一種超細(xì)磨礦用塔式球磨的制造方法
【專利摘要】一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)屬于超細(xì)粉磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)。本實(shí)用新型提供一種易于維護(hù)、檢修，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品粒度一致性好的超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)。本實(shí)用新型包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋，其特征在于：筒體上方設(shè)置有支架，支架上方設(shè)置具有減速機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)下方的輸出軸通過聯(lián)軸器同主軸相連，所述主軸與筒體內(nèi)的螺旋上端相連；所述筒體上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和加球口，筒體上部的側(cè)方設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有出料分級(jí)箱；所述筒體下方設(shè)置有返料口；所述筒體側(cè)方設(shè)置有檢修孔，檢修孔外鉸接設(shè)置有檢修門。
【專利說明】一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超細(xì)粉磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]選礦技術(shù)中，物料粉碎分為碎礦與磨礦兩個(gè)階段，在磨礦階段又分為磨礦、細(xì)磨和超細(xì)磨礦。產(chǎn)品粒度200目(75微米)為正常磨礦，產(chǎn)品粒度320目(42微米)為細(xì)磨，產(chǎn)品粒度小于320目(42微米)為超細(xì)磨礦。一般礦物解離需要物料磨至-200目(74微米)達(dá)到80%以上，才能實(shí)現(xiàn)有用礦物與脈石礦物的單體解離。但是隨著富礦減少、貧礦增多及難選礦物的特性，及有些選礦工藝的特殊要求，需要磨礦粒度達(dá)到-320目(42微米)以上，甚至更高至20微米、10微米級(jí)別，才能達(dá)到選礦工藝要求。這就要求有一種更適合超細(xì)磨礦用的設(shè)備。
[0003]傳統(tǒng)的臥式磨機(jī)很難達(dá)到這種物料粒度要求，即使達(dá)到物料粒度要求，能耗也非常高，經(jīng)濟(jì)性差；同時(shí)，粒度分布也非常不均勻，不利于后續(xù)選別流程作業(yè)，影響精礦品位及回收率。其次，臥式磨機(jī)占用空間較大，在有些空間小的礦區(qū)，不利于廠區(qū)布置。再有目前選礦新工藝SABC (半自磨-球磨-破碎)選礦工藝，適用于普通選礦工藝，對(duì)于難選礦及要求有超細(xì)磨礦的工藝，有局限性，超細(xì)磨礦塔式球磨機(jī)可對(duì)此工藝進(jìn)行補(bǔ)充。
[0004]現(xiàn)有的超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮?9250185.7的實(shí)用新型專利所記載的技術(shù)方案，其存在以下缺點(diǎn):1、其螺旋通過皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，占地較大，不適宜應(yīng)用在大型塔式球磨機(jī)上。
[0005]2、其表面不設(shè)置檢修孔，當(dāng)其內(nèi)部螺旋損壞時(shí)，需從上部將螺旋吊入筒體內(nèi)，維修不便。并且，如果是大型塔式球磨機(jī)則需將螺旋調(diào)至更高，在廠房?jī)?nèi)難以實(shí)現(xiàn)，而且存在安全隱患。
[0006]3、該塔式球磨機(jī)當(dāng)研磨粒度不均時(shí)，無法快速進(jìn)行二次研磨，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種易于維護(hù)、檢修，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品粒度一致性好的超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋，其特征在于:筒體上方設(shè)置有支架，支架上方設(shè)置具有減速機(jī)的電機(jī)，減速機(jī)下方的輸出軸通過聯(lián)軸器同主軸相連，所述主軸與筒體內(nèi)的螺旋上端相連；所述筒體上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和加球口，筒體上部的側(cè)方設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有出料分級(jí)箱；所述筒體下方設(shè)置有返料口 ；所述筒體側(cè)方設(shè)置有檢修孔，檢修孔外鉸接設(shè)置有檢修門。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述檢修門上設(shè)置有排礦口。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，相應(yīng)于所述檢修孔設(shè)置有檢修架，檢修架上方設(shè)置有由檢修孔上端伸入筒體內(nèi)的軌道，軌道上設(shè)置有滑車，滑車下方設(shè)置有吊運(yùn)裝置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型通過在筒體上方設(shè)置機(jī)架，機(jī)架上的電機(jī)、減速機(jī)通過聯(lián)軸器同主軸相連，主軸再與筒體內(nèi)的螺旋相連，無需使用皮帶傳動(dòng)，大幅度節(jié)約設(shè)備占用的空間，對(duì)于大型的塔式球磨機(jī)來說，節(jié)約空間更大，效果更加明顯。
[0012]2、本實(shí)用新型在出料口直接設(shè)置出料分級(jí)箱，通過出料分級(jí)箱分級(jí)出的合格物料可快速進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，粒度不符合要求的物料可通過料泵直接泵回返料口進(jìn)行二次研磨，保證出料粒度，使用方便，提高生產(chǎn)效率。
[0013]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置檢修門，便于檢修人員進(jìn)入筒體內(nèi)對(duì)螺旋進(jìn)行檢修和維護(hù)，這對(duì)大型塔式球磨機(jī)來說至關(guān)重要。
[0014]4、由于本實(shí)用新型在檢修門上設(shè)置了排礦口 ；當(dāng)塔式球磨機(jī)突發(fā)故障停機(jī)時(shí)，可通過排礦口將筒體內(nèi)礦料先行排出，然后再將檢修門開啟，使用方便。
[0015]5、本實(shí)用新型通過設(shè)置檢修架，當(dāng)需要更換螺旋時(shí)，只需通過檢修架上的滑車，將螺旋吊入筒體即可，無需將螺旋由筒體上方吊入，便于對(duì)螺旋的更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型檢修架的使用狀態(tài)圖。
[0019]圖4是筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中I為返料口、2為筒體、3為檢修架、4為螺旋、5為出料分級(jí)箱、6為出料口、7為加球口、8為進(jìn)料口、9為主軸、10為支架、11為聯(lián)軸器、12為減速機(jī)、13為液壓潤(rùn)滑裝置、14為電機(jī)、15為軌道、16為排礦口、17為檢修門、18為滑車、19為磁性襯板。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型包括筒體2，筒體2內(nèi)設(shè)置有螺旋4，其特征在于:筒體2上方設(shè)置有支架10，支架10上方設(shè)置具有減速機(jī)12的電機(jī)14，減速機(jī)12下方的輸出軸通過聯(lián)軸器11同主軸9相連，所述主軸9與筒體2內(nèi)的螺旋4上端相連；所述筒體2上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口 8和加球口 7，筒體2上部的側(cè)方設(shè)置有出料口 6，出料口 6處設(shè)置有出料分級(jí)箱5 ；所述筒體2下方設(shè)置有返料口 I ;所述筒體2側(cè)方設(shè)置有檢修孔，檢修孔外鉸接設(shè)置有檢修門17。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述檢修門17上設(shè)置有排礦口 16。
[0023]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，相應(yīng)于所述檢修孔設(shè)置有檢修架3，檢修架3上方設(shè)置有由檢修孔上端伸入筒體2內(nèi)的軌道15，軌道15上設(shè)置有滑車18，滑車18下方設(shè)置有吊運(yùn)裝置。
[0024]所述筒體2內(nèi)表面設(shè)置有磁性襯板19。通過設(shè)置磁性襯板19，其表面可吸附一層鋼球，防止物料或鋼球直接磨損襯板本身，提高襯板的使用壽命。
[0025]所述支架10上設(shè)置有電機(jī)14、減速機(jī)12和聯(lián)軸器11的液壓潤(rùn)滑裝置13。
[0026]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)，包括筒體(2)，筒體(2)內(nèi)設(shè)置有螺旋(4)，其特征在于:筒體(2)上方設(shè)置有支架(10)，支架(10)上方設(shè)置具有減速機(jī)(12)的電機(jī)(14)，減速機(jī)(12)下方的輸出軸通過聯(lián)軸器(11)同主軸(9)相連，所述主軸(9)與筒體(2)內(nèi)的螺旋(4)上端相連；所述筒體(2)上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口(8)和加球口(7)，筒體(2)上部的側(cè)方設(shè)置有出料口( 6 )，出料口( 6 )處設(shè)置有出料分級(jí)箱(5 );所述筒體(2 )下方設(shè)置有返料口(I);所述筒體(2)側(cè)方設(shè)置有檢修孔，檢修孔外鉸接設(shè)置有檢修門(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)，其特征在于:所述檢修門(17)上設(shè)置有排礦口(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)，其特征在于:相應(yīng)于所述檢修孔設(shè)置有檢修架(3)，檢修架(3)上方設(shè)置有由檢修孔上端伸入筒體(2)內(nèi)的軌道(15)，軌道(15)上設(shè)置有滑車(18)，滑車(18)下方設(shè)置有吊運(yùn)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)，其特征在于:所述筒體(2)內(nèi)表面設(shè)置有磁性襯板(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)磨礦用塔式球磨機(jī)，其特征在于:所述支架(10)上設(shè)置有電機(jī)(14)、減速機(jī)(12)和聯(lián)軸器(11)的液壓潤(rùn)滑裝置(13)。
【文檔編號(hào)】B02C17/24GK203990787SQ201420353890
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】閔小剛, 高志華, 馬云飛, 孫哲, 張世軍 申請(qǐng)人:中國有色（沈陽）冶金機(jī)械有限公司