專利名稱：腰形孔的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種腰形孔的加工方法。
技術(shù)背景近年來，從環(huán)保的觀點(diǎn)出發(fā)，要求汽車用發(fā)動機(jī)高性能化，油耗提高、廢 氣消減。因而發(fā)動機(jī)的高功率輸出化及高溫燃燒化被大力推進(jìn)，但隨之而來的 是廢氣溫度上升，排氣系統(tǒng)零件在更高的溫度區(qū)被反復(fù)加熱、冷卻。在更高的 溫度條件下，零件的熱脹和收縮將更加明顯，為了補(bǔ)償熱脹冷縮出現(xiàn)的零件尺 寸變化產(chǎn)生的應(yīng)力，零件的連接法蘭面的螺栓孔由圓形改為腰型孔。而腰型孔的加工常見的有兩種方法 一是在加工中心設(shè)備上用立銑刀側(cè)刃 一次加工完成，具體說，從一側(cè)向下開始銑削，向下一直銑穿零件法蘭，從一 側(cè)橫銑至另一側(cè)完成加工。另一種在加工中心設(shè)備上用立銑刀分層銑削，具體 是用立銑刀從一側(cè)向下，銑一層深度，在同一層上，橫銑到另一側(cè)， 一層銑完， 進(jìn)行下一層加工，直到完成。第一種方法加工時(shí)立銑刀切深較大，進(jìn)給量很小， 且振動、工件變形等影響使立銑刀很容易折斷失效。第二種加工方法加工時(shí)因 分層銑削，加工路線變長，主要使用的仍然是側(cè)刃銑削，加工振動大，速度依 然較低，刀具易出現(xiàn)蹦刃現(xiàn)象。加工效率較低，刀具使用壽命低、使用成本高， 不適宜零件批量生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種加工效率高、銑刀使用壽命長的腰形孔的加工方法。 一種腰形孔的加工方法，它包括以下步驟 'a. 先用鉆頭在金屬板上設(shè)定的腰形孔中心部位鉆孔；b. 用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向一側(cè)橫移小于銑刀半 徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；C.用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向另一側(cè)橫移小于銑刀 半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；d.最后在腰形孔內(nèi)的金屬剩余較小殘留時(shí)，用立銑刀側(cè)刃橫銑精修，完成 腰型孔加工。本發(fā)明通過鉆頭預(yù)先下的刀孔，可以避免銑刀中心部位端刃參與切削，避 免銑刀快速損耗。控制銑刀側(cè)向吃刀量小于刀具半徑，避免中心部位端刃參與切削；在腰型孔長方向計(jì)算插銑刀的次數(shù)，保證殘留高度在合適的較小范圍， 減少側(cè)銑余量。同普通方法比，由于本方法銑插方式在保證刀具安全的前提下 不需要增加路徑，從實(shí)際加工結(jié)果看，效率可提高三倍以上，對一般尺寸的腰 型孔，加工時(shí)間在30秒左右，由于按此過程加工避免了對刀具的各處不利因素， 如端齒中心部位不受力、側(cè)刃受力較小避免產(chǎn)生嚴(yán)重的震顫等，使得刀具壽命 極大提高，刀具成本較低，經(jīng)濟(jì)性好。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一歩的說明。 圖1是本發(fā)明腰形孔的加工方法加工過程的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，一種腰形孔的加工方法，它包括以下步驟a. 先用鉆頭在金屬板上設(shè)定的腰形孔中心部位鉆孔；b. 用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向一側(cè)橫移小于銑刀半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；c. 用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向另一側(cè)橫移小于銑刀 半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；d. 最后在腰形孔內(nèi)的金屬剩余較小殘留時(shí)，用立銑刀側(cè)刃橫銑精修，完成 腰型孔加工。本發(fā)明通過鉆頭預(yù)先下的刀孔，可以避免銑刀中心部位端刃參與切削，避 免銑刀快速損耗。控制銑刀側(cè)向吃刀量小于刀具半徑，避免中心部位端刃參與 切削；在腰型孔長方向計(jì)算插銑刀的次數(shù)，保證殘留高度在合適的較小范圍， 減少側(cè)銑余量。同普通方法比，由于本方法銑插方式在保證刀具安全的前提下 不需要增加路徑，從實(shí)際加工結(jié)果看，效率可提高三倍以上，對一般尺寸的腰 型孔，加工時(shí)間在30秒左右，由于按此過程加工避免了對刀具的各處不利因素， 如端齒中心部位不受力、側(cè)刃受力較小避免產(chǎn)生嚴(yán)重的震顫等，使得刀具壽命 極大提高，刀具成本較低，經(jīng)濟(jì)性好。
權(quán)利要求
1.一種腰形孔的加工方法，其特征在于它包括以下步驟a.先用鉆頭在金屬板上設(shè)定的腰形孔中心部位鉆孔；b.用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向一側(cè)橫移小于銑刀半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；c.用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向另一側(cè)橫移小于銑刀半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；d.最后在腰形孔內(nèi)的金屬剩余較小殘留時(shí)，用立銑刀側(cè)刃橫銑精修，完成腰型孔加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工效率高、銑刀使用壽命長的腰形孔的加工方法。它包括以下步驟a.先用鉆頭在腰形孔中心部位鉆孔；b.用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向一側(cè)橫移小于銑刀半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；c.用立銑刀從已鉆過的中心部位處開始插銑，然后向另一側(cè)橫移小于銑刀半徑距離，再次向下插銑至腰型孔一側(cè)；d.最后用立銑刀側(cè)刃橫銑精修金屬殘留。本發(fā)明通過鉆頭預(yù)先下的刀孔，可以避免銑刀中心部位端刃參與切削，避免銑刀快速損耗。控制銑刀側(cè)向避免中心部位端刃參與切削；避免了對刀具的各處不利因素，使得刀具壽命極大提高，刀具成本較低，經(jīng)濟(jì)性好。
文檔編號B23P17/00GK101579808SQ200810230790
公開日2009年11月18日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者馮長虹, 方曉俊, 李振河, 李炳寧, 梁慧麗, 馬超峰 申請人:河南省西峽汽車水泵股份有限公司