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  • 污泥流化反應(yīng)器的制造方法

    文檔序號(hào):4877508閱讀:258來源:國(guó)知局
    污泥流化反應(yīng)器的制造方法
    【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種污泥流化反應(yīng)器,包括:兩端開口的柱狀的導(dǎo)流筒,其垂直安裝于污泥池中,用于引導(dǎo)污泥池中的污泥的流動(dòng);進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管沿導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度在導(dǎo)流筒的內(nèi)部延伸,和空氣釋放管組件,所述空氣釋放管組件在導(dǎo)流筒的底部開口處水平安裝于導(dǎo)流筒中,包括多個(gè)排氣孔,用于向污泥中釋放加壓空氣。所述進(jìn)氣管的一端用于連接導(dǎo)流筒外部的鼓風(fēng)機(jī),另一端連接至空氣釋放管組件,以向空氣釋放管組件輸送加壓空氣。根據(jù)本實(shí)用新型,加壓空氣經(jīng)導(dǎo)流筒底部的空氣釋放管組件釋放,所產(chǎn)生的局部負(fù)壓使導(dǎo)流筒外的污泥流入導(dǎo)流筒內(nèi)部,從而使污泥在導(dǎo)流筒內(nèi)外形成環(huán)形流動(dòng),提高了污泥的改性效率。
    【專利說明】污泥流化反應(yīng)器
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實(shí)用新型涉及污泥脫水過程中對(duì)污泥的流化曝氣。具體而言,本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)污泥進(jìn)行流化曝氣的污泥流化反應(yīng)器。
    【背景技術(shù)】
    [0002]在對(duì)污泥脫水之前,通常需要利用污泥中的微生物對(duì)污泥改性以提高污泥的脫水性。為此,需要向污泥中注入空氣或氧氣(曝氣)以使其中的微生物發(fā)生好氧反應(yīng),并使污泥盡可能地流動(dòng)起來(流化),以使得污泥與微生物能更好地接觸,達(dá)到更好的反應(yīng)效果,提聞污泥的改性效率。
    [0003]目前在污泥處理工程中所使用的污泥流化曝氣系統(tǒng)主要是使用污水處理中所使用的微孔曝氣器,包括盤式曝氣器或管式曝氣器。對(duì)于盤式曝氣器,是在盤狀殼體上覆蓋膠皮蓋,在膠皮蓋上具有直徑約80?IOOum的微孔,在向盤狀殼體內(nèi)部通入加壓空氣時(shí),加壓空氣沖破膠皮蓋上的微孔,以向污泥中曝氣。對(duì)于管式曝氣器,是在管的縱向方向上沿管壁形成切口,用膠皮覆蓋切口部分,類似于管式曝氣器,在膠皮上形成微孔,在向管內(nèi)通入加壓空氣時(shí),加壓空氣沖破膠皮上的微孔,以向污泥中曝氣。
    [0004]由于污泥粘性較高,雜質(zhì)較多,利用常規(guī)污水處理中使用的上述曝氣裝置對(duì)污泥進(jìn)行流化和曝氣時(shí),曝氣孔容易堵塞,流化和曝氣效果不佳,容易造成污泥沉降,污泥改性的效率不高。
    實(shí)用新型內(nèi)容
    [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的污泥流化曝氣裝置,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,達(dá)到更好的污泥流化效果和曝氣效果。
    [0006]本實(shí)用新型的目的通過提供一種污泥流化反應(yīng)器來實(shí)現(xiàn),所述污泥流化反應(yīng)器包括:
    [0007]兩端開口的柱狀的導(dǎo)流筒,其垂直安裝于污泥池中,用于引導(dǎo)污泥池中的污泥的流動(dòng);
    [0008]進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管沿導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度在導(dǎo)流筒的內(nèi)部延伸,和
    [0009]空氣釋放管組件,所述空氣釋放管組件在導(dǎo)流筒的底部開口處水平安裝于導(dǎo)流筒中,并且,所述空氣釋放管組件包括多個(gè)排氣孔,用于向污泥中釋放加壓空氣;
    [0010]其中,所述進(jìn)氣管的一端用于連接導(dǎo)流筒外部的鼓風(fēng)機(jī),另一端連接至空氣釋放管組件,以向空氣釋放管組件輸送加壓空氣。
    [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述空氣釋放管組件包括沿導(dǎo)流筒的徑向方向布置的至少一個(gè)徑向管,在所述徑向管的管壁上形成所述排氣孔。
    [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述空氣釋放管組件還包括圍繞導(dǎo)流筒的軸線布置的至少一個(gè)環(huán)形管,所述環(huán)形管與所述徑向管流體連通地互連,在所述環(huán)形管的管壁上形成所述排氣孔。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排氣孔在水平布置的所述徑向管和所述環(huán)形管的位于水平縱截面以下的下半部分中形成于管壁上。
    [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排氣孔在與所述水平縱截面成45度角的縱截面中形成于管壁上。
    [0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述徑向管的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)徑向管互相垂直,在導(dǎo)流筒的中心軸線處流體連通地互連;所述環(huán)形管的數(shù)量為兩個(gè),分別在距離所述中心軸線不同的距離處形成。
    [0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述徑向管的兩端分別通過法蘭連接到導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上。
    [0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述徑向管和所述環(huán)形管之間通過四通連接器互連。
    [0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述空氣釋放管組件還包括在導(dǎo)流筒的中心軸線處從徑向管向上延伸的連接管,用于連接進(jìn)氣管。
    [0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述連接管和所述徑向管在中心軸線處通過五通連接器互連。
    [0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述進(jìn)氣管包括第一垂直管部分、水平管部分和第二垂直管部分,所述第一垂直管部分固定到導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上,所述水平管部分從第一垂直管部分的下端水平延伸到導(dǎo)流筒的中心軸線處,所述第二垂直管部分在所述中心軸線處從所述水平管部分垂直向下延伸,并連接到所述空氣釋放管組件的連接管。
    [0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排氣孔的尺寸在6-15毫米的范圍內(nèi)。
    [0022]根據(jù)本實(shí)用新型提供的污泥流化反應(yīng)器,加壓空氣經(jīng)導(dǎo)流筒底部的空氣釋放管組件瞬間釋放,所產(chǎn)生的局部負(fù)壓使導(dǎo)流筒外的污泥流入導(dǎo)流筒內(nèi)部,并從導(dǎo)流筒頂部開口流出,從而使污泥在導(dǎo)流筒內(nèi)外形成環(huán)形流動(dòng),達(dá)到更好的污泥流化效果,進(jìn)而使微生物與污泥更好地進(jìn)行好氧反應(yīng),提高污泥的改性效率。
    【專利附圖】

    【附圖說明】
    [0023]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的污泥流化反應(yīng)器的局部透視圖,其中導(dǎo)流筒的一部分被去除以顯示內(nèi)部構(gòu)造;
    [0024]圖2是圖1所示的污泥流化反應(yīng)器中的導(dǎo)流筒的側(cè)視圖;
    [0025]圖3是圖1所示的污泥流化反應(yīng)器中的進(jìn)氣管的側(cè)視圖;
    [0026]圖4是圖1所示的污泥流化反應(yīng)器中的空氣釋放管組件的俯視圖;以及
    [0027]圖4A是圖4中的空氣釋放管組件中的徑向管或環(huán)形管的橫截面圖,示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的排氣孔的位置。
    【具體實(shí)施方式】
    [0028]下面參考附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的元件。為便于顯示,附圖不一定按比例繪制。對(duì)實(shí)施例的描述僅是示例性的,旨在解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
    [0029]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施性實(shí)施例的污泥流化反應(yīng)器包括導(dǎo)流筒1、進(jìn)氣管2和空氣釋放管組件3。導(dǎo)流筒I為兩端開口的例如圓筒形的柱狀形狀。在使用中,導(dǎo)流筒I安裝于污泥池(未示出)中,用于引導(dǎo)污泥池中的污泥的流動(dòng)。進(jìn)氣管2大致沿導(dǎo)流筒的軸線方向X在導(dǎo)流筒的內(nèi)部延伸??諝忉尫殴芙M件3在導(dǎo)流筒I的底部開口處安裝于導(dǎo)流筒I中??諝忉尫殴芙M件3包括多個(gè)排氣孔(未示出),用于向污泥中釋放加壓空氣。進(jìn)氣管2的一端用于連接導(dǎo)流筒I外部的鼓風(fēng)機(jī),另一端連接至空氣釋放管組件3,以向空氣釋放管組件3輸送加壓空氣。
    [0030]從而,當(dāng)通過鼓風(fēng)機(jī)向進(jìn)氣管2鼓入加壓空氣時(shí),加壓空氣從空氣釋放管組件3瞬間釋放,所產(chǎn)生的局部負(fù)壓使導(dǎo)流筒外的污泥流入導(dǎo)流筒內(nèi)部,并從導(dǎo)流筒頂部開口流出,從而使污泥在導(dǎo)流筒內(nèi)外形成環(huán)形流動(dòng),達(dá)到更好的污泥流化效果,進(jìn)而使微生物與污泥更好地進(jìn)行好氧反應(yīng),提高污泥的改性效率。
    [0031]如圖1-2所示,在導(dǎo)流筒I的外周壁上設(shè)置多個(gè)支撐腳11,所述支撐腳11安裝于污泥池的池壁上。作為例子,可沿導(dǎo)流筒的外周壁上下設(shè)置兩層支撐腳11,每層包括在互相垂直的直徑方向上對(duì)稱布置的四個(gè)支撐腳11。另外,還可以在導(dǎo)流筒I的外周壁上在底部附近對(duì)稱地設(shè)置三個(gè)底部支撐腳12,所述底部支撐腳12固定于池底,用于增加導(dǎo)流筒的穩(wěn)定性。
    [0032]如圖1和圖4所示,空氣釋放管組件3包括沿導(dǎo)流筒I的徑向方向(水平方向)布置的兩個(gè)徑向管31以及圍繞導(dǎo)流筒的軸線布置的兩個(gè)環(huán)形管32。兩個(gè)徑向管31優(yōu)選相互垂直,在中心軸線X處流體連通地互連。兩個(gè)環(huán)形管32分別在距離所述中心軸線X不同的距離處形成。根據(jù)圖示的實(shí)施例,兩個(gè)環(huán)形管32分別由通過彎頭連接器38連接在一起的各個(gè)管段構(gòu)成。各徑向管31和各環(huán)形管32之間通過四通連接器33流體連通地互連。在各徑向管31和各環(huán)形管32的管壁上均勻地形成大量排氣孔(未示出),用于向污泥中曝氣。
    [0033]根據(jù)本實(shí)用新型,由于空氣釋放管組件(曝氣裝置)包括大量的排氣孔,排氣孔分布均勻,因此,曝氣效果好,有利于微生物快速與污泥發(fā)生反應(yīng),提高改性效率。
    [0034]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,兩個(gè)徑向管的直徑大于兩個(gè)環(huán)形管的直徑,以有利于快速釋放空氣。但本實(shí)用新型不限于此。徑向管的直徑和環(huán)形管的直徑可以相同。
    [0035]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,排氣孔在各徑向管31和各環(huán)形管32的下半部分中形成于管壁上。即排氣孔在水平放置的徑向管31或環(huán)形管32的水平縱截面H(參見圖4A)以下形成于管壁上。
    [0036]圖4A是圖4中的空氣釋放管組件中的徑向管31或環(huán)形管32的橫截面圖,示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的排氣孔30的位置。如圖4A所示,排氣孔30布置在水平放置的徑向管31或環(huán)形管32的與水平縱截面H-H (或垂直截面V-V)成45度角的縱截面C-C中。S卩,排氣孔30在縱截面C-C中形成在徑向管31或環(huán)形管32的管壁上。
    [0037]由于排氣孔的這種布置,使得污泥不容易堵塞排氣孔,并且易于在污泥中形成流化效果。與排氣孔設(shè)置于空氣釋放管組件的上半部分相比,能夠防止污泥由于重力而沉降在管壁上并堵塞排氣孔。與排氣孔沿管的垂直縱截面布置相比,防止被吹動(dòng)后向上流動(dòng)的污泥堵塞排氣孔。
    [0038]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,排氣孔的尺寸在6-15毫米的范圍內(nèi)。在該范圍內(nèi),既能夠防止堵塞,保證良好地曝氣效果,又能防止污泥輕易地進(jìn)入空氣釋放管組件3。[0039]雖然圖中示出了空氣釋放管組件3包括兩個(gè)徑向管31和兩個(gè)環(huán)形管32,但是本實(shí)用新型不限于此。可以只有一個(gè)或兩個(gè)徑向管31而沒有環(huán)形管。也可以有兩個(gè)以上的徑向管31。環(huán)形管32的數(shù)目可以只有一個(gè)或兩個(gè)以上。
    [0040]如圖1和圖4所示,各徑向管31的兩端分別通過法蘭34連接到導(dǎo)流筒I的內(nèi)壁上。具體而言,導(dǎo)流筒I的內(nèi)壁可突出地設(shè)置相應(yīng)的法蘭,并通過螺栓連接到徑向管31端部的法蘭34上。
    [0041]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,空氣釋放管組件3還包括在導(dǎo)流筒I的中心軸線處從徑向管31向上延伸的連接管35,用于連接進(jìn)氣管2。連接管35和兩個(gè)徑向管31在中心軸線X處可以通過五通連接器36互連。連接管35的另一端可通過法蘭連接到進(jìn)氣管2。
    [0042]如圖1和3所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)氣管2包括第一第一垂直管部分21、水平管部分22和第二垂直管部分23。第一垂直管部分21大致沿導(dǎo)流筒I的長(zhǎng)度延伸,并且第一垂直管部分21可固定到導(dǎo)流筒I的內(nèi)壁上,以防止進(jìn)氣時(shí)的振動(dòng)對(duì)管的損壞。水平管部分22從第一垂直管部分21的下端水平延伸到導(dǎo)流筒I的中心軸線X處。第二垂直管部分23從水平管部分22沿導(dǎo)流筒的中心軸線X垂直向下延伸較短的長(zhǎng)度,以通過法蘭25連接到空氣釋放管組件3的連接管35。根據(jù)圖示的實(shí)施例,第一垂直管部分21、水平管部分22和第一垂直管部分23通過彎頭連接器24相互連接。
    [0043]根據(jù)本實(shí)用新型,導(dǎo)流筒、進(jìn)氣管和空氣釋放管組件可以分別單獨(dú)加工制作然后組合拼裝。根據(jù)不同的應(yīng)用情況,可以調(diào)整導(dǎo)流筒、進(jìn)氣管、空氣釋放管組件的尺寸。導(dǎo)流筒和進(jìn)氣管可以由玻璃鋼等制成,而空氣釋放管組件可以由PVC(聚氯乙烯)、不銹鋼等制成。因此,本實(shí)用新型的污泥流化反應(yīng)器制造靈活,易于降低生產(chǎn)成本。
    [0044]以上參照附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,但本實(shí)用新型不局限于圖中所示的構(gòu)造。例如,進(jìn)氣管2可以不包括水平管部分而直接連接到連接管35上。第一垂直管部分21、水平管部分22和第二垂直管部分23可以為一體構(gòu)造。各個(gè)環(huán)形管可以是一體構(gòu)造。連接管35也可以省略,而將進(jìn)氣管2通過五通連接器直接連接于空氣釋放管組件3上。各個(gè)環(huán)形管和各個(gè)徑向管之間以及各個(gè)徑向管和連接管之間可以不通過四通連接器或五通連接器連接而形成為一體構(gòu)造。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下對(duì)描述的實(shí)施例進(jìn)行各種改變。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
    【權(quán)利要求】
    1.一種污泥流化反應(yīng)器,其特征在于包括: 兩端開口的柱狀的導(dǎo)流筒,其垂直安裝于污泥池中,用于引導(dǎo)污泥池中的污泥的流動(dòng); 進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管沿導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度在導(dǎo)流筒的內(nèi)部延伸,和 空氣釋放管組件,所述空氣釋放管組件在導(dǎo)流筒的底部開口處水平安裝于導(dǎo)流筒中,并且,所述空氣釋放管組件包括多個(gè)排氣孔,用于向污泥中釋放加壓空氣, 其中,所述進(jìn)氣管的一端用于連接導(dǎo)流筒外部的鼓風(fēng)機(jī),另一端連接至空氣釋放管組件,以向空氣釋放管組件輸送加壓空氣。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述空氣釋放管組件包括沿導(dǎo)流筒的徑向方向布置的至少一個(gè)徑向管,在所述徑向管的管壁上形成所述排氣孔。
    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述空氣釋放管組件還包括圍繞導(dǎo)流筒的軸線布置的至少一個(gè)環(huán)形管,所述環(huán)形管與所述徑向管流體連通地互連,在所述環(huán)形管的管壁上形成所述排氣孔。
    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述排氣孔在水平布置的所述徑向管和所述環(huán)形管的位于水平縱截面以下的下半部分中形成于管壁上。
    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述排氣孔在與所述水平縱截面成45度角的縱截面中形成于管壁上。
    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述徑向管的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)徑向管互相垂直,在導(dǎo)流筒的中心軸線處流體連通地互連;所述環(huán)形管的數(shù)量為兩個(gè),分別在距離所述中心軸線不同的距離處形成。
    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述徑向管的兩端分別通過法蘭連接到導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上。
    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述徑向管和所述環(huán)形管之間通過四通連接器互連。
    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述空氣釋放管組件還包括在導(dǎo)流筒的中心軸線處從徑向管向上延伸的連接管,用于連接進(jìn)氣管。
    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述連接管和所述徑向管在中心軸線處通過五通連接器互連。
    11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述進(jìn)氣管包括第一垂直管部分、水平管部分和第二垂直管部分,所述第一垂直管部分固定到導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上,所述水平管部分從第一垂直管部分的下端水平延伸到導(dǎo)流筒的中心軸線處,所述第二垂直管部分在所述中心軸線處從所述水平管部分垂直向下延伸,并連接到所述空氣釋放管組件的連接管。
    12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的污泥流化反應(yīng)器,其特征在于,所述排氣孔的尺寸在6-15毫米的范圍內(nèi)。
    【文檔編號(hào)】C02F11/02GK203487020SQ201320572914
    【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
    【發(fā)明者】張衛(wèi)華, 逯全民, 雷艷軍 申請(qǐng)人:北京中科國(guó)通環(huán)保工程技術(shù)有限公司
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