新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐的制作方法
【專利摘要】新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，包括：外壁、環(huán)形中空風(fēng)室、內(nèi)壁、兩級(jí)噴淋裝置、排氣口、除塵降溫層、耐火澆注料、異形塞磚、內(nèi)腔燃燒室、加熱元件電阻絲、脫水裝置、輸風(fēng)管、減震降噪底座、長(zhǎng)明焰嘴、燃?xì)鉄?、燃油燒嘴、點(diǎn)火通道、保溫層、風(fēng)孔、輕質(zhì)耐火保溫料、熱電偶，本實(shí)用新型提供了一種新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有運(yùn)作高效、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的工業(yè)窯爐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，集成化程度較低，占用較大空間，可控性能差，控制不方便，自動(dòng)化控制程度低，工作可靠度較差，實(shí)用性較差，使用成本較高，裝置使用壽命較短等問(wèn)題，本裝置市場(chǎng)潛力大，可以在市場(chǎng)上進(jìn)行推廣。
【專利說(shuō)明】
新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，屬于工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工業(yè)窯爐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，集成化程度較低，占用較大空間，可控性能差，控制不方便，自動(dòng)化控制程度低，工作可靠度較差，實(shí)用性較差，使用成本較高，裝置使用壽命較短;此外，現(xiàn)有的工業(yè)窯爐，發(fā)熱效率較低，密封性能不好，保溫效果差，熱量損失較大，產(chǎn)生大量煙氣，浪費(fèi)資源，節(jié)能效果不好，容易產(chǎn)生較大的震動(dòng)和噪音，易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，工作安全性能較差。
[0003]為此，設(shè)計(jì)一種新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，集成化程度較高，減小了空間的占用，提高了可控性能，控制方便，提高了自動(dòng)化控制程度，提高了工作可靠度，實(shí)用性較高，降低了使用成本，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，還提高了密封性能和保溫效果，減小了熱量損失，減小了煙氣的產(chǎn)生，節(jié)約資源，節(jié)能效果較好，減小了震動(dòng)和噪音的產(chǎn)生，減少了環(huán)境污染，提高了工作安全性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，包括:外壁、環(huán)形中空風(fēng)室、內(nèi)壁、兩級(jí)噴淋裝置、排氣口、除塵降溫層、耐火澆注料、異形塞磚、內(nèi)腔燃燒室、加熱元件電阻絲、脫水裝置、輸風(fēng)管、減震降噪底座、長(zhǎng)明焰嘴、燃?xì)鉄?、燃油燒嘴、點(diǎn)火通道、保溫層、風(fēng)孔、輕質(zhì)耐火保溫料、熱電偶，其特征在于:該新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐的底部安裝減震降噪底座，爐體底部左側(cè)連接長(zhǎng)明焰嘴，長(zhǎng)明焰嘴另一端連接內(nèi)部的內(nèi)腔燃燒室，長(zhǎng)明焰嘴左側(cè)安裝連接燃?xì)鉄欤細(xì)鉄靷?cè)面安裝連接燃油燒嘴，在爐體右側(cè)安裝點(diǎn)火通道，根據(jù)需要通過(guò)燃?xì)鉄旌腿加蜔鞂?duì)內(nèi)腔燃燒室添加燃?xì)夂腿加停ㄟ^(guò)點(diǎn)火通道進(jìn)行點(diǎn)火，工作過(guò)程中，由減震降噪底座進(jìn)行減震降噪；爐體下方左側(cè)連接輸風(fēng)管，輸風(fēng)管與內(nèi)腔燃燒室相連接，裝置的外側(cè)為外壁，外壁上設(shè)置保溫層，外壁內(nèi)側(cè)為環(huán)形中空風(fēng)室，環(huán)形中空風(fēng)室上設(shè)置風(fēng)孔，環(huán)形中空風(fēng)室內(nèi)側(cè)為內(nèi)壁，內(nèi)壁上添加耐火澆注料和輕質(zhì)耐火保溫料，通過(guò)輸風(fēng)管對(duì)內(nèi)腔燃燒室進(jìn)行通風(fēng)，同時(shí)由環(huán)形中空風(fēng)室通過(guò)風(fēng)孔對(duì)內(nèi)腔燃燒室進(jìn)行通風(fēng)，由耐火澆注料提高裝置的發(fā)熱效率，由保溫層和輕質(zhì)耐火保溫料進(jìn)行保溫;在內(nèi)腔燃燒室內(nèi)安裝由異形塞磚構(gòu)成的脫水裝置，脫水裝置內(nèi)部安裝加熱元件電阻絲和熱電偶，在內(nèi)腔燃燒室的頂部安裝除塵降溫層，除塵降溫層下方安裝兩級(jí)噴淋裝置，除塵降溫層向上與排氣口相連接，由加熱元件電阻絲和熱電偶進(jìn)行加熱，燃燒后的爐料和煙氣通過(guò)脫水裝置進(jìn)行脫水，并在除塵降溫層內(nèi)經(jīng)由兩級(jí)噴淋裝置進(jìn)行噴淋除塵降溫，凈化處理后的煙氣通過(guò)排氣口排出到內(nèi)腔燃燒室外面。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:減少了裝置的震動(dòng)，大大降低了噪聲的產(chǎn)生，提高了裝置的工作穩(wěn)定性能，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命;提高了裝置的耐火性能和保溫性能，提高了發(fā)熱效率，減小了熱量損失，使得裝置升溫速度快，減小了熱惰性;提高了裝置的耐火性能，提高了裝置的集成化程度，減小了空間的占用，提高了裝置的發(fā)熱效率;減小了裝置內(nèi)煙氣的產(chǎn)生量，減小了環(huán)境污染，減小了熱量的損耗，節(jié)約能源;能夠有效吸附并減小灰塵量，能夠有效進(jìn)行降溫，提高了裝置的環(huán)保節(jié)能性能。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1中，I—外壁，2—環(huán)形中空風(fēng)室，3—內(nèi)壁，4—兩級(jí)噴淋裝置，5—排氣口，6—除塵降溫層，7—耐火澆注料，8—異形塞磚，9 一內(nèi)腔燃燒室，10—加熱元件電阻絲，11 一脫水裝置，12—輸風(fēng)管，13—減震降噪底座，14一長(zhǎng)明焰嘴，15—燃?xì)鉄欤?6—燃油燒嘴，17—點(diǎn)火通道，18 一保溫層，19 一風(fēng)孔，20 一輕質(zhì)耐火保溫料，21 —熱電偶。
[0010]裝置的外壁I為裝置的外殼，具有保護(hù)內(nèi)部裝置，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外界隔離的作用，環(huán)形中空風(fēng)室2通過(guò)風(fēng)孔19與內(nèi)腔燃燒室9進(jìn)行通風(fēng)，除塵降溫層6和兩級(jí)噴淋裝置4能夠有效吸附并減小灰塵量，能夠有效進(jìn)行降溫，減小了煙氣的產(chǎn)生量，減小了環(huán)境污染，提高了裝置的環(huán)保節(jié)能性能。排氣口 5用來(lái)排出氣體，耐火澆注料7提高了裝置的耐火性能，提高了裝置的發(fā)熱效率，提高了裝置的工作穩(wěn)定性能，提高了裝置的工作安全性能。加熱元件電阻絲10和熱電偶21具有加熱功能，脫水裝置11具有脫水功能，輸風(fēng)管12可以對(duì)內(nèi)腔燃燒室9進(jìn)行通風(fēng)，減震降噪底座13減少了裝置的震動(dòng)，大大降低了噪聲的產(chǎn)生，提高了裝置的工作穩(wěn)定性能，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。長(zhǎng)明焰嘴14、燃?xì)鉄?5和燃油燒嘴16用來(lái)為裝置內(nèi)部添加燃?xì)夂腿加?，點(diǎn)火通道17用來(lái)點(diǎn)火，輕質(zhì)耐火保溫料20和保溫層18提高了裝置的耐火性能和保溫性能，提高了發(fā)熱效率，減小了熱量損失，使得裝置升溫速度快，減小了熱惰性。
[0011]新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐的底部設(shè)有減震降噪底座13，其底部連接有長(zhǎng)明焰嘴14、燃?xì)鉄?5和燃油燒嘴16，并通過(guò)輸風(fēng)管12和點(diǎn)火通道17，與內(nèi)腔燃燒室9相連接，在裝置的外側(cè)設(shè)有外壁9，并連接有保溫層18，其內(nèi)側(cè)連接有環(huán)形中空風(fēng)室2，其上設(shè)有風(fēng)孔19，其內(nèi)測(cè)連接有內(nèi)壁3，并連接有耐火澆注料7和輕質(zhì)耐火保溫料20，在內(nèi)腔燃燒室9內(nèi)設(shè)有異形塞磚8構(gòu)成的脫水裝置11，并連接有加熱元件電阻絲10和熱電偶21，在內(nèi)腔燃燒室9的頂部設(shè)有除塵降溫層6，連接有兩級(jí)噴淋裝置4，除塵降溫層6向上與排氣口 5相連接。
[0012]新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐在工作時(shí)，首先通過(guò)輸風(fēng)管12對(duì)內(nèi)腔燃燒室9內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，同時(shí)根據(jù)需要分別通過(guò)長(zhǎng)明焰嘴14、燃?xì)鉄?5和燃油燒嘴16分別進(jìn)行燃油和燃?xì)猓瑫r(shí)配合點(diǎn)火通道17進(jìn)行燃油燃燒和燃?xì)馊紵?，在?nèi)腔燃燒室9內(nèi)由環(huán)形中空風(fēng)室2通過(guò)風(fēng)孔19，對(duì)內(nèi)腔燃燒室9進(jìn)行通風(fēng)，并由加熱元件電阻絲1和熱電偶21進(jìn)行熱加熱，燃燒后的爐料和煙氣通過(guò)脫水裝置11進(jìn)行脫水，并在除塵降溫層6內(nèi)經(jīng)由兩級(jí)噴淋裝置4進(jìn)行噴淋除塵降溫，凈化處理后的煙氣通過(guò)排氣口 5排出到內(nèi)腔燃燒室9外面。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有運(yùn)作高效、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的工業(yè)窯爐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，集成化程度較低，占用較大空間，可控性能差，控制不方便，自動(dòng)化控制程度低，工作可靠度較差，實(shí)用性較差，使用成本較高，裝置使用壽命較短等問(wèn)題，本裝置市場(chǎng)潛力大，可以在市場(chǎng)上進(jìn)行推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐，包括:外壁、環(huán)形中空風(fēng)室、內(nèi)壁、兩級(jí)噴淋裝置、排氣口、除塵降溫層、耐火澆注料、異形塞磚、內(nèi)腔燃燒室、加熱元件電阻絲、脫水裝置、輸風(fēng)管、減震降噪底座、長(zhǎng)明焰嘴、燃?xì)鉄臁⑷加蜔?、點(diǎn)火通道、保溫層、風(fēng)孔、輕質(zhì)耐火保溫料、熱電偶，其特征在于:該新型環(huán)保高效節(jié)能型工業(yè)窯爐的底部安裝減震降噪底座，爐體底部左側(cè)連接長(zhǎng)明焰嘴，長(zhǎng)明焰嘴另一端連接內(nèi)部的內(nèi)腔燃燒室，長(zhǎng)明焰嘴左側(cè)安裝連接燃?xì)鉄?，燃?xì)鉄靷?cè)面安裝連接燃油燒嘴，在爐體右側(cè)安裝點(diǎn)火通道，根據(jù)需要通過(guò)燃?xì)鉄旌腿加蜔鞂?duì)內(nèi)腔燃燒室添加燃?xì)夂腿加?，通過(guò)點(diǎn)火通道進(jìn)行點(diǎn)火，工作過(guò)程中，由減震降噪底座進(jìn)行減震降噪;爐體下方左側(cè)連接輸風(fēng)管，輸風(fēng)管與內(nèi)腔燃燒室相連接，裝置的外側(cè)為外壁，外壁上設(shè)置保溫層，外壁內(nèi)側(cè)為環(huán)形中空風(fēng)室，環(huán)形中空風(fēng)室上設(shè)置風(fēng)孔，環(huán)形中空風(fēng)室內(nèi)側(cè)為內(nèi)壁，內(nèi)壁上添加耐火澆注料和輕質(zhì)耐火保溫料，通過(guò)輸風(fēng)管對(duì)內(nèi)腔燃燒室進(jìn)行通風(fēng)，同時(shí)由環(huán)形中空風(fēng)室通過(guò)風(fēng)孔對(duì)內(nèi)腔燃燒室進(jìn)行通風(fēng)，由耐火澆注料提高裝置的發(fā)熱效率，由保溫層和輕質(zhì)耐火保溫料進(jìn)行保溫;在內(nèi)腔燃燒室內(nèi)安裝由異形塞磚構(gòu)成的脫水裝置，脫水裝置內(nèi)部安裝加熱元件電阻絲和熱電偶，在內(nèi)腔燃燒室的頂部安裝除塵降溫層，除塵降溫層下方安裝兩級(jí)噴淋裝置，除塵降溫層向上與排氣口相連接，由加熱元件電阻絲和熱電偶進(jìn)行加熱，燃燒后的爐料和煙氣通過(guò)脫水裝置進(jìn)行脫水，并在除塵降溫層內(nèi)經(jīng)由兩級(jí)噴淋裝置進(jìn)行噴淋除塵降溫，凈化處理后的煙氣通過(guò)排氣口排出到內(nèi)腔燃燒室外面。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK205655669SQ201620283081
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日 公開(kāi)號(hào)201620283081.5, CN 201620283081, CN 205655669 U, CN 205655669U, CN-U-205655669, CN201620283081, CN201620283081.5, CN205655669 U, CN205655669U
【發(fā)明人】師肖川, 耿文斌, 梁力, 劉東萍, 申莉莎, 雷陳祥
【申請(qǐng)人】郭敏強(qiáng)