本發(fā)明涉及電子電路
技術領域：
，特別涉及一種智能功率模塊及變頻驅(qū)動器。
背景技術：
：目前，主流變頻空調(diào)驅(qū)動器采用交-直-交模式，先將電網(wǎng)交流電整流為直流電，再通過智能功率模塊將直流電源逆變?yōu)槿嘟涣麟姾筇峁┙o空調(diào)壓縮機，以驅(qū)動壓縮機運轉(zhuǎn)。壓縮機運轉(zhuǎn)時，驅(qū)動冷媒在空調(diào)系統(tǒng)中流通，以實現(xiàn)制冷或制熱。在變頻驅(qū)動器驅(qū)動壓縮機工作的過程中，當壓縮機處于惡劣工況下，例如系統(tǒng)壓力原因?qū)е聣嚎s機電流過大時，導致壓縮機的電機轉(zhuǎn)子永磁材料過電流而退磁，同時也容易導致變頻驅(qū)動器過電流而損壞。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種智能功率模塊及變頻驅(qū)動器，旨在解決由于壓力等原因?qū)е铝鹘?jīng)壓縮機的電流大于預設值而損壞變頻驅(qū)動器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種智能功率模塊，用于變頻驅(qū)動器，所述智能功率模塊包括分別與逆變橋連接的上橋臂驅(qū)動電路和下橋臂驅(qū)動電路，以及，過流保護模式選擇電路，所述過流保護模式選擇電路包括第一保護模式輸入端和第二保護模式輸入端，所述過流保護模式選擇電路用于接入第一保護模式輸入端或第二保護輸入端輸入的過流保護模式信號，并輸出；過流保護延時電路，所述過流保護延時電路包括第一延時信號輸入端和第二延時信號輸入端，所述過流保護延時電路用于接入第一延時信號輸入端和第二延時信號輸入端輸入的過流保護延時信號；過流保護電路，用于在檢測到流經(jīng)與該智能功率模塊連接的負載的電流大于預設電流值時，輸出過流檢測信號；逆變橋控制邏輯電路，用于根據(jù)所述過流保護模式信號、所述過流保護延時信號和所述過流檢測信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路和/或下橋臂驅(qū)動電路關斷。優(yōu)選地，所述智能功率模塊還包括用于檢測所述逆變橋溫度是否大于預設溫度閾值的溫度過熱保護電路，所述溫度過熱保護電路與所述逆變橋控制邏輯電路連接；所述溫度過熱保護電路，用于在檢測到所述逆變橋溫度大于預設溫度閾值時輸出過熱保護信號；所述逆變橋控制邏輯電路，還用于根據(jù)所述過流保護模式信號和所述過熱保護信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路和/或下橋臂驅(qū)動電路關斷。優(yōu)選地，所述溫度過熱保護電路包括多個溫度傳感器，所述逆變橋包括多個功率管，多個所述溫度傳感器對應所述逆變橋多個功率管的數(shù)量設置。優(yōu)選地，所述智能功率模塊還包括用于將接入的供電電源進行降壓后給所述逆變橋控制邏輯電路供電的電源處理電路，所述電源處理電路的輸入端用于接入供電電源，所述電壓降壓電路的輸出端與所述逆變橋控制邏輯電路的電源輸入端連接。優(yōu)選地，所述智能功率模塊還包括第一低壓保護電路，所述第一低壓保護電路的檢測端與所述供電電源連接，所述第一低壓保護電路的輸出端與所述逆變橋控制邏輯電路連接，所述第一低壓保護電路用于在檢測到輸出至所述電機的電壓值小于逆變橋控制邏輯電路的電壓保護閾值時，控制所述逆變橋控制邏輯電路停止工作。優(yōu)選地，所述智能功率模塊還包括用于將電源電壓進行隔離后輸出至逆變橋的電壓隔離電路；所述電壓隔離電路的輸入端用于接入供電電源，所述電壓隔離電路的多個輸出端與所述負載的電源端一一對應連接。優(yōu)選地，所述電壓隔離電路包括多路電壓隔離支路，多路所述電壓隔離支路的數(shù)量對應所述電壓隔離電路的輸出端的數(shù)量設置；所述電壓隔離支路包括第一電阻和第一二極管，所述第一電阻的陽極為所述電壓隔離電路的輸入端，所述第一二極管的陰極經(jīng)所述第一電阻與所述負載的電源端對應連接。優(yōu)選地，所述智能功率模塊還包括多個第二低壓保護電路，多個所述第二低壓保護電路的檢測端與所述電壓隔離電路的多個輸出端一一對應連接，多個所述第二低壓保護電路的輸出端分別與上橋臂驅(qū)動電路連接；多個所述第二低壓保護電路用于在檢測到輸出至所述電機的電壓值小于電機電壓保護閾值時，控制所述上橋臂驅(qū)動電路停止工作。本發(fā)明還提出一種變頻驅(qū)動器，所述變頻驅(qū)動器包括直流母線電壓輸出電路及如上所述的智能功率模塊，所述直流母線電壓輸出電路的輸入端接入交流電源，所述智能功率模塊的電源處理電路連接所述直流母線電壓輸出電路的直流母線。優(yōu)選地，所述直流母線電壓輸出電路包括整流電路及濾波電容，所述整流電路的輸入端接入交流電源，所述整流電路的輸出端為所述直流母線，所述濾波電容與所述直流母線并聯(lián)設置；其中，所述濾波電容為薄膜電容或陶瓷電容，所述濾波電容的電容量為5-30uf。本發(fā)明通過設置過流保護模式選擇電路，并通過所述過流保護模式選擇電路的第一保護模式輸入端或第二保護模式輸入端接入過流保護模式信號，以及通過過流保護延時電路的第一延時信號輸入端和第二延時信號輸入端接入過流保護延時信號，分別輸出至逆變橋控制邏輯電路；同時通過過流保護電路在檢測到流經(jīng)與該智能功率模塊連接的負載的電流大于預設電流值時，輸出過流檢測信號至逆變橋控制邏輯電路，以使逆變橋控制邏輯電路根據(jù)所述過流保護模式信號和所述過流檢測信號，并以過流保護延時電路控制所述上橋臂驅(qū)動電路和/或下橋臂驅(qū)動電路關斷對應的保護時間，以確保電機中存儲的能量能夠盡可能的完全釋放。從而避免由于壓力等原因?qū)е铝鹘?jīng)壓縮機的電流大于預設值而損壞變頻驅(qū)動器，同時避免變頻壓縮機電機轉(zhuǎn)子永磁材料過電流而退磁。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明智能功率模塊應用于變頻驅(qū)動器中的功能模塊示意圖；圖2為圖1中智能功率模塊一實施例的電路結(jié)構示意圖；圖3為本發(fā)明變頻驅(qū)動器另一實施例的功能模塊示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10上橋臂驅(qū)動電路90第二低壓保護電路20下橋臂驅(qū)動電路91u相低壓保護電路31過流保護模式選擇電路92v相低壓保護電32過流保護延時電路93w相低壓保護電路40過流保護電路r1第一電阻50逆變橋控制邏輯電路r2第二電阻60溫度過熱保護電路r3第三電阻70電源處理電路d1第一二極管71第一低壓保護電路d2第二二極管80電壓隔離電路d3第三二極管81u相電壓隔離支路fo_m1第一保護模式輸入端82v相電壓隔離支路fo_m2第二保護模式輸入端83w相電壓隔離支路de_m1第一延時信號輸入端vcc供電電源de_m2第二延時信號輸入端s0逆變橋c1濾波電容100直流母線電壓輸出電路200智能功率模塊101整流電路本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出的一種智能功率模塊，用于變頻驅(qū)動器中，可用于驅(qū)動空調(diào)、冰箱等壓縮機的電機工作。參照圖1及圖2，在本發(fā)明一實施例中，該智能功率模塊包括分別與逆變橋s0連接的上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20，以及，過流保護模式選擇電路31，所述過流保護模式選擇電路31包括第一保護模式輸入端fo_m1和第二保護模式輸入端fo_m2，所述過流保護模式選擇電路31用于接入第一保護模式輸入端fo_m1或第二保護模式輸入端fo_m2的過流保護模式信號，并輸出；過流保護延時電路32，所述過流保護延時電路32包括第一延時信號輸入端de_m1和第二延時信號輸入端de_m2，所述過流保護延時電路32用于接入第一延時信號輸入端de_m1和第二延時信號輸入端de_m2輸入的過流保護延時信號；過流保護電路40，用于在檢測到流經(jīng)與該智能功率模塊連接的負載的電流大于預設電流值時，輸出過流檢測信號；逆變橋控制邏輯電路50，用于根據(jù)所述過流保護模式信號、所述過流保護延時信號和所述過流檢測信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和/或下橋臂驅(qū)動電路20關斷。本實施例中，逆變橋s0用于將輸入的直流電轉(zhuǎn)換為三相交流電并輸出至負載，以驅(qū)動壓縮機電機等負載工作。逆變橋控制邏輯電路50包括對應與外部主控制器的控制腳連接的多個控制信號輸入端，且分別為hu、hv、hw、lu、lv、lw；逆變橋控制邏輯電路50用于與外部主控制器之間通訊，并根據(jù)外部主控制器輸出的控制信號，確定輸出至上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20的控制邏輯電平，然后輸出相應的控制信號控制上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20工作，進而驅(qū)動逆變橋s0對應的上橋臂開關和/或下橋臂開關工作，而將輸入的直流電轉(zhuǎn)換為交流電后輸出至負載，驅(qū)動負載工作。本實施例通過過流保護模式選擇電路30的第一保護模式輸入端fo_m1和第二保護模式輸入端fo_m2來分別輸入不同形式的過流保護模式信號，且第一保護模式輸入端fo_m1和第二保護模式輸入端fo_m2均可以輸入多種過流保護模式信號。為了更好的說明本實施例，本實施例中，以第一保護模式輸入端fo_m1外接不同伏值的電壓，第二保護模式輸入端fo_m2外接不同阻值的電阻為例進行說明，所述過流保護模式選擇電路30根據(jù)第一保護模式輸入端fo_m1輸入不同電壓值的電壓或者第二保護模式輸入端fo_m2外接不同阻值的電阻來設置對應的保護模式。當?shù)谝槐Ｗo模式輸入端fo_m1外接0v的電平，或者第二保護模式輸入端fo_m2外接阻值為1k歐姆的電阻時，則將過流保護模式設置為保護模式1；當?shù)谝槐Ｗo模式輸入端fo_m1外接2.5v的電平，或者第二保護模式輸入端fo_m2外接阻值為10k歐姆的電阻時，則將過流保護模式設置為保護模式2；當?shù)谝槐Ｗo模式輸入端fo_m1外接5v的電平，或者第二保護模式輸入端fo_m2外接阻值為100k歐姆的電阻，則將過流保護模式設置為保護模式3。其中，保護模式1為全橋保護模式，保護模式2為上橋保護模式，保護模式3為上橋保護模式。如此設置，使得逆變橋控制邏輯電路50根據(jù)過流保護模式選擇電路31輸出的對應的過流保護模式信號，并在接收到過流保護電路40輸出的過流檢測信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和/或下橋臂驅(qū)動電路20關斷。過流保護延時電路32的第一延時信號輸入端de_m1和第二延時信號輸入端de_m2來分別輸入不同形式的過流保護模式信號，且第一延時信號輸入端de_m1和第二延時信號輸入端de_m2均可以輸入多種過流保護模式信號。為了更好的說明本實施例，本實施例中，以第一延時信號輸入端de_m1外接不同伏值的電壓，第二延時信號輸入端de_m2外接不同阻值的電阻為例進行說明，所述過流保護模式選擇電路31根據(jù)第一延時信號輸入端de_m1輸入不同電壓值的電壓或者第二延時信號輸入端de_m2外接不同阻值來設置對應的保護時間t，從而保護變頻驅(qū)動器中的電子元器件。當?shù)谝谎訒r信號輸入端de_m1外接0v的電平，或者第二延時信號輸入端de_m2外接阻值為1k歐姆的電阻時，則將過流保護時間t設置為0秒；當?shù)谝谎訒r信號輸入端de_m1外接0～5v的電平時，則將過流保護時間t設置為v_in*60秒/5v，其中v_in為具體輸入電壓，或者第二延時信號輸入端de_m2外接阻值為10k歐姆的電阻時，則將過流保護時間t設置為r_in*60秒/(100kω-10kω)，其中，r_in為具體接入電阻的阻值；當?shù)谝谎訒r信號輸入端de_m1外接5v的電平，或者第二延時信號輸入端de_m2外接阻值為100k歐姆的電阻，則將過流保護時間t設置為60秒。如此設置，使得逆變橋控制邏輯電路50根據(jù)過流保護延時電路32輸出的對應的保護保護時間信號，并在接收到過流保護電路40輸出的過流檢測信號以過流保護延時電路32輸出的保護時間t控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和/或下橋臂驅(qū)動電路20關斷?？梢岳斫獾氖?，上述實施例選取的電阻值和電壓值僅僅是用于闡述本實施例的具體工作原理，并不限制本發(fā)明的取值范圍，在其他實施例中，電壓和電阻還可以是其他值，在此不做限制。具體地，在過流保護模式選擇電路31輸出過流保護模式信號為保護模式1，以及過流保護延時電路32輸出對應的過流保護延時信號，并在接收到過流保護電路40輸出的過流檢測信號時，以過流保護延時電路32輸出過流保護延時信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20同時關斷對應的保護時間，以驅(qū)動逆變橋s0停止工作，此時電機三相定子繞組無法形成電流回路而停止工作，從而避免流經(jīng)電機三相定子繞組的電流大于預設電流值時，燒毀電機及變頻驅(qū)動器。在過流保護模式選擇電路31輸出過流保護模式信號為保護模式2，以及過流保護延時電路32輸出對應的過流保護延時信號，并在接收到過流保護電路40輸出的過流檢測信號時，以過流保護延時電路32輸出過流保護延時信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路10關斷對應的保護時間，且下橋臂驅(qū)動電路20導通，以使電機三相定子繞組與逆變橋s0的下橋臂功率管之間形成電流回路，以對電機進行制動，將電機發(fā)生過流時產(chǎn)生的感應電動勢進行泄放，避免感應電動勢回饋到變頻器的直流回路，引起回路上的直流母線電壓過高損壞變頻驅(qū)動器中的電子元器件。在過流保護模式選擇電路31輸出過流保護模式信號為保護模式3，以及過流保護延時電路32輸出對應的過流保護延時信號，并在接收到過流保護電路40輸出的過流檢測信號時，以過流保護延時電路32輸出過流保護延時信號控制所述下橋臂驅(qū)動電路20關斷對應的保護時間，且上橋臂驅(qū)動電路10導通，以使電機三相定子繞組與逆變橋s0的上橋臂功率管之間形成電流回路，以對電機進行制動，將電機發(fā)生過流時產(chǎn)生的感應電動勢進行泄放，避免感應電動勢回饋到變頻器的直流回路，引起回路上的直流母線電壓過高損壞變頻驅(qū)動器中的電子元器件。本發(fā)明通過設置過流保護模式選擇電路31，并通過所述過流保護模式選擇電路31的第一保護模式輸入端fo_m1或第二保護模式輸入端fo_m2接入過流保護模式信號，以及通過過流保護延時電路32的第一延時信號輸入端de_m1和第二延時信號輸入端de_m2接入過流保護延時信號，分別輸出至逆變橋控制邏輯電路50；同時通過過流保護電路40在檢測到流經(jīng)與該智能功率模塊連接的負載的電流大于預設電流值時，輸出過流檢測信號至逆變橋控制邏輯電路50，以使逆變橋控制邏輯電路50根據(jù)所述過流保護模式信號和所述過流檢測信號，并以過流保護延時電路控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和/或下橋臂驅(qū)動電路20關斷對應的保護時間，以確保電機中存儲的能量能夠完全釋放。從而避免由于壓力等原因?qū)е铝鹘?jīng)壓縮機的電流大于預設值而損壞變頻驅(qū)動器，同時避免變頻壓縮機電機轉(zhuǎn)子永磁材料過電流而退磁。需要說明的是，本發(fā)明上述智能功率模塊比較適用于小容值濾波電容的變頻驅(qū)動器中。在小容值濾波電容的變頻驅(qū)動器中，當外部主控制器停止輸出控制信號，也即逆變橋控制邏輯電路50停止輸出控制邏輯電平至上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20而控制上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20停止工作時，逆變橋s0也將停止驅(qū)動負載工作。此時電機轉(zhuǎn)子在自身轉(zhuǎn)動慣量的維持下而繼續(xù)轉(zhuǎn)動，電機將可能處于再生發(fā)電制動狀態(tài)，而將系統(tǒng)中所儲存的機械能轉(zhuǎn)換成電能，并通過逆變器的六個續(xù)流二極管回送到變頻器的直流回路，儲存在變頻器的直流母線濾波電容中，導致直流母線電壓迅速升高，由于直流母線電容為小容值濾波電容，一般為5-30uf，直流母線電壓可能會沖的較高，如此，會損壞變頻驅(qū)動器中的電子元器件。本發(fā)明智能功率模塊可以在接收到過流保護電路40輸出的過流檢測信號時，通過逆變橋控制邏輯電路50控制上橋臂驅(qū)動電路10和下橋臂驅(qū)動電路20中的一個橋臂關斷，保留另一個橋臂的導通，例如，控制上橋臂功率管導通，下橋臂功率管關斷，如此，使得電機三相定子繞組與逆變橋s0的上橋臂功率管之間形成電流回路，而將電機中存儲的能量盡可能的釋放掉，以避免損壞變頻驅(qū)動器中的電子元器件。參照圖1及圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述智能功率模塊還包括用于檢測所述逆變橋s0溫度是否大于預設溫度閾值的溫度過熱保護電路60，所述溫度過熱保護電路60與所述逆變橋控制邏輯電路50連接；所述溫度過熱保護電路60，用于在檢測到所述逆變橋s0溫度大于預設溫度閾值時輸出過熱保護信號；所述逆變橋控制邏輯電路50，還用于根據(jù)所述過流保護模式信號和所述過熱保護信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和/或下橋臂驅(qū)動電路20關斷。本實施例中，為了避免逆變橋s0在將直流電轉(zhuǎn)換為交流電的過程中溫升嚴重，或者由于其他原因使得流經(jīng)逆變橋s0的電流過大而發(fā)熱嚴重，從而導致逆變橋s0溫度大于預設溫度閾值，本實施例通過設置溫度過熱保護電路60，并在檢測到所述逆變橋s0溫度大于預設溫度閾值時輸出過熱保護信號，以使逆變橋s0控制邏輯電路50根據(jù)所述過流保護模式信號和所述過熱保護信號控制所述上橋臂驅(qū)動電路10和/或下橋臂驅(qū)動電路20關斷。上述實施例中，所述溫度過熱保護電路60包括多個溫度傳感器，所述逆變橋s0包括多個功率管，多個所述溫度傳感器對應所述逆變橋s0多個功率管的數(shù)量設置。本實施例中，逆變橋s0的功率管的數(shù)量為6個，分別對應為上橋臂s1、s3、s5以及下橋臂s2、s4、s6。當溫度傳感器檢測到逆變橋s0中的一個或多個功率管的溫度大于預設溫度閾值時，輸出過熱保護信號，以避免功率管的溫度過高而燒毀。參照圖1及圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述智能功率模塊還包括用于將接入的供電電源vcc進行降壓后給所述逆變橋控制邏輯電路50供電的電源處理電路70，所述電源處理電路70的輸入端用于接入供電電源vcc，所述電壓降壓電路的輸出端與所述逆變橋控制邏輯電路50的電源輸入端連接。本實施例中，電源處理電路70將輸入的供電電源vcc進行降壓后輸出至逆變橋控制邏輯電路50，以為逆變橋控制邏輯電路50提供穩(wěn)定的工作電壓。參照圖1及圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述智能功率模塊還包括第一低壓保護電路71，所述第一低壓保護電路71的檢測端與所述供電電源vcc連接，所述第一低壓保護電路71的輸出端與所述逆變橋控制邏輯電路50連接，所述第一低壓保護電路71用于在檢測到輸出至所述電機的電壓值小于逆變橋控制邏輯電路50的電壓保護閾值時，控制所述逆變橋控制邏輯電路50停止工作。本實施例中，第一低壓保護電路71在檢測到輸入的電源電壓消失或降低而使輸出至所述電機的電壓值小于逆變橋控制邏輯電路50的電壓保護閾值時，控制所述逆變橋控制邏輯電路50停止工作，從而控制電機停止工作。參照圖1及圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述智能功率模塊還包括用于將電源電壓進行隔離后輸出至逆變橋的電壓隔離電路80；所述電壓隔離電路80的輸入端用于接入供電電源vcc，所述電壓隔離電路80的多個輸出端與所述負載的電源端一一對應連接。本實施例中，電壓隔離電路80將供電電源vcc輸入的電源電壓進行隔離后輸出至電機，以為電機提供工作電壓。上述實施例中，所述電壓隔離電路80包括多路電壓隔離支路，多路所述電壓隔離支路的數(shù)量對應與所述電壓隔離電路80的多個輸出端的數(shù)量設置；本實施例中，對應電機的三相定子繞組電壓，電壓隔離電路80包括三條電壓隔離支路，分別為u相電壓隔離支路81、v相電壓隔離支路82及w相電壓隔離支路83。具體地，u相電壓隔離支路81包括第一電阻r1和第一二極管d1，所述第一電阻r1的陽極為u相電壓隔離電路81的輸入端，所述第一二極管d1的陰極經(jīng)所述第一電阻r1與所述負載的電源端對應連接。其中，利用二極管的單向?qū)ㄐ?，避免后級電路的干擾信號竄入至供電電源vcc而污染電源，并實現(xiàn)電壓隔離，第一電阻r1用于限流，以避免流經(jīng)至電機三相定子繞組的電流過大。v相電壓隔離支82路包括第二電阻r2和第二二極管d2，所述第一電阻r1的陽極為所述v相電隔離電路82的輸入端，所述第二二極管d2的陰極經(jīng)所述第二電阻r2與所述負載的電源端對應連接。w相電壓隔離支路83包括第三電阻r3和第三二極管d3，所述第一電阻r1的陽極為所述w相電壓隔離電路83的輸入端，所述第三二極管d3的陰極經(jīng)所述第三電阻r3與所述負載的電源端對應連接?？梢岳斫獾氖牵捎趗相電壓隔離支路81、v相電壓隔離支路82及w相電壓隔離支路83的結(jié)構相同，v相電壓隔離支路82及w相電壓隔離支路83的工作原理與u相電壓隔離支路81也相同且達到的技術效果也相同，具體可參照u相電壓隔離支路81，在此不再贅述。參照圖1及圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述智能功率模塊還包括多個第二低壓保護電路90，多個所述第二低壓保護電路90的檢測端與所述電壓隔離電路80的多個輸出端一一對應連接，多個所述第二低壓保護電路90的輸出端分別與上橋臂驅(qū)動電路10連接；多個所述第二低壓保護電路90用于在檢測到輸出至所述電機的電壓值小于電機電壓保護閾值時，控制所述上橋臂驅(qū)動電路10停止工作。本實施例中，對應電機的三相定子繞組，第二低壓保護電路90包括三路第二低壓保護支路，且分別為u相低壓保護電路91、v相低壓保護電路92及w相低壓保護電路93，u相低壓保護電路91、v相低壓保護電路92及w相低壓保護電路93分別用于在檢測到輸入的電源電壓消失或降低而使輸出至所述電機的電壓值小于逆變橋控制邏輯電路50的電壓保護閾值時，控制所述逆變橋控制邏輯電路50停止工作，從而控制電機停止工作。本發(fā)明還提出一種變頻驅(qū)動器。參照圖3，所述變頻驅(qū)動器包括直流母線電壓輸出電路100及如上所述的智能功率模塊200，所述智能功率模塊200的電源處理電路連接所述直流母線電壓輸出電路100的直流母線。該智能功率模塊200的具體結(jié)構參照上述實施例，由于本發(fā)明變頻驅(qū)動器采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。上述實施例中，所述直流母線電壓輸出電路100包括整流電路101及濾波電容c1，所述整流電路101的輸入端接入交流電源，所述整流電路101的輸出端為所述直流母線，所述濾波電容c1與所述直流母線并聯(lián)設置；其中，所述濾波電容c1為薄膜電容或陶瓷電容，所述濾波電容c1的電容量為5-30uf。現(xiàn)有變頻驅(qū)動器中的濾波電容總?cè)萘恳话憧蛇_到800uf的大容量電解電容，使得變頻驅(qū)動器的成本較高，且大容量的電解電容使用壽命較短。為了解決上述問題，本發(fā)明實施例采用使用壽命較長的薄膜電容或陶瓷電容等小容值的濾波電容c1，容值比現(xiàn)有的變頻驅(qū)動器中的電容器要小很多，一般只有其大電容器電容值的1％-2％，具體電容量為5-30uf，通常為20uf。本發(fā)明變頻驅(qū)動器的小容值濾波電容c1相比現(xiàn)有的濾波電容c1量大的電機驅(qū)動系統(tǒng)，其主要區(qū)別是小容值電容變頻驅(qū)動器中的直流母線電壓是脈動電壓，其電壓時刻處于周期性波動狀態(tài)。為了避免小容值電容變頻驅(qū)動器中，電機產(chǎn)生的感應電動勢回饋到直流母線上，并儲存在變頻器的與直流母線并聯(lián)的濾波電容c1中，導致直流母線電壓迅速升高。本發(fā)明通過智能功率模塊200中的過流保護電路在檢測到過流檢測信號時，通過逆變橋控制邏輯電路控制上橋臂驅(qū)動電路和下橋臂驅(qū)動電路中的一個橋臂關斷，保留另一個橋臂的導通，例如，控制上橋臂功率管導通，下橋臂功率管關斷，如此，使得電機三相定子繞組與逆變橋的上橋臂功率管之間形成電流回路，而將電機中存儲的能量盡可能的釋放掉，以避免損壞變頻驅(qū)動器中的電子元器件，從而適用于小容值電容的變頻驅(qū)動器中。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁12