本發(fā)明涉及一種雙面負(fù)型車削刀片、用于保持這種車削刀片的車削刀具主體以及包括這種車削刀片的車削刀具。

背景技術(shù)：

1、ep3153260b1公開了一種具有基本三角形形狀的雙面負(fù)型車削刀片。車削刀片包括：兩個(gè)相對(duì)的大致三角形的主表面；和在每一條三角形邊處連接兩個(gè)主表面的三個(gè)側(cè)表面。車削刀片具有刀尖部，這些刀尖部包括在兩個(gè)主表面的每一個(gè)三角形角部處的切削刃。支撐表面被設(shè)置在主表面中和側(cè)表面中，這些支撐表面與車削刀具主體的刀片座中的支撐表面協(xié)作，以將切削刀片牢固地固定在該刀片座中。

2、已知的車削刀片在許多應(yīng)用中功能良好。然而，在一些應(yīng)用中，車削刀片可能在刀片座中移位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的是進(jìn)一步改進(jìn)已知的車削刀片，該車削刀片具有使其能夠更準(zhǔn)確且更可靠夾緊在刀片座中的特征。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種包括這種車削刀片的車削刀具。根據(jù)本發(fā)明，借助于如權(quán)利要求1中所限定的車削刀具實(shí)現(xiàn)該目的。

2、本發(fā)明的用于金屬切削的雙面負(fù)型車削刀片包括：

3、-?頂表面，所述頂表面包括主頂部支撐表面；

4、-?底表面，所述底表面包括主底部支撐表面；

5、-?外周側(cè)表面，所述外周側(cè)表面連接所述頂表面和所述底表面；

6、-?切削刃，所述切削刃被形成在所述頂表面和所述側(cè)表面之間以及所述底表面和所述側(cè)表面之間的相交部處；以及

7、-?在所述頂表面和所述底表面之間的中心平面，

8、其中，

9、-?所述外周側(cè)表面包括總共三個(gè)拐角側(cè)表面，如俯視圖中所見(jiàn)，每一個(gè)拐角側(cè)表面被布置在具有三條邊的假想三角形的一個(gè)相應(yīng)角部中，

10、-?所述外周側(cè)表面包括總共三個(gè)主側(cè)表面，每一個(gè)主側(cè)表面沿所述假想三角形的所述三條邊中的相應(yīng)的相關(guān)一條邊從所述拐角側(cè)表面中的相應(yīng)的相關(guān)的第一拐角側(cè)表面延伸到相應(yīng)的相關(guān)的第二拐角側(cè)表面，

11、-?所述三個(gè)主側(cè)表面中的至少一個(gè)主側(cè)表面包括主支撐表面，并且其中，

12、-?所述至少一個(gè)主側(cè)表面還包括面向相反方向的總共一對(duì)輔助支撐表面，其中每一個(gè)所述輔助支撐表面相對(duì)于相應(yīng)的一個(gè)所述主支撐表面向內(nèi)延伸，并且其中每一個(gè)所述輔助支撐表面垂直于所述中心平面延伸。

13、根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的車削刀具主體，并且根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種根據(jù)權(quán)利要求15所述的車削刀具。

14、因此，除了頂表面/底表面處的主要支撐表面和三個(gè)主側(cè)表面中的至少一個(gè)主側(cè)表面中的主支撐表面之外，本發(fā)明的車削刀片還包括一對(duì)輔助支撐表面。由于輔助支撐表面相對(duì)于相應(yīng)的一個(gè)主支撐表面向內(nèi)延伸，所以它們的延伸部不同于相應(yīng)主支撐表面的延伸部。因此，當(dāng)車削刀片被安裝在設(shè)置有互補(bǔ)的輔助支撐表面的刀片座中時(shí)，輔助支撐表面用于在附加的方向上支撐車削刀片。由于存在總共一對(duì)輔助支撐表面，因此能夠減少或甚至避免與超靜定相關(guān)的問(wèn)題。因此，如與現(xiàn)有技術(shù)的車削刀片相比，改進(jìn)了本發(fā)明的車削刀片的準(zhǔn)確且牢固的夾緊，使得車削刀片不易于在刀片座中移位。

15、本發(fā)明涉及一種雙面負(fù)型車削刀片。該車削刀片適合于切削金屬工件(優(yōu)選地是通過(guò)去屑加工)。具體地是，車削刀片適合于通過(guò)車削操作來(lái)加工金屬工件。車削刀片被構(gòu)造用以以可釋放方式安裝在車削刀具主體中，以與該車削刀具主體一起形成車削刀具。在車削中，通常，工件被旋轉(zhuǎn)，并且切削刀片垂直于旋轉(zhuǎn)軸線朝向工件移動(dòng)，以便從旋轉(zhuǎn)著的工件的表面切削碎屑。該表面可以是工件的外表面或內(nèi)表面，例如軸向延伸孔的表面。在一些操作中，操作車削刀具以另外還沿其它軸線(諸如，例如沿工件的旋轉(zhuǎn)軸線)移動(dòng)。

16、優(yōu)選地是，車削刀片包括耐磨材料，諸如硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、立方氮化硼(cbn)或多晶金剛石(pcd)，并且可以具有合適的涂層。

17、車削刀片包括主體，該主體具有頂表面、底表面和外周側(cè)表面，該外周側(cè)表面連接頂表面和底表面。車削刀片包括在頂表面和底表面之間的中心平面。中心平面通常在頂表面和底表面之間的半途處延伸。

18、優(yōu)選地是，頂表面和底表面具有基本三角形形狀，其中，例如，拐角是圓形或尖銳的，側(cè)面朝向在拐角之間的中心向內(nèi)或向外延伸，或者以直線或大致直線連接。可選地是，側(cè)面是直的和線性的、凸形彎曲或凹形彎曲的，或者包括其交替部分?？蛇x地是，如在與中心平面平行的剖面中所見(jiàn)，側(cè)表面在一些剖面中具有對(duì)應(yīng)的形狀。

19、俯視圖是在與中心平面正交的方向上朝向車削刀片的視圖，并且仰視圖是在與中心平面正交的方向上朝向車削刀片的視圖。

20、切削刃被形成在頂表面和側(cè)表面之間以及底表面和側(cè)表面之間的相交部處?？蛇x地是，切削刃被定位在拐角處并且/或者沿側(cè)面定位。優(yōu)選地是，角部切削刃圍繞拐角延伸，并且優(yōu)選地是在平分線上對(duì)稱。平分線通常與角部切削刃上的距離車削刀片的中心點(diǎn)最遠(yuǎn)側(cè)的點(diǎn)相交。這允許車削刀片在平分線上在兩個(gè)方向上進(jìn)刀?？蛇x地是，角部切削刃是凸圓形的，或者包括在具有半徑的尖端部分處相遇的一個(gè)或若干直的或彎曲的部分。

21、在頂表面和底表面處都形成切削刃，使得車削刀片是雙面的。術(shù)語(yǔ)“雙面刀片”應(yīng)理解為描述這樣一種刀片，該刀片能夠被轉(zhuǎn)動(dòng)，使得頂表面呈現(xiàn)底表面的位置，并且反之亦然，其中存在位于頂表面處的切削刃或位于底表面處的切削刃。因此，車削刀片具有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)位位置。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，切削刃被設(shè)置在頂表面的所有三個(gè)拐角處和底表面的所有三個(gè)拐角處，使得車削刀片能夠轉(zhuǎn)位六次。

22、該車削刀片是負(fù)型的。術(shù)語(yǔ)“負(fù)型刀片”應(yīng)理解為描述其中后刀面垂直于中心平面延伸的刀片。優(yōu)選地是，最靠近切削刃的側(cè)表面的至少若干部分形成車削刀片的后刀面。根據(jù)若干實(shí)施例，側(cè)表面的大部分或整個(gè)側(cè)表面垂直于中心平面延伸。

23、優(yōu)選地是，頂表面和底表面都包括最靠近切削刃的部分，這些部分形成前刀面?？蛇x地是，頂表面或底表面包括例如呈突起或凹部的形式的斷屑器。

24、頂表面包括主頂部支撐表面，并且底表面包括主底部支撐表面。這些表面被構(gòu)造用以與刀片座中的對(duì)應(yīng)表面協(xié)作，以在與中心平面正交的方向上提供支撐的至少大部分。優(yōu)選地是，主頂部支撐表面和主底部支撐表面與中心平面平行。取決于切削刀片的轉(zhuǎn)位位置，主頂部支撐表面和主底部支撐表面中的一個(gè)支撐表面與刀片座中的主刀座支撐表面協(xié)作，并且主頂部支撐表面和主底部支撐表面中的另一個(gè)支撐表面與夾緊機(jī)構(gòu)協(xié)作。

25、主要支撐表面可各自包括單獨(dú)的部分表面或各自形成連續(xù)表面。根據(jù)若干實(shí)施例，主要支撐表面或其部分表面是平面的，平行于中心平面延伸或相對(duì)于中心平面成角度延伸，或者形成凸表面或凹表面。優(yōu)選地是，兩個(gè)主要支撐表面都是平面的并且平行于中心平面，形成分別覆蓋頂表面和底表面的大部分的連續(xù)表面。優(yōu)選地是，主要支撐表面不同于前刀面，使得支撐表面不太可能經(jīng)受來(lái)自切削碎屑的磨損。對(duì)于多少面積可用于與夾緊機(jī)構(gòu)或刀片座中的對(duì)應(yīng)支撐表面協(xié)作而言，具有大面積的支撐表面是有益的。平面表面在期望公差內(nèi)生產(chǎn)起來(lái)不太復(fù)雜。

26、可選地是，夾緊機(jī)構(gòu)是夾緊螺釘、夾具、車削刀具主體的彈性構(gòu)件或任何其它合適的機(jī)構(gòu)。在若干實(shí)施例中，車削刀片具有用于夾緊螺釘?shù)闹行耐住?/p>

27、外周側(cè)表面包括總共三個(gè)拐角側(cè)表面。換句話說(shuō)，外周側(cè)表面包括不多于且不少于三個(gè)拐角側(cè)表面。可選地是，如在俯視圖中或者在平行于中心平面的剖面中所見(jiàn)，拐角側(cè)表面形成凸圓形表面，或者包括在具有半徑的區(qū)域中相遇的一個(gè)或若干平面或彎曲表面。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，如在平行于中心平面的剖面中所見(jiàn)，拐角側(cè)表面具有與角部切削刃相同的形狀。

28、如在俯視圖中或者在平行于中心平面的剖面中所見(jiàn)，總共三個(gè)拐角側(cè)表面中的每一個(gè)拐角側(cè)表面被布置在具有三條邊的假想三角形的一個(gè)相應(yīng)的角部中。假想三角形的角部應(yīng)布置在側(cè)拐角表面的對(duì)應(yīng)點(diǎn)中。根據(jù)在頂表面和底表面兩者的所有三個(gè)拐角中具有角部切削刃的實(shí)施例，其中每一個(gè)角部切削刃在平分線上對(duì)稱，假想三角形的角部各自位于一條相應(yīng)的平分線上的對(duì)應(yīng)位置上。優(yōu)選地是，假想三角形是等邊的。因此，當(dāng)?shù)妆砻婷嫦虻谝环较驎r(shí)并且當(dāng)頂表面面向相同的第一方向時(shí)，都能夠給車削刀片提供對(duì)稱性，例如120°對(duì)稱性。

29、外周側(cè)表面包括總共三個(gè)主側(cè)表面。換句話說(shuō)，外周側(cè)表面包括不多于且不少于三個(gè)主側(cè)表面。每一個(gè)主側(cè)表面沿所述假想三角形的所述三條邊中的相應(yīng)的相關(guān)的一條邊從所述拐角側(cè)表面中的相應(yīng)的相關(guān)的第一條邊延伸到所述拐角側(cè)表面中的相應(yīng)的相關(guān)的第二條邊。通過(guò)可選地是與假想三角形的相關(guān)邊對(duì)準(zhǔn)，或者通過(guò)在相關(guān)邊的方向上具有主延伸部的同時(shí)從其向內(nèi)和/或向外偏離，主側(cè)表面沿假想三角形的相關(guān)邊延伸。

30、所述至少一個(gè)主側(cè)表面還包括面向相反方向的總共一對(duì)輔助支撐表面。因此，無(wú)論是頂表面處的切削刃還是底表面處的切削刃是起作用的，其中一個(gè)輔助支撐表面都將是可用的。

31、三個(gè)主側(cè)表面中的至少一個(gè)主側(cè)表面包括主支撐表面。

32、每一個(gè)輔助支撐表面相對(duì)于相應(yīng)的一個(gè)主支撐表面向內(nèi)延伸。相比之下，位于突起(諸如，例如齒)上的現(xiàn)有技術(shù)車削刀片的支撐表面可能缺乏強(qiáng)度并斷裂。對(duì)于涉及壓制的生產(chǎn)方法而言，向內(nèi)延伸的表面也是有益的。

33、中心平面中的與假想三角形的相關(guān)邊垂直所在的方向限定深度方向。優(yōu)選地是，所述輔助支撐表面在所述深度方向上從所述至少一個(gè)主側(cè)表面向內(nèi)延伸的距離是內(nèi)切圓的直徑的1%至10%(優(yōu)選5%)。內(nèi)切圓是如俯視圖中所見(jiàn)的能夠被包含在側(cè)表面內(nèi)的最大的圓。在深度方向上的大延伸部有益于實(shí)現(xiàn)大面積。

34、每一個(gè)輔助支撐表面垂直于中心平面延伸。因此，在車削刀片的兩個(gè)轉(zhuǎn)位位置中，輔助支撐表面都在相同的垂直方向上延伸，其中在兩個(gè)轉(zhuǎn)位位置中，在頂表面處的切削刃或在底表面處的切削刃是起作用的。

35、優(yōu)選地是，該對(duì)輔助支撐表面中的每一個(gè)輔助支撐表面是平面的。對(duì)于生產(chǎn)方法、諸如涉及壓制的生產(chǎn)方法，平面表面是有利的。

36、輔助支撐表面面向相反方向。例如，該對(duì)輔助支撐表面中的每一個(gè)輔助支撐表面面向朝向彼此或遠(yuǎn)離彼此的方向。優(yōu)選地是，如在朝向中心平面的法線方向上所見(jiàn)，每一個(gè)輔助支撐表面與假想三角形的相關(guān)邊形成45°至90°(優(yōu)選90°)的角度?？蛇x地是，該對(duì)中的輔助支撐表面面向相反方向，例如面向沿假想三角形的相關(guān)邊的相反方向。對(duì)于涉及壓制的生產(chǎn)方法，以90°的角度面向彼此的輔助支撐表面是有益的。

37、根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該對(duì)中的輔助支撐表面各自形成凹部的相應(yīng)端壁，其中這些端壁被布置在共同的單個(gè)凹部中或被布置在一個(gè)的相應(yīng)凹部中。優(yōu)選地是，每一個(gè)端壁靠近拐角側(cè)表面定位，并且凹部朝向處在拐角側(cè)表面之間的半途處的中點(diǎn)延伸。輔助支撐表面靠近拐角側(cè)表面的位置有利于抵消用于使車削刀片在刀片座中移位的橫向切削力。單個(gè)凹部可以從靠近拐角側(cè)表面中的相應(yīng)相關(guān)的第一拐角側(cè)表面延伸到靠近相應(yīng)相關(guān)的第二拐角側(cè)表面。

38、優(yōu)選地是，每一個(gè)凹部的深度在沿假想三角形的相關(guān)邊的方向上從每一個(gè)端壁至多減小到位于相關(guān)的第一拐角側(cè)表面和相關(guān)的第二拐角側(cè)表面之間的中點(diǎn)。因此，僅足夠的材料被從車削刀片移除，以提供所述一對(duì)輔助支撐表面，使得車削刀片不會(huì)不必要地被一個(gè)凹部或若干個(gè)凹部削弱。

39、優(yōu)選地是，輔助支撐表面遠(yuǎn)離所述至少一個(gè)主側(cè)表面與頂表面和底表面兩者的相交部。因此，輔助支撐表面不會(huì)干涉在頂表面和底表面處的任何切削刃。

40、中心平面的法線限定高度方向，其中，主頂部支撐表面在高度方向上具有到主底部支撐表面的距離。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，每一個(gè)輔助支撐表面在高度方向上具有最大高度，并且輔助支撐表面的最大高度是該距離的至少30%、至少40%或至少60%。高度方向上的大延伸部有益于實(shí)現(xiàn)輔助支撐表面的大面積。較小的高度有益于維持車削刀片的強(qiáng)度。

41、除了面向不同方向之外，該對(duì)的輔助支撐表面優(yōu)選地是相同的。

42、所述至少一個(gè)主側(cè)表面的主支撐表面可以是分開的表面或者形成單個(gè)連續(xù)表面。優(yōu)選地是，主支撐表面是平面的。優(yōu)選地是，主支撐表面垂直于中心平面。根據(jù)若干實(shí)施例，后刀面被包括在主支撐表面中。

43、根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，主支撐表面包括兩個(gè)平面部分表面，每一個(gè)平面部分表面與相應(yīng)一個(gè)輔助支撐表面相關(guān)，并且，如在朝向中心平面的法線方向上所見(jiàn)，這些部分表面在它們之間形成90°至175°的角度。由此，兩個(gè)主支撐表面也能夠在假想三角形的相關(guān)邊的方向上提供支撐。在其它實(shí)施例中，假想三角形的相關(guān)邊位于主支撐表面的平面中。

44、優(yōu)選地是，每一個(gè)部分表面沿假想三角形的相關(guān)邊延伸從相關(guān)的第一拐角側(cè)表面和相關(guān)的第二拐角側(cè)表面中的相應(yīng)一個(gè)拐角側(cè)表面到在相關(guān)的第一拐角側(cè)表面和相關(guān)的第二拐角側(cè)表面之間的中點(diǎn)的距離的至少大部分長(zhǎng)度。該中點(diǎn)位于相關(guān)的第一拐角側(cè)表面和相關(guān)的第二拐角側(cè)表面之間的半途處。沿主側(cè)表面的大長(zhǎng)度有益于實(shí)現(xiàn)大面積。

45、根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，每一個(gè)部分表面包括由頂表面、底表面、相關(guān)輔助支撐表面以及相關(guān)的第一拐角側(cè)表面和相關(guān)的第二拐角側(cè)表面中的最靠近相關(guān)輔助支撐表面的一個(gè)拐角側(cè)表面限制的表面。因此，主支撐表面覆蓋在側(cè)拐角表面與該對(duì)中的最靠近的一個(gè)輔助支撐表面之間的區(qū)域。因此，車削刀片具有最靠近最有效抵抗切削力所處的角部的主支撐。

46、優(yōu)選地是，車削刀片是對(duì)稱的。例如，當(dāng)圍繞在中心平面中延伸的軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)的180°對(duì)稱，使得底表面處的切削刃在其相應(yīng)的轉(zhuǎn)位位置中與頂表面處的切削刃相同。

47、根據(jù)具有這樣的180°對(duì)稱性的實(shí)施例，僅在三個(gè)角部中的一個(gè)角部中在頂表面和底表面處設(shè)置角部切削刃，并且與該角部相對(duì)的主側(cè)表面構(gòu)成包括主支撐表面和輔助支撐表面的所述至少一個(gè)主側(cè)表面。

48、根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，車削刀片具有兩次120°對(duì)稱性。除了180°對(duì)稱性之外，車削刀片在圍繞與中心平面正交的中心軸線旋轉(zhuǎn)120°時(shí)是對(duì)稱的。其中，車削刀片能夠轉(zhuǎn)位三次，用于頂表面處的切削刃，并且能夠轉(zhuǎn)位三次，用于底表面處的切削刃。優(yōu)選地是，切削刃包括角部切削刃，每一個(gè)角部切削刃在平分線上對(duì)稱。此外，三個(gè)主側(cè)表面中的每一個(gè)主側(cè)表面包括所述至少一個(gè)主側(cè)表面的特征，并且這些特征被對(duì)應(yīng)地對(duì)稱構(gòu)造，使得車削刀片在六個(gè)轉(zhuǎn)位位置中的每一個(gè)轉(zhuǎn)位位置中呈現(xiàn)相同的支撐表面。

49、優(yōu)選地是，假想三角形是等邊的。相反，根據(jù)一個(gè)實(shí)施例(該實(shí)施例僅具有圍繞中心平面中的軸線的180°對(duì)稱性，該中心平面在一個(gè)角部處形成穿過(guò)切削刃的平分線)，假想三角形是等腰三角形。

50、根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用于保持根據(jù)本發(fā)明的車削刀片的車削刀具主體。車削刀具主體包括刀片座，該刀片座包括底表面和側(cè)表面，該底表面包括主刀座支撐表面。該側(cè)表面包括：主支撐表面；和面向相反方向的總共一對(duì)輔助支撐表面。當(dāng)車削刀片被安裝在刀片座中時(shí)，每一個(gè)輔助支撐表面相對(duì)于相應(yīng)一個(gè)主支撐表面向外延伸，并且垂直于由車削刀片的中心平面限定的平面延伸。

51、可選地是，車削刀具主體包括被布置在刀片座中的墊片，其中主刀座支撐表面被布置在該墊片上。

52、根據(jù)若干實(shí)施例，車削刀片包括用于每一個(gè)轉(zhuǎn)位位置的一組主支撐表面，而刀片座包括用于一次與車削刀片的一組支撐表面協(xié)作的單組支撐表面。優(yōu)選地是，車削刀片的每一組支撐表面包括主頂部表面和主底部表面中的一個(gè)表面，以與主刀座支撐表面協(xié)作，主頂部表面和主底部表面中的另一個(gè)表面的一部分與夾緊機(jī)構(gòu)協(xié)作，所述至少一個(gè)主側(cè)表面的主支撐表面和輔助支撐表面用于與刀片座的主支撐表面和輔助支撐表面協(xié)作。

53、根據(jù)本發(fā)明的第三方面，車削刀片和車削主體與夾緊機(jī)構(gòu)一起形成車削刀具，其中車削刀片通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)被安裝并夾緊在車削主體的刀片座中。刀片座的主刀座支撐表面面對(duì)車削刀片的主底部支撐表面，刀片座的主支撐表面面對(duì)車削刀片的三個(gè)主側(cè)表面中的所述至少一個(gè)主側(cè)表面的相應(yīng)一個(gè)主支撐表面，并且車削刀具主體的所述一對(duì)輔助支撐表面面對(duì)車削刀片的所述至少一個(gè)主側(cè)表面的所述一對(duì)輔助支撐表面中的相應(yīng)一個(gè)輔助支撐表面。在夾緊位置中，夾緊機(jī)構(gòu)被構(gòu)造用以通過(guò)以下方式將車削刀片以可移除方式固定在刀片座中：將車削刀片的主底部支撐表面和主支撐表面壓靠于刀片座的主要支撐表面和主支撐表面上，并且在等待位置中，將車削刀片的所述一對(duì)輔助支撐表面與刀片座的側(cè)表面的所述一對(duì)輔助支撐表面中的相應(yīng)一個(gè)輔助支撐表面對(duì)準(zhǔn)，并且通過(guò)允許成對(duì)的輔助支撐表面響應(yīng)于平行于假想三角形的相關(guān)邊作用的力而呈現(xiàn)起作用位置，其中成對(duì)的輔助支撐表面中的至少兩個(gè)相互面對(duì)的表面彼此壓靠。

54、協(xié)作的主要支撐表面和主支撐表面牢固地彼此壓靠，而輔助支撐表面在需要的情況下提供輔助支撐。最初，車削刀片被協(xié)作的主要支撐表面和主支撐表面引導(dǎo)到期望位置并固定在該期望位置中，其中成對(duì)的輔助支撐表面處在等待位置中。在等待位置中，可選地是，輔助支撐表面彼此分離開一個(gè)小間隙，或者彼此接觸，而不彼此壓靠。例如，間隙高達(dá)0.1mm。

55、如果在操作期間，切削力在平行于假想三角形的相關(guān)邊的方向上作用在車削刀片上，則它們可能努力使車削刀片在刀片座中移位。這可能推動(dòng)刀片座中的車削刀片，使得來(lái)自該對(duì)車削刀片和刀片座的協(xié)作的輔助支撐表面通過(guò)彼此接合并彼此壓靠而呈現(xiàn)起作用位置。因此，輔助支撐表面在需要的情況下提供輔助支撐，使得車削刀片能夠承受比現(xiàn)有技術(shù)車削刀片更高的切削力和/或來(lái)自更多方向的切削力。

56、根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，刀片座的每一個(gè)輔助支撐表面被布置在共同的單個(gè)滑塊上或被布置在相應(yīng)的一個(gè)滑塊上，其中每一個(gè)滑塊被固定在刀片座的側(cè)表面中的相關(guān)狹槽中。由此，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)，并且更容易實(shí)現(xiàn)設(shè)定的公差。在支撐表面被磨損的情況下滑塊可互換也是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。