高壓輸電線路防風(fēng)地面拉力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓輸電線路柔性防風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種高壓輸電線路防風(fēng)地面拉力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于西北地區(qū)大部分位于中瑋度地帶,屬大陸性較強的溫帶干旱氣候,常有極地冷氣團侵襲,由于地表分布著浩瀚的戈壁、沙漠,地貌多由盆、谷地構(gòu)成,同時由于山口、溢道眾多,地面海拔高差懸殊,在冷空氣入侵時容易出現(xiàn)大風(fēng),并且常年主導(dǎo)風(fēng)向較為固定。例如吐魯番西北部的“三十里風(fēng)區(qū)”、哈密十三間房一帶的“百里風(fēng)區(qū)”等地,全年八級以上大風(fēng)日數(shù)超過百天,主導(dǎo)風(fēng)為北風(fēng),由于極端局部強對流天氣經(jīng)常出現(xiàn),輸電線路的絕緣子風(fēng)偏后帶電部位與鐵塔安全距離不足,易引起輸電線路風(fēng)偏跳閘事故。
[0003]例如750kV吐哈一、二線高壓輸電線路,此一、二線平行架設(shè),全線為東西走向,距離新疆吐魯番地區(qū)鄯善縣約60千米的故障多發(fā)區(qū)段的平均海拔高度1000m,其地形為戈壁,氣候類型為大風(fēng)氣候,常年主導(dǎo)風(fēng)為西北風(fēng)。具實地測算,現(xiàn)場10米高度10分鐘平均最大風(fēng)速36m/s,風(fēng)向為北風(fēng),風(fēng)向與導(dǎo)線所成夾角為75度至90度。經(jīng)風(fēng)偏校核計算,28m/s風(fēng)速時,最大風(fēng)偏角為54度,距離鐵塔最近凈空距離為2.96米,滿足工頻電氣間隙1.9米的要求;36m/s風(fēng)速時,最大風(fēng)偏角為66度,距離鐵塔最近凈空距離為1.5米,不滿足工頻電氣間隙1.9米的要求,因此比較容易發(fā)生風(fēng)偏跳閘事故。
[0004]風(fēng)偏跳閘事故對電網(wǎng)安全運行造成較大影響,為了解決線路風(fēng)偏跳閘問題,現(xiàn)有防治措施一般是在懸垂的絕緣子串直接加裝一定數(shù)量的重錘,希望通過絕緣子串增重后減少導(dǎo)線在大風(fēng)情況下的偏移,以避免帶電導(dǎo)線對鐵塔構(gòu)件發(fā)生放電,但是實際實行此方法時,由于對應(yīng)金具及絕緣子的強度限制,配重相對受限,并且加裝重錘后絕緣子串在大風(fēng)情況下自身仍會發(fā)生較大的偏擺或轉(zhuǎn)動,致使承擔(dān)導(dǎo)線的金具偏擺角度較大,因此抑制導(dǎo)線風(fēng)偏的效果并不理想,目前迫切需要一種可靠性、可操作性、經(jīng)濟性較好的防風(fēng)偏裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供了一種高壓輸電線路防風(fēng)地面拉力裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)無法有效防止導(dǎo)線風(fēng)偏,導(dǎo)線在大風(fēng)情況下偏移嚴重、存在安全隱患的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種高壓輸電線路防風(fēng)地面拉力裝置,包括能夠固定在地面上的導(dǎo)柱基座、左導(dǎo)柱裝置、右導(dǎo)柱裝置和能夠通過拉線與下拉絕緣子相連接的配重導(dǎo)塊,左導(dǎo)柱裝置和右導(dǎo)柱裝置的下端分別固定在導(dǎo)柱基座的上端左部和上端右部,左導(dǎo)柱裝置上有左導(dǎo)槽,右導(dǎo)柱裝置上有右導(dǎo)槽,配重導(dǎo)塊的左部安裝在左導(dǎo)槽內(nèi),配重導(dǎo)塊的右部安裝在右導(dǎo)槽內(nèi),配重導(dǎo)塊上固定安裝有不少于一個的重錘片。
[0007]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述配重導(dǎo)塊可包括三角基板、左導(dǎo)向滑塊和右導(dǎo)向滑塊;三角基板呈等腰三角形,三角基板的上角部設(shè)有能夠與拉線組件相連接的基板上孔,三角基板的左下角和右下角分別固定有左導(dǎo)向滑塊和右導(dǎo)向滑塊,左導(dǎo)向滑塊安裝在左導(dǎo)槽內(nèi),對應(yīng)左導(dǎo)槽右方的三角基板的左下部前側(cè)和左下部后側(cè)分別固定有左限位凸臺,右導(dǎo)向滑塊安裝在右導(dǎo)槽內(nèi),對應(yīng)右導(dǎo)槽左方的三角基板的右下部前側(cè)和右下部后側(cè)分別固定有右限位凸臺;對應(yīng)左導(dǎo)槽左方的左導(dǎo)向滑塊的前側(cè)和后側(cè)可分別固定有左導(dǎo)向限位塊,對應(yīng)右導(dǎo)槽右方的右導(dǎo)向滑塊的前側(cè)和后側(cè)可分別固定有右導(dǎo)向限位塊。
[0008]上述左導(dǎo)向滑塊的上端前后側(cè)棱以及下端前后側(cè)棱處可為弧面,右導(dǎo)向滑塊的上端前后側(cè)棱以及下端前后側(cè)棱處可為弧面。
[0009]上述三角基板的上部、左下部和右下部分別可設(shè)有重錘固定孔,對應(yīng)重錘固定孔位置的重錘片上設(shè)有重錘安裝孔,三角基板的前側(cè)或/和后側(cè)可通過重錘固定孔、重錘安裝孔和螺栓固定安裝有重錘片。
[0010]上述基板上孔上可通過導(dǎo)塊U型掛環(huán)安裝有延長環(huán),延長環(huán)的上端可安裝有能夠與拉線下端相連接的拉線U型掛環(huán)。
[0011]上述左導(dǎo)柱裝置可包括背靠背設(shè)置的左前L角鋼和左后L角鋼,左前L角鋼的右邊板和左后L角鋼的右邊板位于同一平面上,左前L角鋼的后邊板下部與左后L角鋼的前邊板下部之間設(shè)有左下墊塊并通過貫穿左下墊塊的螺栓固定連接在一起,左前L角鋼的后邊板上部和左后L角鋼的前邊板上部之間設(shè)有左上墊塊并通過貫穿左上墊塊的螺栓固定連接在一起,左前L角鋼的后邊板中部和左后L角鋼的前邊板中部之間形成左導(dǎo)槽;右導(dǎo)柱裝置可包括背靠背設(shè)置的右前L角鋼和右后L角鋼,右前L角鋼的左邊板和右后L角鋼的左邊板位于同一平面上,右前L角鋼的后邊板下部與右后L角鋼的前邊板下部之間設(shè)有右下墊塊并通過貫穿右下墊塊的螺栓固定連接在一起,右前L角鋼的后邊板上部和右后L角鋼的前邊板上部之間設(shè)有右上墊塊并通過貫穿右上墊塊的螺栓固定連接在一起,右前L角鋼的后邊板中部和右后L角鋼的前邊板中部之間形成右導(dǎo)槽。
[0012]上述導(dǎo)柱基座可包括左導(dǎo)柱座、右導(dǎo)柱座和防沖撞座,左導(dǎo)柱座的下端和右導(dǎo)柱座的下端固定在防沖撞座上,左導(dǎo)柱座上部和右導(dǎo)柱座上部分別設(shè)有螺栓孔,左導(dǎo)柱裝置下端通過螺栓固定在左導(dǎo)柱座上部,右導(dǎo)柱裝置下端通過螺栓固定在右導(dǎo)柱座上部。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過導(dǎo)柱基座固定在地面上,通過調(diào)整重錘片的數(shù)量來調(diào)節(jié)向下的拉力大小,以適應(yīng)不同的等級的主導(dǎo)風(fēng),具有制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、安裝及檢修方便的特點。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:1為重錘片,2為三角基板,3為左導(dǎo)向滑塊,4為右導(dǎo)向滑塊,5為基板上孔,6為左限位凸臺,7為右限位凸臺,8為左導(dǎo)向限位塊,9為右導(dǎo)向限位塊,
10為重錘安裝孔,11為左前L角鋼,12為左后L角鋼,13為左下墊塊,14為左上墊塊,15為右前L角鋼,16為左導(dǎo)柱座,17為右導(dǎo)柱座,18為防沖撞座,19為導(dǎo)塊U型掛環(huán),20為延長環(huán),21為拉線U型掛環(huán)。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明不受下述實施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0018]在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1、2所示,該高壓輸電線路防風(fēng)地面拉力裝置包括能夠固定在地面上的導(dǎo)柱基座、左導(dǎo)柱裝置、右導(dǎo)柱裝置和能夠通過拉線與下拉絕緣子相連接的配重導(dǎo)塊,左導(dǎo)柱裝置和右導(dǎo)柱裝置的下端分別固定在導(dǎo)柱基座的上端左部和上端右部,左導(dǎo)柱裝置上有左導(dǎo)槽,右導(dǎo)柱裝置上有右導(dǎo)槽,配重導(dǎo)塊的左部安裝在左導(dǎo)槽內(nèi),配重導(dǎo)塊的右部安裝在右導(dǎo)槽內(nèi),配重導(dǎo)塊上固定安裝有不少于一個的重錘片1。導(dǎo)柱基座固定在地面上,不但便于現(xiàn)有高壓輸電線路的改造,而且便于安裝施工和調(diào)試維護,通過調(diào)整重錘片1的數(shù)量,能夠調(diào)節(jié)配重導(dǎo)塊的向下拉力,以根據(jù)實際情況適應(yīng)不同的等級的主導(dǎo)風(fēng),抑制導(dǎo)線風(fēng)偏的效果更好,同時易于操作、經(jīng)濟性較好。本發(fā)明通過停電檢修和帶電作業(yè)兩種方式都可以實現(xiàn)現(xiàn)有高壓輸電線路改造,經(jīng)過大風(fēng)季節(jié)運行檢驗,改造區(qū)段線路運行情況良好。運行情況證明,高壓輸電線路加裝本發(fā)明可有效防止線路發(fā)生風(fēng)偏跳閘故障,施工難度比起更換瓷絕緣子或加裝絕緣護套相對較低,防風(fēng)效果較好,雖然增加運維項目,但后期運行維護較方便。
[0020]可根據(jù)實際需要,對上述高壓輸電線路防風(fēng)地面拉力裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1、2所示,配重導(dǎo)塊包括三角基板2、左導(dǎo)向滑塊3和右導(dǎo)向滑塊4,三角基板2呈等腰三角形,三角基板2的上角部設(shè)有能夠與拉線組件相連接的基板上孔5,三角基板2的左下角和右下角分別固定有左導(dǎo)向滑塊3和右導(dǎo)向滑塊4,左導(dǎo)向滑塊3安裝在左導(dǎo)槽內(nèi),對應(yīng)左導(dǎo)槽右方的三角基板2的左下部前側(cè)和左下部后側(cè)分別固定有左限位凸臺6,右導(dǎo)向滑塊4安裝在右導(dǎo)槽內(nèi),對應(yīng)右導(dǎo)槽左方的三角基板2的右下部前側(cè)和右下部后側(cè)分別固定有右限位凸臺7。三角基板2呈等腰三角形不但強度較高,而且便于制造及裝配。通過左限