專利名稱：雙層復(fù)合刃具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械、冶金工業(yè)用的一種刃具，尤其是車削加工刀具、冶金機械用剪刃、車床用車刀、剪切機剪刃等。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對刃具的需求量越來越大，據(jù)統(tǒng)計，僅中國刃具的年消耗量就達6.8噸，占世界總消耗量的八分之一。由于各種工具如刀具、剪刃等均以鎢、鉻等貴重金屬為主要成分，貴重金屬的用量很大。然而，在刃具使用時，一般只是使用某一表面或側(cè)面，并且在只有較小的磨損后就得重磨或報廢，如車刀，通常是使用上表面與側(cè)面組成的很薄的曲線帶，當(dāng)有較小的磨損后就需要重新磨刀。磨刃時刃具的下表面及中間大部分貴金屬也同時被白白磨削掉，消耗了貴重金屬。因此，迫切需要一種既能滿足傳統(tǒng)刀具的使用性能，又能節(jié)省貴重金屬，成本低的改進型刃具。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種雙層復(fù)合型的刃具，節(jié)省貴重金屬，滿足使用性能。
本實用新型提供的雙層復(fù)合刃具，其特征是分工作層和基體層，工作層和基體層由兩種金屬復(fù)合而成，工作層采用特殊鋼，基體層采用普碳鋼或低合金鋼，工作層和基體層之間采用焊合或熱軋復(fù)合方式緊密結(jié)合在一起。
上述的工作層和基體層之間的厚度比為1∶2～10，工作層的最小厚度不低于1.5～2.5mm。
本實用新型與傳統(tǒng)工具相比其有益效果在于1.比傳統(tǒng)刃具節(jié)省40％～50％貴金屬材料；2.雙層復(fù)合刃具使用前的加工更省工、省時、省材料；3.雙層復(fù)合刃具除保持傳統(tǒng)刃具的高硬度、耐磨性之外，還具有良好的塑性和更高的強度。


圖1是雙層復(fù)合刃具結(jié)構(gòu)示意圖圖2是I-I斷面圖具體實施方式
如圖所示，雙層復(fù)合刃具是由工作層1和基體層2復(fù)合而成，工作層采用高速工具鋼，基體層采用普碳鋼，工作層和基體層之間采用焊合或熱軋復(fù)合方式緊密結(jié)合在一起，工作層和基體層之間的厚度比為1∶2～5，工作層的最小厚度不低于2～2.5mm。
權(quán)利要求1.一種雙層復(fù)合刃具，其特征是分工作層和基體層，工作層和基體層由兩種金屬復(fù)合而成，工作層采用特殊鋼，基體層采用普碳鋼或低合金鋼，工作層和基體層之間采用焊合或熱軋復(fù)合方式緊密結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合刃具，其特征是工作層和基體層之間的厚度比為1∶2～10，工作層的最小厚度不低于1.5～2.5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層復(fù)合刃具。通過改變傳統(tǒng)刃具的結(jié)構(gòu),節(jié)省了貴重金屬,保持了傳統(tǒng)刃具的機械性能,并在塑性、強度方面有所提高。本實用新型的特征是工作層和基體層由兩種金屬復(fù)合而成,工作層采用特殊鋼,基體層采用普碳鋼或低合金鋼,工作層和基體層之間采用焊合或熱軋復(fù)合方式緊密結(jié)合在一起。該雙層復(fù)合刃具可廣泛應(yīng)用于各種車削加工用刀具、冶金機械用剪刃等。
文檔編號B23B27/00GK2493336SQ0125062
公開日2002年5月29日 申請日期2001年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月10日
發(fā)明者羅光政, 劉相華, 孫吉 申請人:羅光政