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  • 一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法與流程

    文檔序號(hào):42300294發(fā)布日期:2025-06-27 18:42閱讀:22來源:國知局

    本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向節(jié)檢測,特別涉及一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置。


    背景技術(shù):

    1、汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一,能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向。轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是傳遞并承受汽車前部載荷,支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向節(jié)的耳部有用于安裝主銷的兩個(gè)同軸孔,稱為主銷孔,該主銷孔通過主銷與前軸兩端的拳形部分相連,使前輪可以繞主銷偏轉(zhuǎn)一定角度而使汽車轉(zhuǎn)向。

    2、申請(qǐng)?zhí)朿n201910972530.5本發(fā)明涉及汽車轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)中心高檢測裝置,包括底座、檢測銷、百分表,所述底座設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔,所述檢測銷設(shè)置有球形的檢測球,所述檢測球的球心位于所述檢測銷的軸線上,所述百分表通過表?xiàng)U與所述底座連接,檢測時(shí),使用上述所述的檢測裝置,將轉(zhuǎn)向節(jié)的桿部插入旋轉(zhuǎn)孔,將檢測銷插入轉(zhuǎn)向節(jié)的主銷孔,將百分表的測頭抵觸在檢測球的表面,將轉(zhuǎn)向節(jié)饒桿部軸線轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)沿主銷孔軸線調(diào)整檢測球的位置,使得百分表的讀數(shù)不變,此時(shí),轉(zhuǎn)向節(jié)的主銷孔軸線與桿部軸線的交叉點(diǎn)與檢測球的球心重合,檢測轉(zhuǎn)向節(jié)的大盤面至檢測球頂點(diǎn)的距離,加減檢測球的半徑,得到轉(zhuǎn)向節(jié)中心高的數(shù)值,使用方便準(zhǔn)確。

    3、基于上述專利的檢索及對(duì)現(xiàn)有一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置的應(yīng)用了解:目前在對(duì)汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行檢測的時(shí)候多數(shù)只能固定選取指定位置進(jìn)行檢測,由于汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的形狀呈現(xiàn)不規(guī)則狀,難以準(zhǔn)確定位到檢測位置。

    4、于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,以期達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,以解決現(xiàn)有的在對(duì)汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行檢測的時(shí)候多數(shù)只能固定選取指定位置進(jìn)行檢測,由于汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的形狀呈現(xiàn)不規(guī)則狀,難以準(zhǔn)確定位到檢測位置的問題。

    2、本發(fā)明提供了一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,具體包括:設(shè)備架;所述設(shè)備架的頂部中間位置固定連接有檢具臺(tái),檢具臺(tái)的頂部后端位置固定連接有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座的頂部位置設(shè)置有凸塊,調(diào)節(jié)座的頂部位置的凸塊滑動(dòng)連接有裝配架,裝配架的后端下方中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位栓,定位栓的前端位置均貼合調(diào)節(jié)座凸塊后端位置,裝配架前端位置設(shè)置有兩個(gè)滑軌,且裝配架的前端左右兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)定位器,兩個(gè)定位器分別位于裝配架的兩個(gè)滑軌上方位置,裝配架前端中間位置為貫穿設(shè)計(jì),裝配架的內(nèi)部上方位置固定連接有伸縮件,伸縮件的底部位置固定連接有滑動(dòng)架,滑動(dòng)架的前端下方位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪件,齒輪件位于裝配架兩個(gè)滑軌的中間位置。

    3、進(jìn)一步的,所述設(shè)備架的底部四邊角位置分別固定連接有一個(gè)設(shè)備座,每個(gè)設(shè)備座的底部位置均設(shè)置有一個(gè)高度可調(diào)的支撐腿,每個(gè)設(shè)備座的底部位置均設(shè)置有一個(gè)萬向輪。

    4、進(jìn)一步的,所述檢具臺(tái)的頂部中間位置開設(shè)有限位槽,且檢具臺(tái)的限位槽內(nèi)部中間位置固定連接有插筒,插筒外側(cè)位置插接在轉(zhuǎn)向節(jié)零件內(nèi)部位置,轉(zhuǎn)向節(jié)零件的下方位置位于檢具臺(tái)的限位槽內(nèi),檢具臺(tái)的右前端位置設(shè)置有定位柱。

    5、進(jìn)一步的,所述裝配架的前端左右兩側(cè)位置分別固定連接有一個(gè)縱向刻度架,兩個(gè)縱向刻度架呈對(duì)稱設(shè)計(jì),裝配架的兩個(gè)滑軌分別滑動(dòng)連接有一個(gè)滑動(dòng)座,兩個(gè)滑動(dòng)座為對(duì)稱設(shè)計(jì)。

    6、進(jìn)一步的,每個(gè)所述滑動(dòng)座的內(nèi)側(cè)位置均固定連接有一個(gè)齒條件,兩個(gè)齒條件呈對(duì)稱設(shè)計(jì),兩個(gè)齒條件分別與齒輪件的左右兩側(cè)位置嚙合傳動(dòng)。

    7、進(jìn)一步的,每個(gè)所述滑動(dòng)座的前端位置均固定連接有一個(gè)位距件,每個(gè)位距件的中間位置開設(shè)有條形槽,且每個(gè)位距件的條形槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)檢測器,檢測器與位距件的滑動(dòng)位置可限位,且位距件的設(shè)置有刻度值。

    8、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)座的后端中間位置固定連接有加裝塊,加裝塊的頂部位置固定連接有橫向刻度架,橫向刻度架位于定位栓的下方位置。

    9、進(jìn)一步的,所述檢具臺(tái)的頂部左后方位置固定安裝有限位夾a,檢具臺(tái)的頂部右后方位置固定安裝有限位夾b,當(dāng)限位夾a與限位夾b可夾持限位轉(zhuǎn)向節(jié)零件后端兩側(cè)位置。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

    11、1.將轉(zhuǎn)向節(jié)零件的下方位置放置在檢具臺(tái)的限位槽內(nèi),轉(zhuǎn)向節(jié)零件前端右側(cè)貼合定位柱,對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)零件的位置進(jìn)行初步限位,接下來分別通過限位夾a與限位夾b的夾持配合,對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)零件后端兩側(cè)的銷孔位置進(jìn)行插接限位夾持,轉(zhuǎn)向節(jié)零件構(gòu)造位置將不存在偏移的情況,因此在對(duì)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行檢測的時(shí)候不會(huì)存在固定偏差的情況。

    12、2.伸縮件繼續(xù)伸展時(shí),當(dāng)任意一個(gè)檢測器接觸到轉(zhuǎn)向節(jié)零件之后,轉(zhuǎn)向節(jié)零件的位置將限制接觸的檢測器無法繼續(xù)向下移動(dòng),滑動(dòng)架向下移動(dòng)將繼續(xù)帶動(dòng)齒輪件位移,由于齒輪件與無法繼續(xù)移動(dòng)的齒條件嚙合傳動(dòng),齒輪件自身將進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從使得另一個(gè)齒輪件與目前限位的齒輪件做出對(duì)向移動(dòng)的效果,直至兩個(gè)檢測器接觸轉(zhuǎn)向節(jié)零件檢測部位,從兩個(gè)縱向刻度架的位置讀取滑動(dòng)座下滑長度,即可確定目前的轉(zhuǎn)向節(jié)零件是否與標(biāo)準(zhǔn)件刻度一致,即可進(jìn)行快速位置檢測,且保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

    13、3.裝配架與調(diào)節(jié)座的位置滑動(dòng),可調(diào)節(jié)兩個(gè)檢測器的橫向所處位置,在裝配架橫向位置調(diào)整時(shí),兩個(gè)檢測器的位置也跟隨進(jìn)行橫向的位置調(diào)整,將適應(yīng)轉(zhuǎn)向節(jié)零件自身不規(guī)則性質(zhì)的位置選取,同時(shí)讀取定位栓與橫向刻度架所匹配的刻度值,即可確定裝配架與調(diào)節(jié)座的位置滑動(dòng)距離,保證兩個(gè)檢測器選取位置的定位操作。



    技術(shù)特征:

    1.一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法,其特征在于:包括:具體檢測方法如下:?1):將轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)的下方位置放置在檢具臺(tái)(2)的限位槽內(nèi),轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)前端右側(cè)貼合定位柱(202),對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)的位置進(jìn)行初步限位;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法,其特征在于:工作過程中,裝配架(303)與調(diào)節(jié)座(3)的位置滑動(dòng),可調(diào)節(jié)兩個(gè)檢測器(312)的橫向所處位置,在裝配架(303)橫向位置調(diào)整時(shí),兩個(gè)檢測器(312)的位置也跟隨進(jìn)行橫向的位置調(diào)整,將適應(yīng)轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)自身不規(guī)則性質(zhì)的位置選取,同時(shí)讀取定位栓(331)與橫向刻度架(302)所匹配的刻度值,即可確定裝配架(303)與調(diào)節(jié)座(3)的位置滑動(dòng)距離,保證兩個(gè)檢測器(312)選取位置的定位操作。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法,其特征在于:包括用于實(shí)施檢測方法的檢測裝置,所述檢測裝置包括設(shè)備架(1);所述設(shè)備架(1)的頂部中間位置固定連接有檢具臺(tái)(2),所述檢具臺(tái)(2)的頂部后端位置固定連接有調(diào)節(jié)座(3),調(diào)節(jié)座(3)的頂部位置設(shè)置有凸塊,調(diào)節(jié)座(3)的頂部位置的凸塊滑動(dòng)連接有裝配架(303),裝配架(303)的后端下方中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位栓(331),定位栓(331)的前端位置均貼合調(diào)節(jié)座(3)凸塊后端位置,裝配架(303)前端位置設(shè)置有兩個(gè)滑軌,且裝配架(303)的前端左右兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)定位器(304),兩個(gè)定位器(304)分別位于裝配架(303)的兩個(gè)滑軌上方位置,裝配架(303)前端中間位置為貫穿設(shè)計(jì),裝配架(303)的內(nèi)部上方位置固定連接有伸縮件(305),伸縮件(305)的底部位置固定連接有滑動(dòng)架(306),滑動(dòng)架(306)的前端下方位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪件(307),齒輪件(307)位于裝配架(303)兩個(gè)滑軌的中間位置。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法,其特征在于:所述檢具臺(tái)(2)的頂部中間位置開設(shè)有限位槽,且檢具臺(tái)(2)的限位槽內(nèi)部中間位置固定連接有插筒(201),插筒(201)外側(cè)位置插接在轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)內(nèi)部位置,轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)的下方位置位于檢具臺(tái)(2)的限位槽內(nèi),檢具臺(tái)(2)的右前端位置設(shè)置有定位柱(202)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法,其特征在于:所述裝配架(303)的前端左右兩側(cè)位置分別固定連接有一個(gè)縱向刻度架(308),兩個(gè)縱向刻度架(308)呈對(duì)稱設(shè)計(jì),裝配架(303)的兩個(gè)滑軌分別滑動(dòng)連接有一個(gè)滑動(dòng)座(309),兩個(gè)滑動(dòng)座(309)為對(duì)稱設(shè)計(jì)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,其特征在于:每個(gè)所述滑動(dòng)座(309)的內(nèi)側(cè)位置均固定連接有一個(gè)齒條件(310),兩個(gè)齒條件(310)呈對(duì)稱設(shè)計(jì),兩個(gè)齒條件(310)分別與齒輪件(307)的左右兩側(cè)位置嚙合傳動(dòng)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,其特征在于:每個(gè)所述滑動(dòng)座(309)的前端位置均固定連接有一個(gè)位距件(311),每個(gè)位距件(311)的中間位置開設(shè)有條形槽,且每個(gè)位距件(311)的條形槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)檢測器(312),檢測器(312)與位距件(311)的滑動(dòng)位置可限位,且位距件(311)的設(shè)置有刻度值。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)座(3)的后端中間位置固定連接有加裝塊(301),加裝塊(301)的頂部位置固定連接有橫向刻度架(302),橫向刻度架(302)位于定位栓(331)的下方位置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)用快速檢測裝置,其特征在于:所述檢具臺(tái)(2)的頂部左后方位置固定安裝有限位夾a(203),檢具臺(tái)(2)的頂部右后方位置固定安裝有限位夾b(204),當(dāng)限位夾a(203)與限位夾b(204)可夾持限位轉(zhuǎn)向節(jié)零件(4)后端兩側(cè)位置的銷孔。


    技術(shù)總結(jié)
    本發(fā)明公開了一種汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的檢測方法,涉及轉(zhuǎn)向節(jié)檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體包括:對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)零件的位置進(jìn)行初步限位,對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)零件后端兩側(cè)的銷孔位置進(jìn)行插接限位夾持;將兩個(gè)檢測器調(diào)節(jié)到轉(zhuǎn)向節(jié)零件所需檢測的位置,直至滑動(dòng)座向下滑動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)檢測器接觸轉(zhuǎn)向節(jié)零件檢測部位進(jìn)行檢測;伸縮件繼續(xù)伸展時(shí),當(dāng)任意一個(gè)檢測器接觸到轉(zhuǎn)向節(jié)零件之后;直至兩個(gè)檢測器接觸轉(zhuǎn)向節(jié)零件檢測部位,從兩個(gè)縱向刻度架的位置讀取滑動(dòng)座下滑長度,即可確定目前的轉(zhuǎn)向節(jié)零件是否與標(biāo)準(zhǔn)件刻度一致,本發(fā)明現(xiàn)有的在對(duì)汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行檢測的時(shí)候多數(shù)只能固定選取指定位置進(jìn)行檢測,由于汽車前轉(zhuǎn)向節(jié)的形狀呈現(xiàn)不規(guī)則狀,難以準(zhǔn)確定位到檢測位置的問題。

    技術(shù)研發(fā)人員:沈軍
    受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉英太思機(jī)械有限公司
    技術(shù)研發(fā)日:
    技術(shù)公布日:2025/6/26
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