專利名稱：一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，是一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法及其裝置。
背景技術(shù)：
厭氧生物處理技術(shù)是有機(jī)污染治理的最佳技術(shù)，它與化學(xué)和物化處理技術(shù)相比處理效果好且處理費(fèi)用低。厭氧廢水處理技術(shù)中顆粒污泥活性對(duì)厭氧反應(yīng)器處理廢水效果有較大影響，厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)受厭氧顆粒污泥制約，因此培養(yǎng)出性能良好的顆粒污泥是實(shí)現(xiàn)厭氧反應(yīng)器快速啟動(dòng)并高效運(yùn)行的前提。厭氧反應(yīng)器中厭氧顆粒污泥形成是由絮狀污泥逐步演變的，開始階段出現(xiàn)顆粒污泥初成體，而后出現(xiàn)顆粒污泥進(jìn)而不斷發(fā)展，顆粒污泥數(shù)量不斷增多，粒徑不斷增大并趨于均勻。顆粒污泥聚集形成污泥床層并不斷增厚，最終形成了穩(wěn)定的顆粒污泥床層，顆粒污泥床層的出現(xiàn)標(biāo)志著厭氧顆粒污泥培養(yǎng)成熟。厭氧反應(yīng)器運(yùn)行過程中由于污泥床層發(fā)生膨脹，保持了厭氧顆粒污泥活性，使得厭氧反應(yīng)器處理廢水效率得以提高。中國發(fā)明公開(公告)號(hào)CN1887737A公開了“一種厭氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法”，它通過向厭氧反應(yīng)器中投加聚季銨鹽可以加快甲烷八疊球菌積累快速形成厭氧顆粒污泥，該方法的不足之處是，需要向厭氧反應(yīng)器中添加難厭氧生物降解的絮凝劑，限制了厭氧顆粒污泥中生物菌種類型，且技術(shù)要求較高，不便于操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，在厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中設(shè)置人工污泥床層快速培養(yǎng)厭氧顆粒污泥的方法，其培養(yǎng)出的菌種性能穩(wěn)定，適應(yīng)外界環(huán)境變化能力強(qiáng)，厭氧顆粒污泥床層膨脹系數(shù)高，厭氧顆粒污泥培養(yǎng)周期短、培養(yǎng)效率高，厭氧顆粒污泥性能穩(wěn)定。并提供結(jié)構(gòu)合理，便于操作、易掌握的厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置。一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是它包括以下步驟
(O向厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝 置中投加接種污泥，并在厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置底部輸送高濃度有機(jī)廢水，基于國家標(biāo)準(zhǔn)GB11914-89中重鉻酸鉀法測(cè)定有機(jī)廢水初始COD值為300(T5000mg/L，厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置內(nèi)溫度在35 40°C，pH值為7. 0，進(jìn)水堿度IOOOmg/L，所述接種污泥體積與厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置體積比為1:15 1:20 ；
(2)厭氧顆粒污泥培養(yǎng)過程分為三個(gè)階段污泥馴化階段、顆粒污泥形成階段和顆粒污泥成熟階段，采用靜態(tài)馴化方式對(duì)厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中接種污泥馴化，設(shè)置水力停留時(shí)間為2(T25h，測(cè)定厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置取樣口 COD值，當(dāng)COD去除率達(dá)到80°/Γ90%時(shí)，馴化階段結(jié)束；
(3)顆粒污泥形成階段從厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置底部進(jìn)水，沖擊厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中污泥，使污泥在厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中與人工污泥床層接觸并且聚集其上，縮短水力停留時(shí)間為7 10h，測(cè)定厭氧培養(yǎng)顆粒污泥裝置出水COD去除率達(dá)到80°/Γ90%時(shí)，厭氧培養(yǎng)顆粒污泥裝置中污泥分布在人工污泥床層上，其中粒徑在廣2_的污泥占污泥總數(shù)的759Γ85%，顆粒污泥形成階段結(jié)束，所述人工污泥床層體積與厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置體積比為 1:2 1:2. 5 ;
(4)顆粒污泥成熟階段提高進(jìn)水負(fù)荷使COD負(fù)荷在25. 8^28. 9kg/(cm2 · d)，水力停留時(shí)間縮短為6 7h，厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中污泥在人工污泥床層中不斷積累并相互聚集，形成大顆粒污泥，其中粒徑在Γ5πιπι的污泥占污泥總數(shù)的709Γ75%，粒徑在3 4mm的污泥占污泥總數(shù)的159Γ20%，粒徑在3mm以下的污泥占污泥總數(shù)的5°/Γ 5%，測(cè)定厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置出水COD去除率在80°/Γ90%時(shí)，顆粒污泥形成階段結(jié)束。所述步驟(I)的有機(jī)廢水初始COD濃度為3500mg/L。所述步驟(I)的有機(jī)廢水為畜禽飼養(yǎng)和屠宰過程中的廢水。所述步驟(I)的接種污泥體積與厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置體積比為1:20。所述步驟(2)的馴化階段設(shè)置水力停留時(shí)間為24h。所述步驟(3)中顆粒污泥形成階段水力停留時(shí)間為8h。所述步驟(4)中COD 負(fù)荷在 27. Okg/ (cm2 · d)。所述步驟(4)中顆粒污泥成熟階段水力停留時(shí)間為6. 5h。一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置，其特征是它包括本體，在本體內(nèi)設(shè)置人工污泥床層，所述人工污泥床層的結(jié)構(gòu)是，在上支撐板和下支撐板中間穿裝固定有填料支撐管，上支撐板通過上固定架與本體固定，下支撐板通過下固定架與本體固定，在填料支撐管的管壁上設(shè)有均布的放射狀填料，在本體的底部設(shè)有多路進(jìn)水分配器，多路進(jìn)水分配器與進(jìn)水泵連接，在本體的上部設(shè)有出水管，在位于出水管之上的本體上設(shè)有溢流堰，在位于溢流堰之上的本體上設(shè)有排氣管，排氣管與集氣罐連接，在本體的底部側(cè)壁上連接的排泥泵與污泥收集池連接。

所述的填料為若干根碳纖維絲束。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明培養(yǎng)的厭氧顆粒污泥床膨脹率較未添加人工污泥床層厭氧培養(yǎng)裝置培養(yǎng)出的厭氧顆粒污泥床層高99Γ15%，厭氧顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌主要是產(chǎn)甲烷絲狀菌，是嚴(yán)格的厭氧細(xì)菌。經(jīng)過掃描電鏡觀察本發(fā)明培養(yǎng)的厭氧顆粒污泥表面疏松多孔便于甲烷輸送，與普通的厭氧顆粒污泥相比，產(chǎn)甲烷量大。將本發(fā)明培養(yǎng)的成熟厭氧顆粒污泥應(yīng)用在運(yùn)行的厭氧生物反應(yīng)器中，經(jīng)過半年的運(yùn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)出水COD去除率保持在879Γ90%，厭氧反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，未出現(xiàn)酸化和中毒現(xiàn)象。本發(fā)明通過人工污泥床層，在厭氧顆粒污泥培養(yǎng)過程中，污泥附著在人工污泥床層上，避免了顆粒污泥形成過程中水解酸化階段產(chǎn)酸菌的積累，人工污泥床層均勻分布使得形成的顆粒污泥性能穩(wěn)定，顆粒污泥耐沖擊性能好，適應(yīng)外界環(huán)境變化能力強(qiáng)，顆粒污泥粒徑大，泥床層膨脹系數(shù)高，活性高，培養(yǎng)周期短，培養(yǎng)效率高；厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置的結(jié)構(gòu)合理，便于操作、易掌握，真正使厭氧顆粒污泥培養(yǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，規(guī)模化，自動(dòng)化。


圖1為厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1溢流堰，2上固定支架，3填料，4排氣管，5下固定支架，6多路進(jìn)水分配器，7本體，8進(jìn)水泵，9污泥收集池，10排泥泵，11下支撐板，12填料支撐管，13上支撐板，14出水管，15集氣罐。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置包括本體7，在本體7內(nèi)設(shè)置人工污泥床層，所述人工污泥床層的結(jié)構(gòu)是，在上支撐板13和下支撐板11中間穿裝固定有填料支撐管12，上支撐板13通過上固定架2與本體7固定，下支撐板11通過下固定架5與本體7固定，在填料支撐管12的管壁上設(shè)有均布的放射狀填料3，在本體7的底部設(shè)有多路進(jìn)水分配器6，多路進(jìn)水分配器6與進(jìn)水泵8連接，在本體7的上部設(shè)有出水管14，在位于出水管14之上的本體7上設(shè)有溢流堰1，在位于溢流堰Ipp之上的本體7上設(shè)有排氣管4，排氣管4與集氣罐連接，在本體7的底部側(cè)壁上連接的排泥泵10與污泥收集池9連接。所述的填料3為若干根碳纖維絲束4。厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置是在本體7內(nèi)設(shè)置人工污泥床層，人工污泥床層是在上支撐板13和下支撐板11中間穿裝固定有填料支撐管12，上支撐板13通過上固定架2與本體7固定，下支撐板11通過下固定架5與本體7固定，在填料支撐管12的管壁上設(shè)有均布的放射狀填料3構(gòu)成的，在本體7的底部設(shè)有多路進(jìn)水分配器6可通過連接的進(jìn)水泵8實(shí)現(xiàn)四條支路同時(shí)將水均布的注入本體7中，保證了足夠的進(jìn)水負(fù)荷，本體7中接種污泥受到水力沖擊后處于懸浮狀態(tài)，附著于人工污泥床層上，本體7底部側(cè)壁設(shè)置排泥泵10將污泥排到污泥收集池9中二次使用。實(shí)施例1 如圖1所示，本發(fā)明厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置的本體7內(nèi)容積為200L，向本體7中投加接種污泥體積為10L，并在本體7底部輸送高濃度養(yǎng)豬廢水，測(cè)定養(yǎng)豬廢水初始COD值為3000mg/L，本體7內(nèi)溫度在35 °C，pH值為7. O,進(jìn)水堿度1000mg/L。厭氧顆粒污泥培養(yǎng)初期對(duì)接種污泥進(jìn)行靜態(tài)馴化，馴化過程中，設(shè)置水力停留時(shí)間為20h，馴化第11天時(shí)，測(cè)定本體 取樣口出水COD值，當(dāng)本體7出水COD去除率達(dá)到80%時(shí)，污泥馴化階段結(jié)束；厭氧顆粒污泥形成階段增大水力負(fù)荷，縮短水力停留時(shí)間為7h，顆粒污泥形成階段進(jìn)行第20天時(shí)，測(cè)定本體7出水COD值，當(dāng)出水COD去除率達(dá)到80%時(shí)，產(chǎn)甲烷量為8. 5mL · CH4 · (g · VSS · d) ―1,本體7中污泥分布在人工污泥床層中，其中粒徑在l 2mm的污泥占污泥總數(shù)的75%，顆粒污泥形成階段結(jié)束；顆粒污泥成熟階段提高進(jìn)水負(fù)荷使COD負(fù)荷在
25.8kg/(cm2 · d)，水力停留時(shí)間縮短為6h，本體7中污泥在人工污泥床層中不斷積累并相互聚集，形成大顆粒污泥，其中粒徑在Γ5πιπι的污泥占污泥總數(shù)的70%，粒徑在3 4mm的污泥占污泥總數(shù)的15%，粒徑在3mm以下的污泥占污泥總數(shù)的15%，顆粒污泥形成階段進(jìn)行第25天時(shí)，測(cè)定本體7出水管14的COD去除率為80%，產(chǎn)甲烷量為16.7 mL-CH4 *(g-VSS-d)^1,顆粒污泥形成階段結(jié)束。內(nèi)設(shè)人工污泥床層的厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置培養(yǎng)成熟厭氧顆粒污泥共需56天，將培養(yǎng)好的厭氧顆粒污泥投加到厭氧生物反應(yīng)器中，當(dāng)厭氧生物反應(yīng)器運(yùn)行2個(gè)月時(shí)，測(cè)定厭氧生物反應(yīng)器出水COD去除率達(dá)到80%，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)未出現(xiàn)酸化和中毒現(xiàn)象，運(yùn)行正常。實(shí)施例2
如圖1所示，本發(fā)明厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置的本體7內(nèi)容積為200L，向本體7中投加接種污泥體積為10L，并在本體7底部輸送高濃度養(yǎng)豬廢水，測(cè)定養(yǎng)豬廢水初始COD值為4000mg/L，本體7內(nèi)溫度在35 °C，pH值為7. O,進(jìn)水堿度1000mg/L。厭氧顆粒污泥培養(yǎng)初期對(duì)接種污泥進(jìn)行靜態(tài)馴化，馴化過程中，設(shè)置水力停留時(shí)間為24h，馴化第12天時(shí)，測(cè)定本體7取樣口出水COD值，當(dāng)本體7出水COD去除率達(dá)到85%時(shí)，污泥馴化階段結(jié)束；厭氧顆粒污泥形成階段增大水力負(fù)荷，縮短水力停留時(shí)間為8h，顆粒污泥形成階段進(jìn)行第23天時(shí)，測(cè)定本體7和出水COD值，當(dāng)出水COD去除率達(dá)到85%時(shí)，產(chǎn)甲烷量為12. 5mL · CH4 · (g · VSS · d) 本體7中污泥分布在人工污泥床層中，其中粒徑在l 2mm的污泥占污泥總數(shù)的80%，顆粒污泥形成階段結(jié)束；顆粒污泥成熟階段提高進(jìn)水負(fù)荷使COD負(fù)荷在27. Okg/(cm2 · d)，水力停留時(shí)間縮短為6. 5h，厭本體7中污泥在人工污泥床層中不斷積累并相互聚集，形成大顆粒污泥，其中粒徑在Γ5πιπι的污泥占污泥總數(shù)的70%，粒徑在3 4mm的污泥占污泥總數(shù)的15%，粒徑在3mm以下的污泥占污泥總數(shù)的15%，顆粒污泥形成階段進(jìn)行第28天時(shí)，測(cè)定本體7出水管14的出水COD去除率為85%，產(chǎn)甲烷量為21. 4mL · CH4 · (g · VSS · d) ―1，顆粒污泥形成階段結(jié)束。內(nèi)設(shè)人工污泥床層的厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置培養(yǎng)成熟厭氧顆粒污泥共需63天，將培養(yǎng)好的厭氧顆粒污泥投加到厭氧生物反應(yīng)器中，當(dāng)厭氧生物反應(yīng)器運(yùn)行2. 5個(gè)月時(shí)，測(cè)定厭氧生物反應(yīng)器出水COD去除率達(dá)到85%，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)未出現(xiàn)酸化和中毒現(xiàn)象，運(yùn)行正常。實(shí)施例3
如圖1所示，本發(fā)明厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置的本體7容積為200L，向本體7中投加接種污泥體積為10L，并在本體7的底 部輸送高濃度養(yǎng)豬廢水，測(cè)定養(yǎng)豬廢水初始COD值為5000mg/L，本體7內(nèi)溫度在35 °C，pH值為7. O,進(jìn)水堿度1000mg/L。厭氧顆粒污泥培養(yǎng)初期對(duì)接種污泥進(jìn)行靜態(tài)馴化，馴化過程中，設(shè)置水力停留時(shí)間為25h，馴化第15天時(shí)，測(cè)定厭本體7取樣口出水COD值，當(dāng)本體7出水COD去除率達(dá)到90%時(shí)，污泥馴化階段結(jié)束；厭氧顆粒污泥形成階段增大水力負(fù)荷，縮短水力停留時(shí)間為10h，顆粒污泥形成階段進(jìn)行第24天時(shí)，測(cè)定本體7的出水COD值，當(dāng)出水COD去除率達(dá)到90%時(shí)，產(chǎn)甲烷量為15.6mL · CH4 · (g · VSS · d) ―1,本體7中污泥分布在人工污泥床層中，其中粒徑在l 2mm的污泥占污泥總數(shù)的85%，顆粒污泥形成階段結(jié)束；顆粒污泥成熟階段提高進(jìn)水負(fù)荷使COD負(fù)荷在28. 9kg/(cm2 ·(!)，水力停留時(shí)間縮短為10h，本體7中污泥在人工污泥床層中不斷積累并相互聚集，形成大顆粒污泥，其中粒徑在Γ5πιπι的污泥占污泥總數(shù)的75%，粒徑在3 4mm的污泥占污泥總數(shù)的20%，粒徑在3mm以下的污泥占污泥總數(shù)的5%，顆粒污泥形成階段進(jìn)行第30天時(shí)，測(cè)定本體7出水管14的COD去除率為85%，產(chǎn)甲烷量為21.4 mL-CH4 *(g-VSS-d)^1,顆粒污泥形成階段結(jié)束。內(nèi)設(shè)模擬污泥床層的厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置培養(yǎng)成熟厭氧顆粒污泥共需69天，將培養(yǎng)好的厭氧顆粒污泥投加到厭氧生物反應(yīng)器中，當(dāng)厭氧生物反應(yīng)器運(yùn)行3個(gè)月時(shí)，測(cè)定厭氧生物反應(yīng)器出水COD去除率達(dá)到90%，厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)未出現(xiàn)酸化和中毒現(xiàn)象，運(yùn)行正常。
權(quán)利要求
1.一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是，它包括以下步驟(O向厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中投加接種污泥，并在厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置底部輸送高濃度有機(jī)廢水，基于國家標(biāo)準(zhǔn)GB11914-89中重鉻酸鉀法測(cè)定有機(jī)廢水初始COD值為 300(T5000mg/L，厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置內(nèi)溫度在35 40°C，pH值為7. 0，進(jìn)水堿度IOOOmg/ L，所述接種污泥體積與厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置體積比為1:15 1:20 ；(2)厭氧顆粒污泥培養(yǎng)過程分為三個(gè)階段污泥馴化階段、顆粒污泥形成階段和顆粒污泥成熟階段，采用靜態(tài)馴化方式對(duì)厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中接種污泥馴化，設(shè)置水力停留時(shí)間為2(T25h，測(cè)定厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置取樣口 COD值，當(dāng)COD去除率達(dá)到80°/Γ90%時(shí)， 馴化階段結(jié)束；(3)顆粒污泥形成階段從厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置底部進(jìn)水，沖擊厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中污泥，使污泥在厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中與人工污泥床層接觸并且聚集其上，縮短水力停留時(shí)間為7 10h，測(cè)定厭氧培養(yǎng)顆粒污泥裝置出水COD去除率達(dá)到80°/Γ90%時(shí)，厭氧培養(yǎng)顆粒污泥裝置中污泥分布在人工污泥床層上，其中粒徑在廣2_的污泥占污泥總數(shù)的 759Γ85%，顆粒污泥形成階段結(jié)束，所述人工污泥床層體積與厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置體積比為 1:2 1:2. 5 ;(4)顆粒污泥成熟階段提高進(jìn)水負(fù)荷使COD負(fù)荷在25.8^28. 9kg/(cm2 · d)，水力停留時(shí)間縮短為6 7h，厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置中污泥在人工污泥床層中不斷積累并相互聚集， 形成大顆粒污泥，其中粒徑在Γ5πιπι的污泥占污泥總數(shù)的709Γ75%，粒徑在3 4mm的污泥占污泥總數(shù)的159Γ20%，粒徑在3mm以下的污泥占污泥總數(shù)的5°/Γ 5%，測(cè)定厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置出水COD去除率在80°/Γ90%時(shí)，顆粒污泥形成階段結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(I)的有機(jī)廢水初始COD濃度為3500mg/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(I)的有機(jī)廢水為畜禽飼養(yǎng)和屠宰過程中的廢水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(I)的接種污泥體積與厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置體積比為1:20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(2)的馴化階段設(shè)置水力停留時(shí)間為24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(3)中顆粒污泥形成階段水力停留時(shí)間為8h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(4)中COD 負(fù)荷在 27. Okg/ (cm2 · d)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其特征是所述步驟(4)中顆粒污泥成熟階段水力停留時(shí)間為6. 5h。
9.一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置，其特征是它包括本體，在本體內(nèi)設(shè)置人工污泥床層， 所述人工污泥床層的結(jié)構(gòu)是，在上支撐板和下支撐板中間穿裝固定有填料支撐管，上支撐板通過上固定架與本體固定，下支撐板通過下固定架與本體固定，在填料支撐管的管壁上設(shè)有均布的放射狀填料，在本體的底部設(shè)有多路進(jìn)水分配器，多路進(jìn)水分配器與進(jìn)水泵連接，在本體的上部設(shè)有出水管，在位于出水管之上的本體上設(shè)有溢流堰，在位于溢流堰之上的本體上設(shè)有排氣管，排氣管與集氣罐連接，在本體的底部側(cè)壁上連接的排泥泵與污泥收集池連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置，其特征是所述的填料為若干根碳纖維絲束。
全文摘要
一種厭氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置，其特點(diǎn)是包括在本體內(nèi)設(shè)置人工污泥床層，人工污泥床層是在上支、下支撐板中間穿裝固定有填料支撐管，上、下支撐板通過下固定架與本體固定，在填料支撐管的管壁上設(shè)有均布的放射狀填料，在本體的底部設(shè)有多路進(jìn)水分配器，多路進(jìn)水分配器與進(jìn)水泵連接，在本體的上部設(shè)有出水管，在位于出水管之上的本體上設(shè)有溢流堰，在位于溢流堰之上的本體上設(shè)有排氣管，排氣管與集氣罐連接，在本體的底部側(cè)壁上連接的排泥泵與污泥收集池連接。并提供厭氧顆粒污泥培養(yǎng)方法，其培養(yǎng)出的菌種性能穩(wěn)定，適應(yīng)外界環(huán)境變化能力強(qiáng)，厭氧顆粒污泥床層膨脹系數(shù)高，厭氧顆粒污泥培養(yǎng)周期短、培養(yǎng)效率高，厭氧顆粒污泥性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C02F3/28GK103043792SQ201310019060
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者施云芬, 孫萌, 李英贊, 劉月華, 張更宇 申請(qǐng)人:東北電力大學(xué)