本發(fā)明涉及發(fā)電廠管道維護，具體涉及一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置、管道外周打磨方法。

背景技術：

1、發(fā)電廠管道維護，需要針對一些管道以及管道對接焊縫需砂紙打磨；當管道靠墻時、間隙過小角磨機無法伸入導致無法打磨。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本發(fā)明提出了一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置、管道外周打磨方法，使得能夠輕松應對管道靠墻時、間隙過小角磨機無法伸入導致無法打磨的問題。

2、本發(fā)明的技術方案：

3、一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，所述砂紙帶打磨裝置包括砂紙帶、基座；所述砂紙帶打磨裝置還包括兩個滾輪，兩個滾輪并排安裝在基座上，所述砂紙帶環(huán)繞兩個滾輪、兩端分別與兩個滾輪連接；兩個滾輪同步轉動并交替正反轉，所述砂紙帶隨之往復移動；所述砂紙帶打磨裝置安裝在角磨機上、以角磨機為動力源，所述角磨機連接兩個滾輪；所述角磨機驅動兩個滾輪同步轉動、交替正反轉。

4、對上述技術方案進一步細化，所述角磨機與兩個滾輪通過傳動機構連接；所述傳動機構包括兩個小齒輪、大齒輪、轉盤、連桿，兩個小齒輪安裝在基座上、分別與兩個滾輪共軸，所述大齒輪安裝基座上、分別與兩個小齒輪齒合，所述轉盤安裝在基座上，所述連桿一端與轉盤樞接、另一端與大齒輪樞接，所述角磨機連接轉盤；所述角磨機驅動轉盤轉動，所述轉盤轉動、通過連桿牽引大齒輪做交替正反轉，所述大齒輪做交替正反轉、帶動兩個小齒輪同步轉動并交替正反轉，兩個滾輪隨兩個小齒輪一起同步轉動并交替正反轉。

5、對上述技術方案進一步細化，所述大齒輪為扇形；使能夠極大的壓縮空間，傳動機構小巧。

6、對上述技術方案進一步細化，所述連桿為二級連桿；能夠防止大齒輪、轉盤轉動卡死。

7、對上述技術方案進一步細化，所述基座為扇形。

8、一種管道外周打磨方法，所述管道外周打磨方法即采用上述加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，具體包括如下步驟：

9、1）將兩個滾輪抵在管道外周、砂紙帶繞過管道并張緊；

10、2）啟動角磨機，兩個滾輪同步轉動并交替正反轉，砂紙帶隨之往復移動，打磨管道外周。

11、本發(fā)明的優(yōu)點是，設計合理、構思橋面，利用砂紙帶進行打磨，能夠輕松應對管道靠墻時、間隙過小角磨機無法伸入導致無法打磨的問題；并在此基礎上完善結構形成加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，能夠以角磨機為動力源，使用方便。

技術特征：

1.一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，所述砂紙帶打磨裝置包括砂紙帶、基座；其特征在于，所述砂紙帶打磨裝置還包括兩個滾輪，兩個滾輪并排安裝在基座上，所述砂紙帶環(huán)繞兩個滾輪、兩端分別與兩個滾輪連接；兩個滾輪同步轉動并交替正反轉，所述砂紙帶隨之往復移動；

2.一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，其特征在于，所述角磨機與兩個滾輪通過傳動機構連接；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，其特征在于，所述大齒輪為扇形。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，其特征在于，所述連桿為二級連桿。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，其特征在于，所述基座為扇形。

6.一種管道外周打磨方法，其特征在于，所述管道外周打磨方法即采用權利要求1-5中任意一項權利要求所述的一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，具體包括如下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及一種加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置、管道外周打磨方法，所述砂紙帶打磨裝置包括砂紙帶、基座；所述砂紙帶打磨裝置還包括兩個滾輪，兩個滾輪并排安裝在基座上，所述砂紙帶環(huán)繞兩個滾輪、兩端分別與兩個滾輪連接；兩個滾輪同步轉動并交替正反轉，所述砂紙帶隨之往復移動；所述砂紙帶打磨裝置安裝在角磨機上、以角磨機為動力源，所述角磨機連接兩個滾輪；所述角磨機驅動兩個滾輪同步轉動、交替正反轉。所述管道外周打磨方法即采用上述加裝在角磨機上的砂紙帶打磨裝置，具體包括如下步驟：1）將兩個滾輪抵在管道外周、砂紙帶繞過管道并張緊；2）啟動角磨機，兩個滾輪同步轉動并交替正反轉，砂紙帶隨之往復移動，打磨管道外周。

技術研發(fā)人員：商易,魏昱舟
受保護的技術使用者：江蘇華電揚州發(fā)電有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/6/26