本發(fā)明屬于建筑材料，具體為一種高耐久性混凝土及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)混凝土材料耐久性的要求日益提高。傳統(tǒng)的混凝土在惡劣環(huán)境下容易出現(xiàn)開裂、腐蝕等問題，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性能下降，使用壽命縮短。因此，開發(fā)一種具有高耐久性的混凝土對(duì)于提高建筑工程的質(zhì)量和安全性具有重要意義。

2、基于此，設(shè)計(jì)一種高耐久性混凝土及其制備工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種高耐久性混凝土及其制備工藝，有效地解決了解決了上述背景提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高耐久性混凝土，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組成成分：

3、水泥：80-100份；

4、納米二氧化鈦粉末：0.5-2份；

5、高吸水樹脂：2-5份；

6、復(fù)合礦物摻合料：20-40份；

7、粗骨料：400-600份；

8、細(xì)骨料：200-300份；

9、水：50-60份；

10、碳纖維增強(qiáng)體：1-3份；

11、外加劑：適量。

12、優(yōu)選的，所述水泥為p.o?42.5級(jí)水泥。

13、優(yōu)選的，所述納米二氧化鈦粉末的粒徑小于100nm。

14、優(yōu)選的，所述高吸水樹脂為聚丙烯酸鈉類高吸水樹脂。

15、優(yōu)選的，所述復(fù)合礦物摻合料為粉煤灰：礦渣粉：硅灰＝1:1:1，三者按比例混合均勻，形成復(fù)合礦物摻合料。

16、優(yōu)選的，所述粗骨料為碎石或卵石中的一種，粒徑為5-31.5mm。

17、優(yōu)選的，所述細(xì)骨料為天然砂或人工砂中的一種，細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0。

18、優(yōu)選的，所述碳纖維增強(qiáng)體為短切碳纖維，長度為6-12mm。

19、一種高耐久性混凝土的制備工藝，包括以下步驟：

20、s1、原料準(zhǔn)備

21、s1.1、按照上述質(zhì)量份數(shù)稱取各原料組分；

22、s2、混合攪拌

23、s2.1、預(yù)拌：將水泥、納米二氧化鈦粉末、高吸水樹脂和復(fù)合礦物摻合料放入攪拌機(jī)中，以500-800r/min的轉(zhuǎn)速干拌2-3分鐘，使各原料初步混合均勻；

24、s2.2、加水?dāng)嚢瑁合驍嚢铏C(jī)中加入水和外加劑，繼續(xù)以800-1200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3-5分鐘，形成均勻的混凝土拌合物；

25、s2.3、加入碳纖維：在攪拌即將結(jié)束時(shí)，緩慢加入碳纖維增強(qiáng)體，繼續(xù)攪拌1-2分鐘，確保碳纖維在混凝土中均勻分布；

26、s3、澆筑與養(yǎng)護(hù)

27、s3.1、澆筑：將攪拌好的混凝土拌合物倒入模具中，用振搗棒充分振搗，排除氣泡，確?；炷撩軐?shí)；

28、s3.2、養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后，對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。

29、優(yōu)選的，所述s3.2中，養(yǎng)護(hù)溫度為15-25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

31、本發(fā)明通過添加納米二氧化鈦、高吸水樹脂、復(fù)合礦物摻合料和碳纖維增強(qiáng)體創(chuàng)新成分，納米二氧化鈦?zhàn)鳛楣獯呋瘎?，能夠有效分解混凝土表面的有機(jī)污染物，提高混凝土的自清潔能力，同時(shí)增強(qiáng)抗紫外線性能；高吸水樹脂能夠吸收并鎖定混凝土內(nèi)部的水分，減少水分遷移，從而降低凍融循環(huán)對(duì)混凝土的破壞作用；復(fù)合礦物摻合料由粉煤灰、礦渣粉和硅灰按特定比例復(fù)合而成，不僅提高了混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，還顯著增強(qiáng)了其抗化學(xué)侵蝕性；碳纖維增強(qiáng)體在混凝土中均勻分布，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效抑制微裂縫的擴(kuò)展，提高混凝土的韌性和抗裂性；從而顯著提高了混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗化學(xué)侵蝕性和抗裂性；

32、本發(fā)明通過合理使用復(fù)合礦物摻合料和外加劑，降低了水泥用量和生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種高耐久性混凝土，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組成成分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述水泥為p.o?42.5級(jí)水泥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述納米二氧化鈦粉末的粒徑小于100nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述高吸水樹脂為聚丙烯酸鈉類高吸水樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述復(fù)合礦物摻合料為粉煤灰：礦渣粉：硅灰＝1:1:1，三者按比例混合均勻，形成復(fù)合礦物摻合料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述粗骨料為碎石或卵石中的一種，粒徑為5-31.5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述細(xì)骨料為天然砂或人工砂中的一種，細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐久性混凝土，其特征在于，所述碳纖維增強(qiáng)體為短切碳纖維，長度為6-12mm。

9.一種高耐久性混凝土的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高耐久性混凝土的制備工藝，其特征在于，所述s3.2中，養(yǎng)護(hù)溫度為15-25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高耐久性混凝土及其制備工藝，其中，高耐久性混凝土，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組成成分：水泥：80?100份；納米二氧化鈦粉末：0.5?2份；高吸水樹脂：2?5份；復(fù)合礦物摻合料：20?40份；粗骨料：400?600份；細(xì)骨料：200?300份；水：50?60份；碳纖維增強(qiáng)體：1?3份；外加劑：適量；本發(fā)明通過添加納米二氧化鈦、高吸水樹脂、復(fù)合礦物摻合料和碳纖維增強(qiáng)體創(chuàng)新成分，從而顯著提高了混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗化學(xué)侵蝕性和抗裂性；本發(fā)明通過合理使用復(fù)合礦物摻合料和外加劑，降低了水泥用量和生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王永泉,鄭婭楠,張衛(wèi)衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島華歐砼業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/26