橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涉及一種橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒。
【背景技術】
[0002]在橡膠手套生產(chǎn)中，橡膠手套經(jīng)過瀝濾后，必需烘干降溫后，才能進入包裝車間包裝上市。目前用于烘干的設備均為傳統(tǒng)烘箱，即采用開放式熱風攪拌系統(tǒng)的定寸烘箱。這類烘箱主要是采用電加熱和立式風機攪拌氣流(或采用一臺離心風機通過外露的風管集中送風)，使烘箱腔體內(nèi)的溫度達到橡膠手套烘干工藝上的要求。在實際應用中，由于風機風扇攪拌的周圍存在溫度梯度差異大，烘箱腔體內(nèi)溫度不均勻，熱量泄漏較嚴重，導致加熱效率低，生產(chǎn)效率低，烘干效果不好，制品返修率及廢品率高，設備體積龐大等缺陷。特別是烘箱腔體內(nèi)的溫度變化范圍大，操作過程稍有不當，如溫度過高，時間過長就會使整個烘箱腔體內(nèi)的橡膠手套因過熱老化而報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于烘干橡膠手套的滾筒式烘干設備，可提高強度同時也加強了烘干物料翻動效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，包括設有前端口和后端口的滾筒，一個圓環(huán)形的基座板蓋在滾筒的后端口處，在滾筒的內(nèi)圈壁面上沿圓周間隔均布設有軸向延伸的V型加強板，V型加強板的V形開口朝向滾筒內(nèi)壁，滾筒內(nèi)設有筒底板和與筒底板間隔設置的隔料板，筒底板也為圓環(huán)形，筒底板的環(huán)孔與基座板的環(huán)孔連通，筒底板固設于基座板內(nèi)側，筒底板的外圈邊沿以及隔料板的外圈邊沿均對應V型加強板設有V形加強槽，所述V型加強板依次穿過筒底板的V形加強槽以及隔料板的V形加強槽，隔料板上設有數(shù)個通風孔;一個圓環(huán)形的入料口板蓋在滾筒的前端口處，沿入料口板的內(nèi)圈邊沿設有圓環(huán)形的入料口環(huán)。
[0005]入料口環(huán)的前側設有開關門，開關門設有進風口。
[0006]環(huán)繞滾筒的外圈表面設有圓環(huán)形的加強箍。
[0007]滾筒外壁涂敷有保溫涂料。
[0008]本實用新型所述的橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，滾筒內(nèi)壁焊有若干“V”型加強板，加強板既提高了滾筒的強度同時也加強了烘干物料的翻動效果。
[0009]滾筒前部開有圓形進出料口，方便物料進出，由于滾筒后部需與一空心轉軸連接，所以滾筒內(nèi)、轉軸前有一塊多孔隔料板，防止物料進入中空的轉軸中堵塞排氣通道。
【附圖說明】
[0010]圖1是滾筒的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中的A處放大圖；
[0012]圖3是圖1中的B處放大圖；
[0013]圖4是筒底板與滾筒的結構示意圖；
[0014]圖5是隔料板的結構不意圖；
[0015]圖6是本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖中:轉軸1、中心孔2、軸承3、軸承座4、傳動齒輪5、基座板6、滾筒7、加強箍8、入料口環(huán)9、進風口 10、入料口板11、V型加強板12、隔料板13、開關門14、筒底板15、環(huán)孔16、通風孔17、V形加強槽18。
【具體實施方式】
[0017]由圖1-圖6所示的橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，包括滾筒7，滾筒7為前后水平設置。滾筒7采用316L或ICrlSN1Ti不銹鋼制作而成。滾筒7外壁涂敷有保溫涂料，降低了筒壁的散熱量。
[0018]滾筒7為圓筒，滾筒7設有前端口和后端口。一個圓環(huán)形的基座板6蓋在滾筒7的后端口處，基座板6為徑向設置并與滾筒7后端焊接連接。
[0019]在滾筒7的內(nèi)圈壁面上沿圓周間隔均布設有數(shù)個軸向延伸的V型加強板12，V型加強板12的V形開口朝向滾筒7內(nèi)壁，V型加強板12的橫截面為“V”字形，V型加強板12焊接于滾筒7的內(nèi)圈壁面上。V型加強板12既提高了轉筒的強度同時也加強了烘干物料的翻動效果。
[0020]滾筒7內(nèi)設有筒底板15和與筒底板15軸向間隔設置的隔料板13，筒底板15為圓環(huán)形，筒底板15的環(huán)孔16與基座板6的環(huán)孔16連通，筒底板15固設于基座板6內(nèi)側，即筒底板15固設于基座板6前側。筒底板15與基座板6相貼合且兩者焊接連接。筒底板15和基座板6均為徑向設置。隔料板13上設有數(shù)個通風孔17。隔料板13設于滾筒7后部內(nèi)。
[0021]筒底板15的外圈邊沿對應每個V型加強板12均設有一個V形加強槽18，隔料板13的外圈邊沿對應每個V型加強板12也均設有一個V形加強槽18。
[0022]任一V型加強板12依次穿過筒底板15上的與該V型加強板12相對應的V形加強槽18以及隔料板13上的與該V型加強板12相對應的V形加強槽18?；?覆蓋所有V形加強槽18的后端槽口。
[0023]—個圓環(huán)形的入料口板11蓋在滾筒7的前端口處，入料口板11覆蓋所有V形加強槽18的前端槽口，沿入料口板11的內(nèi)圈邊沿設有圓環(huán)形的入料口環(huán)9，入料口環(huán)9的環(huán)孔16為進出料口，方便物料進出。入料口環(huán)9的前側設有開關門14，開關門14設有進風口 1。
[0024]工作時，滾筒7的后側固定連接一轉軸I，轉軸I與滾筒7為同軸設置，轉軸I為空心軸，轉軸I內(nèi)設有軸向通透的中心孔2，轉軸I固設于基座板6的后側，轉軸I的前端與基座板6的后端固定連接，轉軸I外側面的前端固設有連接板，連接板與基板通過螺釘固定連接。轉軸I與基座板6的環(huán)孔16連通，轉軸I的前端口與基座板6的環(huán)孔16正對。轉軸I的中心孔2通過基座板6的環(huán)孔16、筒底板15的環(huán)孔16與滾筒7內(nèi)腔連通。所述轉軸I鍵連接一傳動齒輪5，傳動齒輪5與另一由電機帶動的主動輪嚙合，電機帶動轉軸I轉動，轉軸I帶動滾筒7轉動，物料在滾筒7內(nèi)翻動。所述轉軸I上設有軸承3，軸承3為球面滾子軸承3，軸承3設于軸承座4內(nèi)。轉筒前部在同一直徑處有三角分布的支撐輪，保證了轉筒能安全靈活的轉動。
[0025]本實用新型所述的橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，后部轉軸I為中空結構，烘干物料時熱氣從開關門14的進風口 10進入滾筒7內(nèi)，尾氣從中空的轉軸I抽出，滾筒7內(nèi)由一塊多孔的隔料板13，防止物料進入中空軸堵塞排氣通道，該橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒與傳統(tǒng)的烘箱相比，溫度均勻，不易使橡膠手套因過熱老化而報廢。
【主權項】
1.橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，其特征在于:包括設有前端口和后端口的滾筒(7)，一個圓環(huán)形的基座板(6)蓋在滾筒(7)的后端口處，在滾筒(7)的內(nèi)圈壁面上沿圓周間隔均布設有軸向延伸的V型加強板(12)，V型加強板(12)的V形開口朝向滾筒(7)內(nèi)壁，滾筒(7)內(nèi)設有筒底板(15)和與筒底板(15)間隔設置的隔料板(13)，筒底板(15)也為圓環(huán)形，筒底板(15)的環(huán)孔(16)與基座板(6)的環(huán)孔(16)連通，筒底板(15)固設于基座板(6)內(nèi)偵U，筒底板(15)的外圈邊沿以及隔料板(13)的外圈邊沿均對應V型加強板(12)設有V形加強槽(18)，所述V型加強板(12)依次穿過筒底板(15)的V形加強槽(18)以及隔料板(13)的V形加強槽(18)，隔料板(13)上設有數(shù)個通風孔(17); —個圓環(huán)形的入料口板(11)蓋在滾筒(7)的前端口處，沿入料口板(11)的內(nèi)圈邊沿設有圓環(huán)形的入料口環(huán)(9)。2.如權利要求1所述的橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，其特征在于:入料口環(huán)(9)的前側設有開關門(14)，開關門(14)設有進風口(10)。3.如權利要求1所述的橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，其特征在于:環(huán)繞滾筒(7)的外圈表面設有圓環(huán)形的加強箍(8)。4.如權利要求1所述的橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，其特征在于:滾筒(7)外壁涂敷有保溫涂料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒，包括設有前端口和后端口的滾筒，一個圓環(huán)形的基座板蓋在滾筒的后端口處，在滾筒的內(nèi)圈壁面上沿圓周間隔均布設有軸向延伸的V型加強板，V型加強板的V形開口朝向滾筒內(nèi)壁，滾筒內(nèi)設有筒底板和與筒底板間隔設置的隔料板，筒底板也為圓環(huán)形，筒底板的環(huán)孔與基座板的環(huán)孔連通，筒底板固設于基座板內(nèi)側，筒底板的外圈邊沿以及隔料板的外圈邊沿均對應V型加強板設有V形加強槽，所述V型加強板依次穿過筒底板的V形加強槽以及隔料板的V形加強槽，隔料板上設有數(shù)個通風孔，本實用新型是一種用于烘干橡膠手套的滾筒式烘干設備，可提高強度同時也加強了烘干物料翻動效果。
【IPC分類】F26B11/06, F26B25/16
【公開號】CN205373313
【申請?zhí)枴緾N201620136674
【發(fā)明人】萬智雄, 鄧廣生, 馮宗財, 何大民, 宋秀美
【申請人】湛江嘉力手套制品有限公司, 嶺南師范學院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月24日