本發(fā)明屬于油劑回收，具體涉及一種紡絲油劑回收裝置。

背景技術：

1、紡絲用油劑是指在化纖生產(chǎn)加工過程中用于調(diào)節(jié)纖維摩擦特性、防止或消除靜電積累、賦予纖維平滑、柔軟等特性，以提高纖維抱合力、保護纖維強力、減少斷頭率，使化纖順利通過紡絲、拉伸、加彈紡紗、織造等工序的液體物質；

2、目前在紡絲加工制造時，需要對紡絲上涂油，以便對紡絲后續(xù)加工，紡絲用油劑在使用前通常需要加水稀釋，同時在油劑使用完成后可以回收再利用，而不同的紡絲需要混合的水溶液的比例不同，所以在對油劑回收時需要將混合油劑的油水分離，方便在后續(xù)回收處理，因此有待改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種紡絲油劑回收裝置，用于解決背景技術中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

3、一種紡絲油劑回收裝置，包括安裝平臺、若干紡絲油劑泵和隔油透水膜，所述安裝平臺上下滑動連接有安裝箱，所述安裝箱下端開設有若干限位槽，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝箱內(nèi)部，且若干所述紡絲油劑泵的輸出端與限位槽連通，所述安裝箱內(nèi)部滑動連接有若干與限位槽相匹配的滑塊，若干所述滑塊安裝有供其前后滑動連接的傳動機構，所述滑塊下端安裝有回收組件；

4、所述回收組件包括與滑塊固定安裝的第一滑塊，所述第一滑塊滑動安裝有安裝框，所述安裝框開設有與第一滑塊相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部安裝有第一彈簧，所述隔油透水膜傾斜安裝于安裝框內(nèi)部，所述安裝框下端安裝有導水框，所述安裝平臺下端安裝有與若干導水框連通的儲水箱；

5、所述安裝框一側安裝有通油孔，所述安裝箱下端通過開設的第二滑槽滑動安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與第二滑槽之間安裝有第二彈簧，所述第二滑塊固定安裝有與通油孔相匹配的連通管，所述安裝平臺下端安裝有與連通管相匹配的儲油箱。

6、所述傳動機構包括若干與安裝箱轉動安裝的傳動柱，所述傳動柱一端安裝有第一齒輪柱，所述傳動柱另一端固定安裝有蝸桿，所述安裝箱內(nèi)部轉動安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述蝸輪固定安裝有與第一滑塊螺紋連接的螺紋桿，若干所述第一齒輪柱共同嚙合有齒條，所述安裝箱外側安裝有與齒條傳動連接的伸縮氣缸。

7、所述傳動柱中部固定安裝有第一抵接輪，所述安裝箱內(nèi)部以限位槽為中心對稱轉動安裝有第二抵接輪，所述第二抵接輪固定安裝有與第一齒輪柱相匹配的第二齒輪柱，所述安裝箱內(nèi)部設有與限位槽連通的涂抹腔，所述第二抵接柱內(nèi)部螺紋連接有伸縮柱，所述伸縮柱固定安裝有與與安裝箱滑動連接的矩形柱，所述矩形柱固定安裝有安裝板，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝板上端。

8、所述涂抹腔兩側與第一抵接輪和第二抵接輪密封轉動連接，所述安裝板遠離矩形柱一側密封滑動連接有推塊，所述安裝箱內(nèi)部安裝有與涂抹腔連通的單向進氣閥，所述紡絲油劑泵的輸入端安裝有金屬軟管。

9、所述安裝平臺下端安裝有驅動氣缸，所述驅動氣缸的輸出端與安裝箱傳動連接，所述安裝箱上端安裝有與安裝箱密封連接的輸送管，所述輸送管與紡絲油劑泵連通，所述安裝箱上端安裝有與輸送管連通的儲液箱。

10、所述安裝平臺左右兩側對稱設置有固定組件，所述固定組件包括若干與安裝平臺轉動安裝的鏈輪，所述鏈輪上端固定安裝有貫穿安裝平臺的限位柱，若干所述鏈輪共同傳動連接有鏈條，所述限位柱滑動安裝有紡絲輪，所述安裝平臺安裝有與其中一個鏈輪傳動連接的驅動電機。

11、所述連通管與通油孔連接處安裝有密封橡膠圈。

12、所述安裝框內(nèi)部固定安裝有與隔油透水膜抵接的三角凸臺，安裝框中央固定安裝有與安裝箱下端抵接的刮條。

13、本發(fā)明能夠通過安裝框和隔油透水膜的設置將絲線涂覆多余的油劑進行分離回收，同時通過安裝有第一彈簧的安裝框能夠在放置絲線時漏出限位槽方便對絲線的位置安裝，同時通過限位槽和隔油透水膜的設置還能夠將絲線進行限位，避免絲線脫離限位槽無法與油劑接觸。

技術特征：

1.一種紡絲油劑回收裝置，包括安裝平臺、若干紡絲油劑泵和隔油透水膜，所述安裝平臺上下滑動連接有安裝箱，所述安裝箱下端開設有若干限位槽，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝箱內(nèi)部，且若干所述紡絲油劑泵的輸出端與限位槽連通，其特征在于：所述安裝箱內(nèi)部滑動連接有若干與限位槽相匹配的滑塊，若干所述滑塊安裝有供其前后滑動連接的傳動機構，所述滑塊下端安裝有回收組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述傳動機構包括若干與安裝箱轉動安裝的傳動柱，所述傳動柱一端安裝有第一齒輪柱，所述傳動柱另一端固定安裝有蝸桿，所述安裝箱內(nèi)部轉動安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述蝸輪固定安裝有與第一滑塊螺紋連接的螺紋桿，若干所述第一齒輪柱共同嚙合有齒條，所述安裝箱外側安裝有與齒條傳動連接的伸縮氣缸。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述傳動柱中部固定安裝有第一抵接輪，所述安裝箱內(nèi)部以限位槽為中心對稱轉動安裝有第二抵接輪，所述第二抵接輪固定安裝有與第一齒輪柱相匹配的第二齒輪柱，所述安裝箱內(nèi)部設有與限位槽連通的涂抹腔，所述第二抵接柱內(nèi)部螺紋連接有伸縮柱，所述伸縮柱固定安裝有與與安裝箱滑動連接的矩形柱，所述矩形柱固定安裝有安裝板，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝板上端。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述涂抹腔兩側與第一抵接輪和第二抵接輪密封轉動連接，所述安裝板遠離矩形柱一側密封滑動連接有推塊，所述安裝箱內(nèi)部安裝有與涂抹腔連通的單向進氣閥，所述紡絲油劑泵的輸入端安裝有金屬軟管。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述安裝平臺下端安裝有驅動氣缸，所述驅動氣缸的輸出端與安裝箱傳動連接，所述安裝箱上端安裝有與安裝箱密封連接的輸送管，所述輸送管與紡絲油劑泵連通，所述安裝箱上端安裝有與輸送管連通的儲液箱。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述安裝平臺左右兩側對稱設置有固定組件，所述固定組件包括若干與安裝平臺轉動安裝的鏈輪，所述鏈輪上端固定安裝有貫穿安裝平臺的限位柱，若干所述鏈輪共同傳動連接有鏈條，所述限位柱滑動安裝有紡絲輪，所述安裝平臺安裝有與其中一個鏈輪傳動連接的驅動電機。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述連通管與通油孔連接處安裝有密封橡膠圈。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述安裝框內(nèi)部固定安裝有與隔油透水膜抵接的三角凸臺，安裝框中央固定安裝有與安裝箱下端抵接的刮條。

技術總結
本發(fā)明屬于油劑回收技術領域，具體涉及一種紡絲油劑回收裝置，包括安裝平臺、若干紡絲油劑泵和隔油透水膜，回收組件包括第一滑塊，第一滑塊滑動安裝有安裝框，安裝框開設有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)部安裝有第一彈簧，安裝框一側安裝有通油孔，安裝箱下端通過開設的第二滑槽滑動安裝有第二滑塊，第二滑塊與第二滑槽之間安裝有第二彈簧，第二滑塊固定安裝有連通管，本發(fā)明能夠通過安裝框和隔油透水膜的設置將絲線涂覆多余的油劑進行分離回收，同時通過安裝有第一彈簧的安裝框能夠在放置絲線時漏出限位槽方便對絲線的位置安裝，同時通過限位槽和隔油透水膜的設置還能夠將絲線進行限位，避免絲線脫離限位槽無法與油劑接觸。

技術研發(fā)人員：許福明,郭美英,李宇,胡登高,畢靜
受保護的技術使用者：江蘇桐昆恒欣新材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/6/26