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本發(fā)明涉及尾礦尾泥處理，具體為一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)。
背景技術(shù)：
1、尾礦尾泥的固液分離是礦物加工和環(huán)境保護(hù)中的重要環(huán)節(jié)，其目的是將尾礦中的固體顆粒與液體分離，以便實(shí)現(xiàn)固體的干堆處理和液體的循環(huán)利用。
2、現(xiàn)有的處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)在對(duì)尾泥進(jìn)行固液分離時(shí)，在長(zhǎng)期使用后，濾板表面易磨損或變形，導(dǎo)致密封性能下降，影響過濾效果，濾板表面光滑度不足或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致濾餅難以脫落，增加卸料難度，容易出現(xiàn)濾板卸料不干凈的情況，而濾板卸料不干凈容易出現(xiàn)以下問題：
3、①濾板上仍附著未完全脫落的濾餅，影響下一次過濾，且濾板上的殘留物容易導(dǎo)致濾布孔徑堵塞，增加維修成本，同時(shí)濾布堵塞后，過濾速度下降，影響生產(chǎn)效率；
4、②且濾板長(zhǎng)期卸料不干凈容易引發(fā)濾板損壞或?yàn)V布撕裂的問題，降低過濾效率；
5、③濾板上的殘留物混入濾餅，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量，尤其對(duì)食品、醫(yī)藥行業(yè)影響顯著；
6、因此濾板卸料不干凈會(huì)嚴(yán)重影響壓濾機(jī)的運(yùn)行效率和設(shè)備壽命，亟須對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，具備卸料干凈、快速卸料的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。
2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的頂部分別固定安裝有立板一和立板二，所述立板二的外壁固定安裝有固定座，所述固定座的頂部固定裝配有中控箱，所述立板一和立板二之間固定裝配有橫梁，所述橫梁的外壁開設(shè)有滑槽，所述橫梁的外壁設(shè)有濾板，所述濾板的內(nèi)壁開設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁設(shè)有固液分離組件，所述濾板的頂部設(shè)有振動(dòng)卸料組件。
3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立板二的中心固定鑲嵌有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸的伸縮端固定裝配有推動(dòng)壓板，所述推動(dòng)壓板的兩側(cè)外壁皆安裝有聯(lián)動(dòng)柄，所述濾板的兩側(cè)外壁皆安裝有濾板和搭塊，所述滑槽的內(nèi)壁固定安裝有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定裝配有螺紋桿。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立板一遠(yuǎn)離濾板的一側(cè)外壁分別設(shè)有濾液出口、壓縮空氣口、污泥進(jìn)口以及控制閥門，所述支撐架的頂部搭接有承接斗，所述承接斗的底部設(shè)有收集斗，所述收集斗靠近中控箱的一側(cè)外壁固定安裝有排水閥門，所述橫梁的頂部固定裝配有滑軌。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推動(dòng)壓板的兩側(cè)外壁皆固定安裝有電源的一端，且電源的另一端設(shè)有連接器，所述連接器的外壁固定安裝有電磁鐵，所述滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑輪，且滑輪固定安裝在推動(dòng)壓板的外壁。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電磁鐵通過電源與中控箱為電性連接，所述搭塊的外壁通過鐵制備而成，所述電動(dòng)液壓缸和微型電機(jī)皆與中控箱為電性連接，所述濾板通過聚丙烯制備而成，且在濾板的內(nèi)壁添加玻璃纖維，所述濾板的外壁涂覆有陶瓷涂層，所述聯(lián)動(dòng)柄呈交替交叉狀分布在濾板的外壁。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固液分離組件包括有限位架，所述限位架的中心處通過安裝桿固定安裝有微型馬達(dá)，所述微型馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸固定裝配有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述傳動(dòng)桿的外壁固定安裝有放置殼體，所述放置殼體的內(nèi)壁設(shè)有電動(dòng)伸縮桿一，所述電動(dòng)伸縮桿一的伸縮端固定安裝有刮板，所述刮板靠近放置殼體的一側(cè)外壁開設(shè)有凹槽，所述刮板的兩側(cè)外壁皆固定裝配有刮片，所述滑桿遠(yuǎn)離微型馬達(dá)的一側(cè)外壁固定安裝有十字架。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述微型馬達(dá)和電動(dòng)伸縮桿一皆與中控箱為電性連接，六個(gè)所述放置殼體為一組圍繞在傳動(dòng)桿的外壁，所述刮板在放置殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述放置殼體的寬度為與若干個(gè)放置殼體在傳動(dòng)桿外壁之間線性排列的距離相同，所述放置殼體的虛擬中心線與兩個(gè)濾板相接觸的虛擬相重合，所述十字架的外壁固定安裝在濾板遠(yuǎn)離中控箱的一側(cè)圓槽的內(nèi)壁，所述限位架的外壁固定安裝在濾板靠近中控箱的一側(cè)圓槽的內(nèi)壁。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述振動(dòng)卸料組件包括有連接桿，所述連接桿的外壁安裝有固定架，所述固定架的頂部固定安裝有立架，所述立架的內(nèi)壁卡接有電動(dòng)氣缸，所述電動(dòng)氣缸的伸縮端固定裝配有拉力傳感器，所述拉力傳感器的底部安裝有鉤頭，所述固定架的外壁固定安裝有稱重顯示儀，所述固定架遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)外壁固定裝配有電動(dòng)伸縮桿二，所述電動(dòng)伸縮桿二的伸縮端固定裝配有弧形板，所述電動(dòng)伸縮桿二的外壁固定安裝有滑塊。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述振動(dòng)卸料組件的數(shù)量有若干組，且若干組振動(dòng)卸料組件分別安裝在濾板的外壁，所述電動(dòng)氣缸與中控箱為電性連接，所述稱重顯示儀與拉力傳感器和電動(dòng)伸縮桿二為電性連接，所述弧形板的橫截面呈弧度，且該弧度與搭塊的底部弧度相適配，所述弧形板的頂部與搭塊的底部相接觸。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊螺紋連接在螺紋桿的外壁，所述滑塊位于滑槽的內(nèi)壁，所述鉤頭的內(nèi)壁與連接桿的頂部?jī)?nèi)壁相套接，所述連接桿的底部固定安裝在濾板的頂部。
12、本發(fā)明具備以下有益效果：
13、1、該處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，通過電動(dòng)伸縮桿二在稱重顯示儀的控制下啟動(dòng)，使得弧形板能夠托舉搭塊上下移動(dòng)，可使濾板能夠進(jìn)行高頻振動(dòng)，可使濾餅?zāi)軌驈臑V板上快速脫落，卸料更徹底，同時(shí)提升了設(shè)備的清潔度，使得該裝置不僅卸料速度快，還能有效避免濾餅殘留對(duì)下一次過濾過程的影響，提升卸料效率。
14、2、該處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，通過中控箱發(fā)射信號(hào)，使微型馬達(dá)啟動(dòng)，并帶動(dòng)傳動(dòng)桿在圓槽的內(nèi)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用離心力將固體顆粒從液體中分離，使得固體顆粒能夠位于濾板的偏外圈位置，完成固液分離，實(shí)現(xiàn)最佳分離效果，且在壓濾工作完成后，拉動(dòng)靠近固定座一側(cè)的濾板，使多個(gè)濾板能夠向此方向移動(dòng)一個(gè)放置殼體的寬度的距離，使得多個(gè)濾板之間的距離為一個(gè)放置殼體的寬度，此時(shí)，使電動(dòng)伸縮桿一啟動(dòng)，并能夠帶動(dòng)刮板從放置殼體的內(nèi)壁向外滑出，可使放置殼體和刮板的外壁能夠在傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對(duì)濾板的外壁進(jìn)行刮除，使其能夠?qū)V板外壁附著的泥餅進(jìn)行刮除。
1.一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）的頂部分別固定安裝有立板一（2）和立板二（13），所述立板二（13）的外壁固定安裝有固定座（3），所述固定座（3）的頂部固定裝配有中控箱（4），所述立板一（2）和立板二（13）之間固定裝配有橫梁（5），所述橫梁（5）的外壁開設(shè)有滑槽（6），所述橫梁（5）的外壁設(shè)有濾板（7），所述濾板（7）的內(nèi)壁開設(shè)有圓槽（28），所述圓槽（28）的內(nèi)壁設(shè)有固液分離組件（8），所述濾板（7）的頂部設(shè)有振動(dòng)卸料組件（9）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述立板二（13）的中心固定鑲嵌有電動(dòng)液壓缸（10），所述電動(dòng)液壓缸（10）的伸縮端固定裝配有推動(dòng)壓板（11），所述推動(dòng)壓板（11）的兩側(cè)外壁皆安裝有聯(lián)動(dòng)柄（12），所述濾板（7）的兩側(cè)外壁皆安裝有濾板（7）和搭塊（14），所述滑槽（6）的內(nèi)壁固定安裝有微型電機(jī)（15），所述微型電機(jī)（15）的動(dòng)力輸出軸固定裝配有螺紋桿（16）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述立板一（2）遠(yuǎn)離濾板（7）的一側(cè)外壁分別設(shè)有濾液出口（17）、壓縮空氣口（18）、污泥進(jìn)口（19）以及控制閥門（20），所述支撐架（1）的頂部搭接有承接斗（21），所述承接斗（21）的底部設(shè)有收集斗（22），所述收集斗（22）靠近中控箱（4）的一側(cè)外壁固定安裝有排水閥門（23），所述橫梁（5）的頂部固定裝配有滑軌（24）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述推動(dòng)壓板（11）的兩側(cè)外壁皆固定安裝有電源（25）的一端，且電源（25）的另一端設(shè)有連接器（26），所述連接器（26）的外壁固定安裝有電磁鐵（27），所述滑軌（24）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑輪（29），且滑輪（29）固定安裝在推動(dòng)壓板（11）的外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述電磁鐵（27）通過電源（25）與中控箱（4）為電性連接，所述搭塊（14）的外壁通過鐵制備而成，所述電動(dòng)液壓缸（10）和微型電機(jī)（15）皆與中控箱（4）為電性連接，所述濾板（7）通過聚丙烯制備而成，且在濾板（7）的內(nèi)壁添加玻璃纖維，所述濾板（7）的外壁涂覆有陶瓷涂層，所述聯(lián)動(dòng)柄（12）呈交替交叉狀分布在濾板（7）的外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述固液分離組件（8）包括有限位架（81），所述限位架（81）的中心處通過安裝桿（82）固定安裝有微型馬達(dá)（83），所述微型馬達(dá)（83）的動(dòng)力輸出軸固定裝配有傳動(dòng)桿（84），所述傳動(dòng)桿（84）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿（85），所述傳動(dòng)桿（84）的外壁固定安裝有放置殼體（86），所述放置殼體（86）的內(nèi)壁設(shè)有電動(dòng)伸縮桿一（87），所述電動(dòng)伸縮桿一（87）的伸縮端固定安裝有刮板（88），所述刮板（88）靠近放置殼體（86）的一側(cè)外壁開設(shè)有凹槽（89），所述刮板（88）的兩側(cè)外壁皆固定裝配有刮片（810），所述滑桿（85）遠(yuǎn)離微型馬達(dá)（83）的一側(cè)外壁固定安裝有十字架（811）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述微型馬達(dá)（83）和電動(dòng)伸縮桿一（87）皆與中控箱（4）為電性連接，六個(gè)所述放置殼體（86）為一組圍繞在傳動(dòng)桿（84）的外壁，所述刮板（88）在放置殼體（86）的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述放置殼體（86）的寬度為與若干個(gè)放置殼體（86）在傳動(dòng)桿（84）外壁之間線性排列的距離相同，所述放置殼體（86）的虛擬中心線與兩個(gè)濾板（7）相接觸的虛擬相重合，所述十字架（811）的外壁固定安裝在濾板（7）遠(yuǎn)離中控箱（4）的一側(cè)圓槽（28）的內(nèi)壁，所述限位架（81）的外壁固定安裝在濾板（7）靠近中控箱（4）的一側(cè)圓槽（28）的內(nèi)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)卸料組件（9）包括有連接桿（91），所述連接桿（91）的外壁安裝有固定架（92），所述固定架（92）的頂部固定安裝有立架（93），所述立架（93）的內(nèi)壁卡接有電動(dòng)氣缸（94），所述電動(dòng)氣缸（94）的伸縮端固定裝配有拉力傳感器（95），所述拉力傳感器（95）的底部安裝有鉤頭（96），所述固定架（92）的外壁固定安裝有稱重顯示儀（97），所述固定架（92）遠(yuǎn)離連接桿（91）的一側(cè)外壁固定裝配有電動(dòng)伸縮桿二（98），所述電動(dòng)伸縮桿二（98）的伸縮端固定裝配有弧形板（99），所述電動(dòng)伸縮桿二（98）的外壁固定安裝有滑塊（910）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)卸料組件（9）的數(shù)量有若干組，且若干組振動(dòng)卸料組件（9）分別安裝在濾板（7）的外壁，所述電動(dòng)氣缸（94）與中控箱（4）為電性連接，所述稱重顯示儀（97）與拉力傳感器（95）和電動(dòng)伸縮桿二（98）為電性連接，所述弧形板（99）的橫截面呈弧度，且該弧度與搭塊（14）的底部弧度相適配，所述弧形板（99）的頂部與搭塊（14）的底部相接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種處理尾礦尾泥的固液分離機(jī)，其特征在于：所述滑塊（910）螺紋連接在螺紋桿（16）的外壁，所述滑塊（910）位于滑槽（6）的內(nèi)壁，所述鉤頭（96）的內(nèi)壁與連接桿（91）的頂部?jī)?nèi)壁相套接，所述連接桿（91）的底部固定安裝在濾板（7）的頂部。