本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)中心液冷散熱，特別涉及一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板。

背景技術(shù)：

1、數(shù)據(jù)中心內(nèi)部存放有計(jì)算、存儲(chǔ)和網(wǎng)絡(luò)等it信息技術(shù)設(shè)備，數(shù)據(jù)中心運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，為維持設(shè)備正常運(yùn)行，現(xiàn)如今數(shù)據(jù)中心常采用液冷板冷卻技術(shù)進(jìn)行服務(wù)器冷卻。目前，高性能芯片大量應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心，高性能電子芯片具有更高的運(yùn)行速度，但更高速的運(yùn)行所產(chǎn)生的高熱流密度對(duì)芯片的熱管理和數(shù)據(jù)中心的液冷技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。

2、微通道液冷板具有較高的傳熱系數(shù)，對(duì)高熱流密度的電子芯片有顯著的冷卻效果，因此在數(shù)據(jù)中心的液冷領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)微通道液冷板具有高壓降和溫度不均勻等問題。已有部分專利提出了一些用于電子元器件冷卻領(lǐng)域的微通道液冷板結(jié)構(gòu)。例如，專利cn219016929u設(shè)計(jì)了一種服務(wù)器液冷板結(jié)構(gòu)，包括主體，主體上設(shè)有多個(gè)流道，多個(gè)流道平行設(shè)置，并且流道由主體的端部貫穿主體，相鄰的兩個(gè)流道之間設(shè)有隔筋。但是，該冷板結(jié)構(gòu)流道流動(dòng)阻力相對(duì)較大，并且流道擾流效果較差，散熱效率較低。專利cn212209693u也設(shè)計(jì)了一種沖壓冷板形式的液冷板結(jié)構(gòu)，包括下基板、上基板和銅管，下基板的頂部開設(shè)有s型槽體，下基板的右側(cè)開設(shè)有貫穿的分隔長(zhǎng)孔，銅管位于s型槽體和加熱槽的槽體中，銅管左側(cè)伸出下基板的一端設(shè)置有進(jìn)液管接頭，銅管右側(cè)伸出下基板的一端設(shè)置有出液管接頭。但是，該冷板結(jié)構(gòu)流道長(zhǎng)度相對(duì)過長(zhǎng)，流動(dòng)阻力相對(duì)較大，冷板的溫度均勻性較差，并且流道擾流效果較小，傳熱性能較弱。

3、有鑒于此，本發(fā)明人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)出一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，具有更大的換熱效率和更強(qiáng)的換熱效果。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其中，所述數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板具有殼體，所述殼體內(nèi)形成有冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有均溫板，所述均溫板將所述冷卻腔分隔為第一冷卻流道和第二冷卻流道；所述殼體上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述第一冷卻流道的一端連接于所述進(jìn)液口，所述第一冷卻流道的另一端通過連通口與所述第二冷卻流道的一端相連通，所述第二冷卻流道的另一端連接于所述出液口，所述第一冷卻流道內(nèi)設(shè)有流量分配結(jié)構(gòu)和微通道結(jié)構(gòu)，所述流量分配結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)液口相連，所述微通道結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述流量分配結(jié)構(gòu)和所述連通口之間，所述第二冷卻流道內(nèi)設(shè)置有均溫結(jié)構(gòu)。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

4、本發(fā)明提出的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，通過均溫板將殼體內(nèi)的冷卻腔分隔為平行設(shè)置的第一冷卻流道和第二冷卻流道，從而構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)。冷卻介質(zhì)先流經(jīng)第一冷卻流道再折返流入第二冷卻流道，有效增加了冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑，增大冷卻介質(zhì)的換熱效率，同時(shí)第一冷卻流道內(nèi)的熱量可以通過均溫板快速傳遞至第二冷卻流道，增強(qiáng)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板的散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板具有殼體，所述殼體內(nèi)形成有冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有均溫板，所述均溫板將所述冷卻腔分隔為第一冷卻流道和第二冷卻流道；所述殼體上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述第一冷卻流道的一端連接于所述進(jìn)液口，所述第一冷卻流道的另一端通過連通口與所述第二冷卻流道的一端相連通，所述第二冷卻流道的另一端連接于所述出液口，所述第一冷卻流道內(nèi)設(shè)有流量分配結(jié)構(gòu)和微通道結(jié)構(gòu)，所述流量分配結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)液口相連，所述微通道結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述流量分配結(jié)構(gòu)和所述連通口之間，所述第二冷卻流道內(nèi)設(shè)置有均溫結(jié)構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，肋壁體的長(zhǎng)度的線性遞減梯度為每段減少10%。

3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述流量分配結(jié)構(gòu)包括仿生流量分配結(jié)構(gòu)、第一流量分配結(jié)構(gòu)和兩個(gè)第二流量分配結(jié)構(gòu)，所述仿生流量分配結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)液口相連，兩個(gè)所述第二流量分配結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于所述仿生流量分配結(jié)構(gòu)兩側(cè)，所述第一流量分配結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述仿生流量分配結(jié)構(gòu)和所述微通道結(jié)構(gòu)之間。

4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述仿生流量分配結(jié)構(gòu)為仿生柳葉形流量分配結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述第一流量分配結(jié)構(gòu)、所述第二流量分配結(jié)構(gòu)分別包括至少一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求4所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述第一流量分配結(jié)構(gòu)的入口流速與第二流量分配結(jié)構(gòu)的入口流速設(shè)置為使冷卻介質(zhì)的雷諾數(shù)保持在800-1000范圍內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述均溫結(jié)構(gòu)包括平行間隔設(shè)置的多個(gè)翅片，相鄰的兩個(gè)所述翅片形成均溫通道，所述均溫通道沿所述第二冷卻流道的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述殼體包括底部基板和上部蓋板，所述上部蓋板和所述底部基板密封固定連接并圍合形成所述冷卻腔。

9.如權(quán)利要求8所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述底部基板的外壁上設(shè)置有發(fā)熱電子元件。

10.如權(quán)利要求8所述的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，其特征在于，所述流量分配結(jié)構(gòu)和所述微通道結(jié)構(gòu)與所述底部基板一體成型設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出一種數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板，涉及數(shù)據(jù)中心液冷散熱技術(shù)領(lǐng)域，數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板具有殼體，殼體內(nèi)形成有冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)有均溫板，均溫板將冷卻腔分隔為第一冷卻流道和第二冷卻流道；殼體上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，第一冷卻流道的一端連接于進(jìn)液口，第一冷卻流道的另一端通過連通口與第二冷卻流道的一端相連通，第二冷卻流道的另一端連接于出液口，第一冷卻流道內(nèi)設(shè)有流量分配結(jié)構(gòu)和微通道結(jié)構(gòu)，流量分配結(jié)構(gòu)與進(jìn)液口相連，微通道結(jié)構(gòu)設(shè)置于流量分配結(jié)構(gòu)和連通口之間，第二冷卻流道內(nèi)設(shè)置有均溫結(jié)構(gòu)。該數(shù)據(jù)中心服務(wù)器雙層液冷板具有更大的換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚秋飛,張樂靖,喻智晨,蔡晶晶,沈一春,劉映輝,湯俊勇,姜益聰,李春煬,趙玉立,王瑜,楊征超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中天寬帶技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/26