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  • 一種鈦合金的制備方法與流程

    文檔序號:11147120閱讀:3958來源:國知局

    本發(fā)明屬于合金的制備方法,特別屬于鈦合金的制備方法。



    背景技術(shù):

    鈦合金是一種新型的結(jié)構(gòu)材料,具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高的特點(diǎn),鈦合金中的Ti6Al4V(TC4)是航空工業(yè)的主體材料,但其存在表面容易氧化,硬度小于600HV的特點(diǎn)。



    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

    本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種硬度大于600HV的鈦合金的制備方法。

    本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種鈦合金的制備方法,包括以下步驟:

    a、鈦合金的清洗步驟;b、鈦合金的化學(xué)鍍步驟。

    所述的化學(xué)鍍?yōu)镹i-P-Si-C復(fù)合化學(xué)鍍,即將清洗好的鈦合金放入復(fù)合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍,化學(xué)鍍的條件為:施鍍溫度為80-90℃,PH為6.5-7.5,攪拌速度為10-20轉(zhuǎn)/分,鍍液裝載量為0.8-1.5dm2/L,施鍍時間0.5-1小時。

    所述的復(fù)合鍍液中,每升溶液中含有以下物質(zhì):

    所述的氨水用來調(diào)節(jié)化學(xué)鍍過程中鍍液的PH值。

    所述的鈦合金的清洗步驟依次包括以下步驟:砂紙打磨步驟、除油步驟、酸洗步驟、活化步驟。

    所述的除油步驟為用超聲波清洗砂紙打磨好的鈦合金,超聲波頻率為50-70KHz,清洗10-30分鐘。

    所述的鈦合金為Ti6Al4V(TC4)。

    本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過選擇2-氨基-5-巰基-1,3,4-噻二唑作為穩(wěn)定劑,化學(xué)鍍出的鈦合金的含磷量為3.33-3.35%,硬度為680-720HV,摩擦系數(shù)為0.6-0.7,鍍液的穩(wěn)定性好,配制好的鍍液的壽命為1-1.5小時。

    具體實(shí)施方式

    下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

    實(shí)施例1:

    一種鈦合金的制備方法,包括以下步驟:

    a、鈦合金的清洗步驟:

    所述的鈦合金的清洗步驟依次包括以下步驟:砂紙打磨步驟、除油步驟、酸洗步驟、活化步驟。

    所述的除油步驟為用超聲波清洗砂紙打磨好的Ti6Al4V(TC4)鈦合金,超聲波頻率為50KHz,清洗30分鐘。

    b、鈦合金的化學(xué)鍍步驟。

    所述的化學(xué)鍍?yōu)镹i-P-Si-C復(fù)合化學(xué)鍍,即將清洗好的鈦合金放入復(fù)合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍,化學(xué)鍍的條件為:施鍍溫度為80℃,用氨水調(diào)節(jié)鍍液的PH為6.5-7,攪拌速度為10轉(zhuǎn)/分,鍍液裝載量為0.8dm2/L,施鍍時間1小時。

    所述的復(fù)合鍍液中,每升溶液中含有以下物質(zhì):

    實(shí)施例2:

    一種鈦合金的制備方法,包括以下步驟:

    a、鈦合金的清洗步驟:

    所述的鈦合金的清洗步驟依次包括以下步驟:砂紙打磨步驟、除油步驟、酸洗步驟、活化步驟。

    所述的除油步驟為用超聲波清洗砂紙打磨好的Ti6Al4V(TC4)鈦合金,超聲波頻率為60KHz,清洗20分鐘。

    b、鈦合金的化學(xué)鍍步驟。

    所述的化學(xué)鍍?yōu)镹i-P-Si-C復(fù)合化學(xué)鍍,即將清洗好的鈦合金放入復(fù)合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍,化學(xué)鍍的條件為:施鍍溫度為85℃,用氨水調(diào)節(jié)鍍液的PH為6.8-7.2,攪拌速度為15轉(zhuǎn)/分,鍍液裝載量為1.2dm2/L,施鍍時間0.8小時。

    所述的復(fù)合鍍液中,每升溶液中含有以下物質(zhì):

    實(shí)施例3:

    一種鈦合金的制備方法,包括以下步驟:

    a、鈦合金的清洗步驟:

    所述的鈦合金的清洗步驟依次包括以下步驟:砂紙打磨步驟、除油步驟、酸洗步驟、活化步驟。

    所述的除油步驟為用超聲波清洗砂紙打磨好的Ti6Al4V(TC4)鈦合金,超聲波頻率為70KHz,清洗10分鐘。

    b、鈦合金的化學(xué)鍍步驟。

    所述的化學(xué)鍍?yōu)镹i-P-Si-C復(fù)合化學(xué)鍍,即將清洗好的鈦合金放入復(fù)合鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍,化學(xué)鍍的條件為:施鍍溫度為90℃,用氨水調(diào)節(jié)鍍液的PH為7.2-7.5,攪拌速度為20轉(zhuǎn)/分,鍍液裝載量為1.5dm2/L,施鍍時間0.5小時。

    所述的復(fù)合鍍液中,每升溶液中含有以下物質(zhì):

    實(shí)施例4:

    除穩(wěn)定劑為硫脲外,其余與實(shí)施例1相同。

    實(shí)施例5:

    除不加2-氨基-5-巰基-1,3,4-噻二唑外,其余與實(shí)施例1相同。

    鍍液壽命是指將鍍液于溫度為80-90℃,PH為6.5-7.5,攪拌速度為10-20轉(zhuǎn)/分,鍍液裝載量為0.8-1.5dm2/L的情況下,不發(fā)生自分解失效的時間。

    實(shí)施例1-5的技術(shù)效果如表1所示:

    表1:

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