專利名稱：一種琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化合物的生產(chǎn)方法，具體涉及一種琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法是將純堿溶液加熱，在攪拌的情況下緩慢加入琥珀酸，反應(yīng)結(jié)束后，加入適量的脫色劑，由于此時溶液濃度過大，已有琥珀酸二鈉結(jié)晶析出，直接過濾困難，在升溫或加水稀釋使琥珀酸二鈉全部溶解后過濾，濾液冷卻或蒸發(fā)后冷卻至室溫使琥珀酸二鈉結(jié)晶析出、經(jīng)過過濾、離心分離，得琥珀酸二鈉結(jié)晶，結(jié)晶經(jīng)烘干后得成品。生產(chǎn)得率一般在75％左右，在這種方法中，反應(yīng)后的混合物如直接升溫過濾則比較困難；加水稀釋后過濾，由于濾液濃度過稀，則需增加蒸發(fā)過程才能使琥珀酸二鈉結(jié)晶析出，增加了能耗。而且母液的直接排放會嚴重污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可降低能耗、減少污染、提高得率的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法。
為達到上述目的，本發(fā)明所述的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法是將重量百分比濃度為20％-40％的純堿溶液或重量百分比濃度為20％-40％的燒堿溶液加熱到60-90℃，在攪拌的情況下緩慢加入反應(yīng)量的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7-9；加入反應(yīng)物總重量20％-80％的回收母液和適量的活性炭，調(diào)溫至70℃-110℃趁熱過濾，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離，烘干后得成品。
其中反應(yīng)溫度為75℃。
其中加入回收母液的重量為反應(yīng)物總重量30％-60％；優(yōu)選40％。
其中趁熱過濾溫度為80℃-90℃；優(yōu)選85℃。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明用先期反應(yīng)的回收母液作為稀釋劑對后期反應(yīng)的生成物進行處理，避免了現(xiàn)有技術(shù)方案中生成物通過加熱升溫或加水稀釋才能過濾的缺陷，而且母液的循環(huán)使用減少了直接排放造成的環(huán)境污染，產(chǎn)品的收率也大大提高。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例1在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為40％的純堿溶液135Kg，加熱到60℃，純堿為碳酸鈉，在攪拌的情況下緩慢加入60Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，琥珀酸為丁二酸，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7.5；再加入39Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至110℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品110.0Kg，結(jié)晶為帶有六個結(jié)晶水的琥珀酸二鈉，得率80.2％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例2在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為20％的純堿溶液180Kg，加熱到90℃，在攪拌的情況下緩慢加入40Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7.5；再加入176Kg的回收母液和1Kg活性炭脫色，調(diào)溫至60℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品74.4Kg，得率81.3％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例3在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為25％的純堿溶液212Kg，加熱到65℃，在攪拌的情況下緩慢加入59Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7；再加入135.5Kg的回收母液和2Kg活性炭脫色，調(diào)溫至95℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品119.5Kg，得率88.5％Kg?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例4在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為40％的純堿溶液102Kg，加熱到75℃，在攪拌的情況下緩慢加入45Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為8.5；再加入73.5Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至85℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品97.0Kg，得率94.2％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例5在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為30％的純堿溶液150Kg，加熱到70℃，在攪拌的情況下緩慢加入50Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7.5；再加入80Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至70℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品100.0Kg，得率87.4％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例6在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為30％的純堿溶液150Kg，加熱到75℃，在攪拌的情況下緩慢加入50Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7.5；再加入100Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至90℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品104.5Kg，得率91.4％。回收冷卻后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例7在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為40％的純堿溶液135Kg，加熱到80℃，在攪拌的情況下緩慢加入60Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為8；再加入117Kg的回收母液和2Kg活性炭脫色，調(diào)溫至85℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品126.5Kg，得率92.2％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例8在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為25％的燒堿溶液110Kg，加熱到70℃，燒堿為氫氧化鈉，在攪拌的情況下緩慢加入40Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為9；再加入50Kg的回收母液和1Kg活性炭脫色，調(diào)溫至80℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品77.5Kg，結(jié)晶為帶有六個結(jié)晶水的琥珀酸二鈉，得率84.7％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例9在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為40％的燒堿溶液100Kg，加熱到75℃，在攪拌的情況下緩慢加入59Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7；再加入80Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至85℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品125.0Kg，得率92.5％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例10在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為40％的燒堿溶液85Kg，加熱到60℃，在攪拌的情況下緩慢加入50Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為8；再加入27Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至110℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品94.2Kg，得率82.4％。回收冷卻后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例11在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為20％的燒堿溶液153Kg，加熱到90℃，在攪拌的情況下緩慢加入45Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7.5；再加入159Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至70℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品84.2Kg，得率81.8％。回收冷卻后過濾的母液和離心分離的母液備用。
實施例12在500L的反應(yīng)釜中加入重量百分比濃度為30％的燒堿溶液114Kg，加熱到85℃，在攪拌的情況下緩慢加入50Kg的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為8.5；再加入99Kg的回收母液和1.5Kg活性炭脫色，調(diào)溫至90℃待琥珀酸二鈉溶解后趁熱過濾除去濾渣，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品103.5Kg，得率90.7％?；厥绽鋮s后過濾的母液和離心分離的母液備用。
權(quán)利要求
1.一種琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法，其方法是(a)、將重量百分比濃度為20％-40％的純堿溶液或重量百分比濃度為20％-40％的燒堿溶液加熱到60-90℃，在攪拌的情況下緩慢加入反應(yīng)量的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料PH值為7-9；(b)加入反應(yīng)物總重量20％-80％的回收母液和適量的活性炭，調(diào)溫至70℃-110℃趁熱過濾，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法，其中反應(yīng)溫度為75℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法，其中加入回收母液的重量為反應(yīng)物總重量30％-60％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法，其中加入回收母液的重量為反應(yīng)物總重量50％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法，其中趁熱過濾溫度為80℃-90℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法，其中趁熱過濾溫度為85℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種琥珀酸二鈉的生產(chǎn)方法。其方法是將重量百分比濃度為20％－40％的純堿溶液或重量百分比濃度為20％－40％的燒堿溶液加熱到60－90℃，在攪拌的情況下緩慢加入反應(yīng)量的琥珀酸進行反應(yīng)，全部加料完畢后繼續(xù)攪拌2小時，檢測物料pH值為7－9；加入反應(yīng)物總重量20％－80％的回收母液和適量的活性炭，調(diào)溫至70℃－110℃趁熱過濾，濾液冷卻至室溫結(jié)晶，該結(jié)晶經(jīng)過過濾、離心分離、烘干后得成品。該方法避免了現(xiàn)有技術(shù)方案中生成物通過加熱升溫或加水稀釋才能過濾的缺陷，而且母液的循環(huán)使用減少了直接排放造成的環(huán)境污染，產(chǎn)品的收率也大大提高。
文檔編號C07C55/10GK1775727SQ200510129218
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者曹祝生, 馬世金 申請人:馬世金