專利名稱：一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防止風塔法蘭在焊接過程中產(chǎn)生變形的裝置，具體說是一種 防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，保證法蘭焊后平面度。
背景技術(shù)：
風力發(fā)電塔架由于長度的限制，一般要分為幾段加工制作。而分段處是以法蘭連 接，法蘭平面度的大小直接關(guān)系到法蘭是否能緊密連接在一起。一般設(shè)計均要求控制法蘭 的平面度在1. 5mm之內(nèi)，尤其是頂法蘭，因與機艙連接，其平面度要求更高，要控制在0. 5mm 之內(nèi)。塔筒法蘭平面度的控制，以前一般是控制焊接技術(shù)，焊后采用火工矯正的方法進 行。該法對焊接的技術(shù)要求很嚴格，需要有很高的焊接技術(shù)經(jīng)驗，對人員要求高，焊接需控 制焊接次數(shù)、次序，耗時且工作效率低。同時，焊接完成后，也需火工矯正，對火工要求更加 嚴格，法蘭平面的控制完全需要人員的大量經(jīng)驗積累才可實施，由于高技術(shù)人才的限制，無 法保證大批量生產(chǎn)時所需的高精度要求。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防止風塔法蘭 焊接變形的反法蘭，其可以有效降低法蘭的變形量，滿足高精度要求，克服高級人才不足帶 來的限制。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，它包括與法蘭適配的上本體和下本體，上 本體和下本體之間焊接有加強筋，在上本體和下本體的圓周上與法蘭螺孔對應(yīng)的位置處也 設(shè)有本體螺栓孔，通過螺栓將法蘭固定在上本體上。其中，所述的上本體、下本體鋼板，所述的加強筋為鋼板。有益效果本實用新型的反法蘭在焊前通過螺栓與法蘭緊密連接，降低法蘭的變 形量，控制變形量在設(shè)計范圍之內(nèi)；本實用新型的反法蘭可拆卸，可以反復(fù)使用，從而制造 成本低，在量產(chǎn)越大的情況下，其使用成本越低；可以有效地控制法蘭焊接時的變形，減少 工作量，對人員的要求低，適用于一般技術(shù)工人操作，節(jié)省了大量的人力、物力及財力，帶來 了可觀的經(jīng)濟效益、生產(chǎn)效率和技術(shù)提升。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。[0012]如圖1、2所示，本實用新型的一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，它包括與法 蘭適配的上本體1和下本體1，上本體1、下本體2均為鋼板；上本體1、下本體2與法蘭外 徑大小基本一致。上本體1和下本體2之間焊接有加強筋3，加強筋3均為鋼板，可以有效 地防止反法蘭受到外力而導致自身變形，從而失去其應(yīng)有的功能。在上本體1和下本體2的圓周上與法蘭螺孔對應(yīng)的位置處也設(shè)有本體螺栓孔4， 通過螺栓5將法蘭固定在上本體1上。本體螺栓孔4的數(shù)量也與對應(yīng)的法蘭螺栓孔數(shù)量一 致，這樣能保證螺栓5準確的安裝到位。圖2所示，圖中B為法蘭，本實用新型的防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭應(yīng)在法蘭 與筒體焊接前使用，在使用時，通過螺栓5把法蘭與反法蘭連接起來；由于扳手無法伸進反 法蘭裝置內(nèi)部，反法蘭的本體螺栓孔4均帶有螺紋，直接將螺栓5擰緊即可。同時必需保證 所有螺栓孔都擰上螺栓5，這樣才能最大尺度的保證法蘭的平面度。在焊接過程中，由于有螺栓5將法蘭緊密的貼合在反法蘭的上本體1上，因此原本 由于焊接造成的變形，可以有效控制，其平面度偏差基本都控制在Imm范圍之內(nèi)，完全符合 設(shè)計要求的1.5mm偏差，并將平面度控制在一個更高的范圍之內(nèi)。而頂法蘭的控制精度，因 頂部法蘭直徑偏小，因而實際偏差更小可以基本滿足精度較高的頂法蘭焊接時的防變形要 求。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，其特征在于它包括與法蘭適配的上本體(1)和下本體(1)，上本體(1)和下本體(2)之間焊接有加強筋(3)，在上本體(1)和下本體(2)的圓周上與法蘭螺孔對應(yīng)的位置處也設(shè)有本體螺栓孔(4)，通過螺栓(5)將法蘭固定在上本體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，其特征在于所述的 上本體(1)、下本體(2)為鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，其特征在于所述的 加強筋(3)為鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種防止風塔法蘭焊接變形的反法蘭，它包括與法蘭適配的上本體和下本體，上本體和下本體之間焊接有加強筋，在上本體和下本體的圓周上與法蘭螺栓孔對應(yīng)的位置處也設(shè)有本體螺栓孔，通過螺栓將法蘭固定在上本體上。本實用新型的反法蘭在焊前通過螺栓與法蘭緊密連接，降低法蘭的變形量，控制變形量在設(shè)計范圍之內(nèi)；本實用新型的反法蘭可拆卸，可以反復(fù)使用，從而制造成本低，在量產(chǎn)越大的情況下，其使用成本越低；可以有效地控制法蘭焊接時的變形，減少工作量，對人員的要求低，適用于一般技術(shù)工人操作，節(jié)省了大量的人力、物力及財力，帶來了可觀的經(jīng)濟效益、生產(chǎn)效率和技術(shù)提升。
文檔編號B23K37/00GK201702522SQ201020186248
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者嚴琦, 任波, 曲恒民, 楊杰, 陳軍 申請人:江蘇宇杰鋼機有限公司