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本發(fā)明涉及焊接領域，尤其涉及一種電力控制器電路板焊接工裝。
背景技術：
1、電力控制器是一種用于管理和調(diào)節(jié)電力系統(tǒng)中電能傳輸、分配及消耗的關鍵設備。而電路板則是電力控制器的重要組成部分，其在加工時，需要將電子元件焊接于電路板上，同時為保證電子元件和電路板之間的連接強度，電子元件的引腳在穿過電路板后大多會被折彎，隨后再將折彎的引腳和電路板焊接，以防止松動。
2、然而在焊接時，多是工人手動將穿過電路板的引腳折彎，其過程需要在電子元件的其中一個引腳折彎完成后才能對另一個引腳進行折彎，其過程耗時較長的，導致折彎效率低下，同時工人手動將引腳折彎時，極易出現(xiàn)翹起的現(xiàn)象，即折彎的引腳難以貼附在電路板上，嚴重影響了后續(xù)的焊接。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術中存在的缺點，而提出的一種電力控制器電路板焊接工裝。
2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種電力控制器電路板焊接工裝，包括工裝座，所述工裝座的上端后部固定安裝有方棱柱，所述方棱柱的外表面中部滑動安裝有棱套，所述棱套的兩側(cè)均彈性安裝有撥動齒板，所述棱套的前端固定安裝有軸架，所述軸架的兩端均貫穿轉(zhuǎn)動安裝有階梯軸，所述階梯軸的外表面下部同軸鑲嵌有撥動齒輪，所述撥動齒板與撥動齒輪相嚙合，所述棱套的前端設置有柱導殼，所述柱導殼的內(nèi)部對稱滑動安裝有兩根導柱，所述導柱的端部從柱導殼的端部貫穿出，所述階梯軸的上端部延伸有往復撥耳，所述往復撥耳的端部與導柱的端部之間轉(zhuǎn)動安裝有連桿，兩根所述導柱的相對端均延伸有滑架，所述滑架從柱導殼的前端伸出，所述滑架的端部固定安裝有撥腳耳，所述方棱柱的外表面下部設置有復位件，所述工裝座的上端前部呈方形陣列排布設置有四個定位支架。
3、優(yōu)選的，所述柱導殼的中部鑲嵌有殼架，所述殼架的后端與棱套相固定，所述殼架位于軸架的上方，所述棱套的下端貼合安裝有上帽，所述上帽鑲嵌于方棱柱的外表面。
4、優(yōu)選的，所述棱套的兩側(cè)均固定安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)部滑動安裝有限位接塊，所述限位接塊的側(cè)面延伸有移動桿，所述移動桿從外殼的端部貫穿出，所述移動桿的中部前端固定安裝有前固架，所述前固架的端部與撥動齒板相固定。
5、優(yōu)選的，所述外殼的下端中部貫穿開設有限制槽，所述限位接塊從限制槽的內(nèi)部伸出，所述外殼的下端邊緣處固定安裝有載塊，所述載塊的端部貫穿滑動安裝有限制桿，所述限制桿的一端與移動桿相固定，所述限制桿的外側(cè)纏繞有彈簧，所述彈簧處于收縮狀態(tài)，所述彈簧的兩端分別與載塊、限制桿的一端相固定。
6、優(yōu)選的，所述工裝座的上端靠近方棱柱的后方固定安裝有控制軌，所述控制軌的兩端呈翹起設置，所述移動桿的中部后端固定安裝有后固架，所述后固架的端部安裝有控制輪，所述控制輪貼合于控制軌的上端。
7、優(yōu)選的，所述復位件包括滑動安裝在方棱柱的外表面下部的拉套，所述拉套的后端固定安裝有按壓把手，所述拉套的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有復位拉架，所述復位拉架的端部與限位接塊轉(zhuǎn)動連接。
8、優(yōu)選的，所述按壓把手的內(nèi)部滑動安裝有復位拉桿，所述復位拉桿的兩端從按壓把手的兩端貫穿出，所述方棱柱的后端面開設有復位槽，所述復位槽的內(nèi)部前方鑲嵌有磁鐵，所述復位拉桿的一端穿過拉套并插合于復位槽的內(nèi)部，所述磁鐵與復位拉桿相吸附。
9、優(yōu)選的，所述復位拉桿的外表面同軸鑲嵌有防脫帽，所述按壓把手的內(nèi)表面開設有防脫槽，所述防脫帽滑動安裝于防脫槽的內(nèi)部，所述拉套的下端貼合安裝有下帽，所述下帽鑲嵌于方棱柱的外表面。
10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
11、1、利用釋放的兩根彈簧能夠帶動兩根移動桿相反移動，進而帶動兩個撥動齒板相反移動，此時撥動齒板在移動的過程中會經(jīng)過撥動齒輪帶動階梯軸上的往復撥耳進行轉(zhuǎn)動，進而帶動連桿運動，以對導柱進行推動，使導柱于柱導殼內(nèi)進行小距離的往復移動，進而帶動兩個撥腳耳進行小距離的往復移動，在此移動的過程中兩個撥腳耳會不斷對電子元件的兩個引腳進行撥動，使兩個引腳同時被折彎，以此有效的提高了折彎效率，同時在撥腳耳往復移動的作用下，能夠?qū)﹄娮釉囊_進行多次撥動，以加強對引腳所施加的折彎力，讓引腳被折彎后能夠充分貼附于電路板上，以避免折彎后的引腳翹起而影響后續(xù)的焊接。
12、2、當釋放的彈簧在帶動兩個撥動齒板相反移動時，還會同步帶動兩個控制輪相反移動，此時控制輪于控制軌的水平段滾動，當撥腳耳將電子元件的引腳折彎后，控制輪剛好滾動至控制軌的拐角處，隨后控制輪在彈簧的帶動下繼續(xù)相反移動，此時控制輪于控制軌的翹起段滾動，以驅(qū)使棱套于方棱柱上滑動上移，進而帶動撥腳耳上移，使撥腳耳脫離電子元件的引腳處，以確保焊接時不會受到撥腳耳的阻礙。
1.一種電力控制器電路板焊接工裝，包括工裝座（1），其特征在于：所述工裝座（1）的上端后部固定安裝有方棱柱（3），所述方棱柱（3）的外表面中部滑動安裝有棱套（4），所述棱套（4）的兩側(cè)均彈性安裝有撥動齒板（22），所述棱套（4）的前端固定安裝有軸架（9），所述軸架（9）的兩端均貫穿轉(zhuǎn)動安裝有階梯軸（25），所述階梯軸（25）的外表面下部同軸鑲嵌有撥動齒輪（26），所述撥動齒板（22）與撥動齒輪（26）相嚙合，所述棱套（4）的前端設置有柱導殼（24），所述柱導殼（24）的內(nèi)部對稱滑動安裝有兩根導柱（29），所述導柱（29）的端部從柱導殼（24）的端部貫穿出，所述階梯軸（25）的上端部延伸有往復撥耳（27），所述往復撥耳（27）的端部與導柱（29）的端部之間轉(zhuǎn)動安裝有連桿（28），兩根所述導柱（29）的相對端均延伸有滑架（35），所述滑架（35）從柱導殼（24）的前端伸出，所述滑架（35）的端部固定安裝有撥腳耳（23），所述方棱柱（3）的外表面下部設置有復位件，所述工裝座（1）的上端前部呈方形陣列排布設置有四個定位支架（2）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述柱導殼（24）的中部鑲嵌有殼架（10），所述殼架（10）的后端與棱套（4）相固定，所述殼架（10）位于軸架（9）的上方，所述棱套（4）的下端貼合安裝有上帽（16），所述上帽（16）鑲嵌于方棱柱（3）的外表面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述棱套（4）的兩側(cè)均固定安裝有外殼（5），所述外殼（5）的內(nèi)部滑動安裝有限位接塊（20），所述限位接塊（20）的側(cè)面延伸有移動桿（6），所述移動桿（6）從外殼（5）的端部貫穿出，所述移動桿（6）的中部前端固定安裝有前固架（8），所述前固架（8）的端部與撥動齒板（22）相固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述外殼（5）的下端中部貫穿開設有限制槽（21），所述限位接塊（20）從限制槽（21）的內(nèi)部伸出，所述外殼（5）的下端邊緣處固定安裝有載塊（14），所述載塊（14）的端部貫穿滑動安裝有限制桿（15），所述限制桿（15）的一端與移動桿（6）相固定，所述限制桿（15）的外側(cè)纏繞有彈簧（13），所述彈簧（13）處于收縮狀態(tài)，所述彈簧（13）的兩端分別與載塊（14）、限制桿（15）的一端相固定。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述工裝座（1）的上端靠近方棱柱（3）的后方固定安裝有控制軌（12），所述控制軌（12）的兩端呈翹起設置，所述移動桿（6）的中部后端固定安裝有后固架（7），所述后固架（7）的端部安裝有控制輪（11），所述控制輪（11）貼合于控制軌（12）的上端。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述復位件包括滑動安裝在方棱柱（3）的外表面下部的拉套（18），所述拉套（18）的后端固定安裝有按壓把手（19），所述拉套（18）的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有復位拉架（17），所述復位拉架（17）的端部與限位接塊（20）轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述按壓把手（19）的內(nèi)部滑動安裝有復位拉桿（38），所述復位拉桿（38）的兩端從按壓把手（19）的兩端貫穿出，所述方棱柱（3）的后端面開設有復位槽（32），所述復位槽（32）的內(nèi)部前方鑲嵌有磁鐵（31），所述復位拉桿（38）的一端穿過拉套（18）并插合于復位槽（32）的內(nèi)部，所述磁鐵（31）與復位拉桿（38）相吸附。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種電力控制器電路板焊接工裝，其特征在于：所述復位拉桿（38）的外表面同軸鑲嵌有防脫帽（34），所述按壓把手（19）的內(nèi)表面開設有防脫槽（33），所述防脫帽（34）滑動安裝于防脫槽（33）的內(nèi)部，所述拉套（18）的下端貼合安裝有下帽（30），所述下帽（30）鑲嵌于方棱柱（3）的外表面。