本發(fā)明涉及加工裝置，具體涉及一種無縫管加工裝置。

背景技術(shù)：

鋼管在人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，鋼管的使用更是無處不在，通入家里面的自來水，通入家里面的天然氣等等都需使用到鋼管；生活中，使用的鋼管大多數(shù)為有縫鋼管，此類鋼管易出現(xiàn)耐壓能力不足，管壁表面有漏洞等情況；當(dāng)此類有縫鋼管使用到一些重要領(lǐng)域，需要處在耐高壓環(huán)境中時(shí)，易導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種無縫管加工裝置，此加工裝置可加工出無縫管，此無縫管管壁厚度一致，管壁耐壓程度一致且較耐壓，管壁表面無漏洞情況，保證了在一些特定領(lǐng)域使用此無縫管的安全，避免了意外事故的發(fā)生。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種無縫管加工裝置，包括外模、內(nèi)模、模套、油盤底座、進(jìn)水管、出水管；所述外模呈現(xiàn)圓柱狀，其中心位置開有通孔，內(nèi)模放置于外模通孔內(nèi)；所述外模位于模套內(nèi)部，模套位于油盤底座內(nèi)部；所述進(jìn)水管穿過油盤底座邊緣與模套邊緣連接；所述出水管穿過油盤底座邊緣與模套邊緣連接。

進(jìn)一步地，所述外模通孔進(jìn)料口的直徑大于出料口的直徑。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)模兩端小中間大。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)模為中空狀，其由tn20金屬陶瓷材料制成。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的口徑與出水管的口徑一致。

進(jìn)一步地，所述油盤底座呈現(xiàn)長方體狀。

進(jìn)一步地，所述模套呈現(xiàn)長方體狀，其邊緣開有兩個(gè)孔，兩孔上分別焊接有進(jìn)水管、出水管。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種無縫管加工裝置，此加工裝置可加工出無縫管，此無縫管管壁厚度一致，管壁耐壓程度一致且較耐壓，管壁表面無漏洞情況，保證了在一些特定領(lǐng)域使用此無縫管的安全，避免了意外事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為外模左視圖。

圖3為外模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為外模，2為內(nèi)模，3為模套，4為油盤底盤，5為進(jìn)水管，6為出水管，7為進(jìn)料口，8為出料口，9為通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種無縫管加工裝置，包括外模1、內(nèi)模2、模套3、油盤底座4、進(jìn)水管5、出水管6；所述外模1呈現(xiàn)圓柱狀，其中心位置開有通孔9，內(nèi)模2放置于外模1通孔9內(nèi)；所述外模1位于模套3內(nèi)部，模套3位于油盤底座4內(nèi)部；所述進(jìn)水管5穿過油盤底座4邊緣與模套3邊緣連接；所述出水管6穿過油盤底座4邊緣與模套3邊緣連接。

所述外模1通孔9進(jìn)料口7的直徑大于出料口8的直徑。

所述內(nèi)模2兩端小中間大。

所述內(nèi)模2為中空狀，其由tn20金屬陶瓷材料制成。

所述進(jìn)水管5的口徑與出水管6的口徑一致。

所述油盤底座4呈現(xiàn)長方體狀。

所述模套3呈現(xiàn)長方體狀，其邊緣開有兩個(gè)孔，兩孔上分別焊接有進(jìn)水管5、出水管6。

使用此加工裝置生產(chǎn)無縫管之前，首先使用原料鋼帶，通過制管機(jī)焊接而成有縫鋼管；焊好的有縫鋼管從其一頭打進(jìn)專用減壁油，然后將內(nèi)模2先裝進(jìn)有縫鋼管內(nèi)，并推進(jìn)約五十到八十厘米，這時(shí)打進(jìn)有縫鋼管內(nèi)的減壁油起到穩(wěn)定內(nèi)模并潤滑的作用；對(duì)裝有內(nèi)模2的有縫鋼管這頭進(jìn)行縮管，使之能從外模1進(jìn)料口7穿入、出料口8穿出為宜，這時(shí)通過牽引力收卷拉拔穿出出料口8部分的有縫鋼管，因外面的是有外模1控制外徑，同時(shí)內(nèi)模2控制內(nèi)徑，所以拉拔出來的鋼管既能保證其外徑又能保證其內(nèi)徑，同時(shí)將焊縫拉平，使焊縫全無，變成無縫管。

使用牽引力收卷拉拔穿出出料口8部分的鋼管時(shí)，冷水不停從進(jìn)水管5進(jìn)入模套3內(nèi)，從出水管6流出，利用水循環(huán)冷卻外模1。

使用牽引力收卷拉拔穿出出料口8部分的鋼管時(shí)，帶有焊縫鋼管需全部浸在裝有外用減壁油的油盤底座4內(nèi)，保證帶有焊縫鋼管外壁潤滑。

本發(fā)明提供一種無縫管加工裝置，此加工裝置可加工出無縫管，此無縫管管壁厚度一致，管壁耐壓程度一致且較耐壓，管壁表面無漏洞情況，保證了在一些特定領(lǐng)域使用此無縫管的安全，避免了意外事故的發(fā)生。

本發(fā)明的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以做出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無縫管加工裝置，包括外模、內(nèi)模、模套、油盤底座、進(jìn)水管、出水管；所述外模呈現(xiàn)圓柱狀，其中心位置開有通孔，內(nèi)模放置于外模通孔內(nèi)；所述外模位于模套內(nèi)部，模套位于油盤底座內(nèi)部；所述進(jìn)水管穿過油盤底座邊緣與模套邊緣連接；所述出水管穿過油盤底座邊緣與模套邊緣連接。本發(fā)明提供一種無縫管加工裝置，此加工裝置可加工出無縫管，此無縫管管壁厚度一致，管壁耐壓程度一致且較耐壓，管壁表面無漏洞情況，保證了在一些特定領(lǐng)域使用此無縫管的安全，避免了意外事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：李星立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市唯特精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.29
技術(shù)公布日：2017.10.10