本發(fā)明具體涉及一種切刀裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代銀行、金融企業(yè)等發(fā)展，稅票的使用量越來越多，因此切割發(fā)票的人工工作量越來越大。為減少人工工作量，本發(fā)明解決了這一問題，將減少稅票開具者的工作量，大大降低人工成本，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種切刀裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種切刀裝置，包括主體，所述主體內(nèi)設(shè)置有上切刀、彈簧座和下切刀，所述上切刀一端面與主體內(nèi)壁固定連接，所述彈簧座固定設(shè)置在主體內(nèi)壁上并抵住下切刀一端面，所述下切刀另一端面固定設(shè)置有切刀墊座，所述切刀墊座與主體內(nèi)壁抵接。

采用上述方案的有益效果是通過彈簧座與切刀墊座控制下切刀的位置，并配合固定的上切刀實(shí)現(xiàn)切割。

進(jìn)一步，所述上切刀兩側(cè)與主體內(nèi)壁固定連接，所述主體內(nèi)壁對應(yīng)上切刀處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與上切刀抵接，所述調(diào)節(jié)螺釘與主體內(nèi)壁螺紋連接。

所述進(jìn)一步的有益效果為所述通過改變調(diào)節(jié)螺釘露出主體內(nèi)壁內(nèi)的長度調(diào)節(jié)上切刀彎曲的弧度，使上下切刀更好的配合切割物品。

進(jìn)一步，所述彈簧座包括底座和兩個(gè)滑輪，所述底座上設(shè)置有凸臺，兩個(gè)所述滑輪分別固定連接在凸臺兩側(cè)，并露出所述滑輪，所述滑輪抵住下切刀一端面。

所述進(jìn)一步的有益效果為彈簧座與下切刀抵接處為滑輪可減少下切刀運(yùn)動時(shí)與彈簧座的摩擦。

進(jìn)一步，所述切刀墊座5的厚度為2mm，所述上切刀2的厚度為2.5mm。

所述進(jìn)一步的有益效果為切刀墊座的厚度略小于上切刀的厚度，上下切刀配合的切割效果最佳。

所述彈簧座的數(shù)量為3個(gè)，均勻的設(shè)置在主體一側(cè)內(nèi)壁上。

附圖說明

圖1為一種切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種切刀裝置的側(cè)視圖。

圖3為彈簧座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為彈簧座的位置示意圖。

圖5為調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢檬疽鈭D。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1.主體，2.上切刀，3.彈簧座，4.下切刀，5.切刀墊座，6.調(diào)節(jié)螺釘，7.底座，8.滑輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1、參見圖1，本發(fā)明提供一種切刀裝置，包括主體1，所述主體1內(nèi)設(shè)置有上切刀2、彈簧座3和下切刀4，其特征在于，所述上切刀2一端面與主體1內(nèi)壁固定連接，所述彈簧座3固定設(shè)置在主體1內(nèi)壁上并抵住下切刀4一端面，所述下切刀4與驅(qū)動裝置連接，所述下切刀4另一端面固定設(shè)置有切刀墊座5，所述切刀墊座5與主體1內(nèi)壁抵接，所述主體1包括切刀蓋和切刀座，所述切刀蓋與切刀座固定連接，所述下切刀4向上運(yùn)動時(shí)與上切刀2端面緊貼。

通過彈簧座3與切刀墊座5控制下切刀4的位置，并配合固定的上切刀2實(shí)現(xiàn)切割。

實(shí)施例2、參見圖1和圖2，本發(fā)明提供一種切刀裝置，包括主體1，所述主體1內(nèi)設(shè)置有上切刀2、彈簧座3和下切刀4，其特征在于，所述上切刀2一端面與主體1內(nèi)壁固定連接，所述彈簧座3固定設(shè)置在主體1內(nèi)壁上并抵住下切刀4一端面，所述下切刀4與驅(qū)動裝置連接，所述下切刀4另一端面固定設(shè)置有切刀墊座5，所述切刀墊座5與主體1內(nèi)壁抵接，所述主體1包括切刀蓋和切刀座，所述切刀蓋與切刀座固定連接，所述下切刀4向上運(yùn)動時(shí)與上切刀2端面緊貼。

所述上切刀2兩側(cè)與主體1內(nèi)壁固定連接，所述主體1內(nèi)壁對應(yīng)上切刀2處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘6，所述調(diào)節(jié)螺釘6與上切刀2抵接，所述調(diào)節(jié)螺釘6與主體1內(nèi)壁螺紋連接。

過改變調(diào)節(jié)螺釘6露出主體1內(nèi)壁內(nèi)的長度調(diào)節(jié)上切刀2彎曲的弧度，使更好的配合下切刀4切割物品。

實(shí)施例3、參見圖1至圖4，本發(fā)明提供一種切刀裝置，包括主體1，所述主體1內(nèi)設(shè)置有上切刀2、彈簧座3和下切刀4，其特征在于，所述上切刀2一端面與主體1內(nèi)壁固定連接，所述彈簧座3固定設(shè)置在主體1內(nèi)壁上并抵住下切刀4一端面，所述下切刀4與驅(qū)動裝置連接，所述下切刀4另一端面固定設(shè)置有切刀墊座5，所述切刀墊座5與主體1內(nèi)壁抵接，所述主體1包括切刀蓋和切刀座，所述切刀蓋與切刀座固定連接，所述下切刀4向上運(yùn)動時(shí)與上切刀2端面緊貼。

所述上切刀2兩側(cè)與主體1內(nèi)壁固定連接，所述主體1內(nèi)壁對應(yīng)上切刀2處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘6，所述調(diào)節(jié)螺釘6與上切刀2抵接，所述調(diào)節(jié)螺釘6與主體1內(nèi)壁螺紋連接，所述彈簧座3包括底座7和兩個(gè)滑輪8，所述底座7上設(shè)置有凸臺，兩個(gè)所述滑輪8分別固定連接在凸臺兩側(cè)，并露出所述滑輪8，所述滑輪8抵住下切刀4一端面，所述切刀墊座5的厚度與上切刀2厚度一樣，所述彈簧座3的數(shù)量為3個(gè)，均勻的設(shè)置在主體1一側(cè)內(nèi)壁上。

彈簧座3與下切刀4抵接處為滑輪8可減少下切刀4運(yùn)動時(shí)與彈簧座3的摩擦,所述切刀墊座5的厚度為2mm，所述上切刀2的厚度為2.5mm，配合上切刀2的切割效果最佳。

本發(fā)明提供的一種切刀裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以改變下切刀上對于上切刀的角度與上切刀的弧度提高切割效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。