紋桿上，保險(xiǎn)螺母螺接于相應(yīng)的所述螺紋桿上，所述調(diào)換架兩側(cè)沿圓周方向均勻開設(shè)有卡槽，所述輥筒通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述卡槽內(nèi)，固定件與螺栓配合將所述輥筒固定于所述調(diào)換架上。

10、進(jìn)一步地，還包括第四電機(jī)、第二絲桿、第二導(dǎo)桿、第二齒環(huán)和第五電機(jī)，第四電機(jī)連接于所述機(jī)架內(nèi)，第二絲桿轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架內(nèi)，所述第二絲桿貫穿所述連接架，所述第二絲桿與所述連接架螺紋配合，第二導(dǎo)桿連接于所述機(jī)架內(nèi)，所述第二導(dǎo)桿滑動貫穿所述連接架，第二齒環(huán)同軸連接于所述調(diào)換架端部，第五電機(jī)連接于所述機(jī)架上，所述第五電機(jī)通過齒輪與所述第二齒環(huán)聯(lián)動。

11、本發(fā)明的有益效果為：

12、（1）本發(fā)明改進(jìn)的復(fù)合氣相防銹紙適用于高濕環(huán)境，其在使用時(shí)，氣相防銹層朝向金屬設(shè)備設(shè)置，第一吸濕層通過氣相防銹層的微孔結(jié)構(gòu)，吸取氣相防銹紙與金屬設(shè)備之間空間的濕氣，確保該空間處于干燥環(huán)境，通過氣相防銹層向金屬設(shè)備釋放氣相防銹劑，干燥環(huán)境和氣相防銹劑對金屬設(shè)備起到雙重保障作用，防止金屬設(shè)備生銹；

13、同時(shí)，在原紙的另一表面從外至內(nèi)依次設(shè)置光催化層、隔熱層、第二吸濕層和蠟層，光催化層直接接觸外界的高溫環(huán)境，光催化層中的納米鈦白能夠吸收光輻射，消耗直接作用在氣相防銹紙上的太陽光，降低氣相防銹紙上的溫度，隔熱層進(jìn)一步隔離光催化層未隔離的溫度，且第二吸濕層吸收外界進(jìn)入氣相防銹紙內(nèi)部的濕氣，最后利用蠟層將原紙與外界的溫度和濕度隔離開，通過上述多層結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，使得本發(fā)明能夠適應(yīng)外界的高濕環(huán)境。

14、（2）本發(fā)明通過將多個(gè)輥筒設(shè)置在調(diào)換架上，在氣相防銹紙生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)換架，交替使用多個(gè)輥筒，能夠有效減小輥筒的磨損，提高輥筒的使用壽命，降低故障率，通過滑塊的運(yùn)動，帶動彈簧桿以及頂尖運(yùn)動，頂尖抵接在輥筒外表面，頂尖進(jìn)行間歇滑動，每次滑動一個(gè)寬度的距離，隨著輥筒配合轉(zhuǎn)動，對輥筒進(jìn)行檢測，當(dāng)輥筒旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，頂尖抵接輥筒外表面，若輥筒不平整，頂尖帶著電容筆發(fā)生跳動，檢測時(shí)數(shù)位板配合滑動，電容筆在數(shù)位板上繪制曲線，直至頂尖將輥筒測完，根據(jù)數(shù)位板上的精確曲線，確定輥筒平整度是否合規(guī)，不符要求進(jìn)行調(diào)換，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、智能化的檢測操作，且檢測完成后進(jìn)行調(diào)換，防止因?yàn)檩佂膊黄秸麑?dǎo)致涂布不均勻的問題發(fā)生。

15、（3）本發(fā)明通過設(shè)置刷條可對輥筒的外表面進(jìn)行徑向刷洗操作，通過支撐桿的往復(fù)運(yùn)動，帶動刮件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，刮件沿著輥筒軸向進(jìn)行往復(fù)刮除，與刷條實(shí)現(xiàn)交替雙向的多維清潔操作，具有良好的清理效果，防止因輥筒表面粘附膠液或雜質(zhì)、導(dǎo)致氣相防銹紙涂布不均勻的問題發(fā)生。

16、（4）本發(fā)明通過設(shè)置的圓形架，可在圓形架上模塊化安裝烘干機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)等部件，將傳統(tǒng)水平輸送基紙的方式優(yōu)化為圓形方式輸送，能夠有效縮小設(shè)備體積，減小占地面積，使得生產(chǎn)裝置更加一體化、整體化，進(jìn)而方便維護(hù)。