本發(fā)明涉及廢水處理，具體為一種鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備。

背景技術：

1、鐵循環(huán)催化反應塔的工作原理基于鐵催化劑在特定反應中的催化作用。在反應過程中，反應物通過進料口進入反應塔，與催化劑床層中的鐵催化劑接觸。鐵催化劑能夠降低反應的活化能，使反應物在相對較低的溫度和壓力下發(fā)生化學反應，生成目標產(chǎn)物。反應后的混合物通過出料口排出反應塔。同時，由于催化劑在反應過程中可能會逐漸失活，需要通過循環(huán)系統(tǒng)將部分失活的催化劑輸送到再生裝置中進行再生，恢復其催化活性，然后再返回反應塔繼續(xù)參與反應，從而實現(xiàn)鐵催化劑的循環(huán)利用，提高反應的效率和經(jīng)濟性。

2、現(xiàn)有的廢水處理設備對廢水處理的過程中，容易導致雜質(zhì)沉淀在設備內(nèi)部，從而影響設備的使用壽命，以及增加后續(xù)的清理難度，同時對廢水的處理效果較低，導致作業(yè)效率低下，因此針對這種情況進行了新的設計。

技術實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備，包括罐體機構，所述罐體機構的頂部固定連接有第一電機，所述罐體機構的底部固定連接有第二電機，所述罐體機構內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動連接有攪動機構，所述罐體機構的外側(cè)固定連接有曝氣機構；

2、所述罐體機構包括罐體外殼，所述罐體外殼內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動連接有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)板機構，廢水從入料機構的一側(cè)進入到罐體外殼內(nèi)部，鐵循環(huán)管注入鐵催化劑進入到罐體外殼內(nèi)部，通過第一電機控制中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)板機構進行轉(zhuǎn)動，以此達到攪拌廢水和藥劑的作用，從而促進物質(zhì)混合，為后續(xù)的催化反應提供均勻的催化劑環(huán)境，提高反應的一致性和穩(wěn)定性，加快反應速度，攪拌可以減小反應物之間的擴散阻力，加速廢水中的有機物、鐵離子和氧氣等物質(zhì)之間的傳質(zhì)過程，使反應物能夠更快地到達反應界面，提高反應速率，從而更有效地降解廢水中的有機物，促進鐵循環(huán)，防止結垢和沉淀，廢水與鐵催化劑充分混合后，所述中心轉(zhuǎn)軸外部的兩側(cè)固定連接有刮壁機構，所述罐體外殼的外側(cè)固定連接有入料機構，所述罐體外殼外部遠離入料機構的一側(cè)固定連接有鐵循環(huán)管，所述罐體外殼外部靠近鐵循環(huán)管一側(cè)的底部固定連接有出料管，流體從出料管一側(cè)流出，以此便于后續(xù)處理，沉淀過程中的雜質(zhì)吸附在罐體外殼的底部，通過攪動機構對雜質(zhì)進行清理，向排污管一側(cè)排出，避免雜質(zhì)沉淀過多，影響后續(xù)作業(yè)效果，所述罐體外殼底部的一側(cè)固定連接有排污管。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板機構包括銜接外殼，所述銜接外殼的外側(cè)固定連接有銜接殼體，插接架體插接在銜接殼體內(nèi)側(cè)，以此便于拆卸和組裝，避免長時間作業(yè)后導致部件磨損嚴重，從而降低攪拌效率，所述銜接殼體的內(nèi)側(cè)插接連接有插接架體，所述插接架體外部遠離銜接殼體的一側(cè)固定連接有槳板塊，通過中心轉(zhuǎn)軸帶動槳板塊進行旋轉(zhuǎn)，以此達到促進物液混合的作用，對廢水中的雜質(zhì)進行混凝沉淀作用，可以吸附廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)以及部分有機物，從而實現(xiàn)固液分離，降低廢水的濁度和懸浮物含量，提高出水水質(zhì)，以及抑制微生物生長，適量的鐵離子對某些微生物具有抑制作用，可以控制廢水中微生物的生長繁殖，避免廢水中的微生物過度生長可能會導致污泥膨脹、水質(zhì)惡化等問題，鐵循環(huán)產(chǎn)生的鐵離子可以在一定程度上抑制有害微生物的生長，維持廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

4、優(yōu)選的，所述槳板塊的內(nèi)側(cè)固定連接有第一軸塊，所述第一軸塊的外側(cè)固定連接有切板，廢水中可能存在一定大小程度固體雜質(zhì)，避免對部件造成纏繞，在槳板塊攪拌的過程中，通過切板對廢水中的雜質(zhì)進行切割，以此避免出現(xiàn)雜質(zhì)纏繞，防止影響部件攪拌效果，所述切板的外側(cè)開設有板面凹槽，通過開設板面凹槽，通過開設凹槽防止材料滑動，開槽可以增加部件表面與被切割材料之間的摩擦力，使材料在切割過程中更加穩(wěn)定，不易滑動或移位，從而提高切割的精度和準確性。

5、優(yōu)選的，所述刮壁機構包括圈型塊，所述圈型塊的外側(cè)固定連接有刮壁支架，所述刮壁支架外部遠離圈型塊的一側(cè)固定連接有連接端，所述連接端的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有摩擦柱，通過中心轉(zhuǎn)軸為刮壁機構提供動能，刮壁支架帶動摩擦柱對罐體外殼內(nèi)壁進行摩擦，以此達到清理內(nèi)壁雜質(zhì)的作用，防止污垢積聚，廢水中通常含有各種雜質(zhì)、懸浮物、微生物以及一些會發(fā)生化學反應的物質(zhì)，在設備運行過程中，這些物質(zhì)容易附著在設備內(nèi)壁上，逐漸形成污垢，刮蹭內(nèi)壁可以及時去除這些附著的污垢，防止其越積越厚，從而保證設備的正常運行和處理效果，避免腐蝕設備，刮蹭內(nèi)壁能夠破壞污垢層，使設備內(nèi)壁表面保持清潔，減少腐蝕介質(zhì)與設備內(nèi)壁的接觸，降低腐蝕發(fā)生的可能性，延長設備的使用壽命，所述連接端的外側(cè)固定連接有外接支架，所述外接支架的相對面之間固定連接有第二軸塊，所述第二軸塊的外側(cè)固定連接有擦拭塊，摩擦柱與設備內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動的過程中與擦拭塊進行摩擦適配，使摩擦柱與擦拭塊摩擦后，以此起到清理部件表面雜質(zhì)的作用，減少雜質(zhì)吸附在部件表面，防止影響后續(xù)摩擦效果。

6、優(yōu)選的，所述入料機構包括電控閥，通過電控閥對廢水進量進行阻截和排放，以此達到控制液體流量大小的作用，以此確保廢水以穩(wěn)定且符合設計要求的流量進入設備內(nèi)部，流量過大可能導致反應時間不足，影響處理效果；流量過小則可能使設備處理能力得不到充分發(fā)揮，所述電控閥外部的一側(cè)與罐體外殼的外側(cè)固定連接，所述電控閥外部遠離罐體外殼的一側(cè)固定連接有入料管道，所述入料管道的內(nèi)側(cè)固定連接有螺旋塊，廢水進入到入料管道內(nèi)部時，與螺旋塊進行接觸，通過螺旋結構以此增加液體的湍流效果，以此減少廢水中的雜質(zhì)吸附在管道表面，避免對管道造成堵塞。

7、優(yōu)選的，所述攪動機構包括轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的底部與第二電機的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定連接有外接柱，所述外接柱的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動槳，所述轉(zhuǎn)動軸的頂部固定連接有清理機構。通過第二電機控制轉(zhuǎn)動軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動槳進行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動槳在設備底部對廢水進行攪拌，以此增加設備底部攪拌效果，避免污泥沉淀，廢水中的懸浮固體、污泥等物質(zhì)在重力作用下容易沉淀到設備底部，以此增加廢水與催化劑的緩和效果，防止影響廢水處理效果，防止結垢和堵塞，廢水中的一些溶解性物質(zhì)可能在設備底部析出并形成結垢，堵塞設備的進出口或管道。

8、優(yōu)選的，所述清理機構包括銜接端，所述銜接端的外側(cè)插接連接有承接塊，所述承接塊的外側(cè)固定連接有清理架體，轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動清理架體對設備內(nèi)壁進行刮蹭，以此減少雜質(zhì)過度粘連，導致后續(xù)清理難度提高，所述清理架體外部靠近第二電機的一處開設有方形切口，所述方形切口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有打磨柱，清理架體旋轉(zhuǎn)的過程中帶動打磨柱進行作業(yè)，通過打磨柱對設備內(nèi)壁底部的結塊雜質(zhì)進行摩擦，以此進一步提高清理效果，防止雜質(zhì)堆積過多，從而影響設備正常運行，所述清理架體外部靠近打磨柱的一側(cè)固定連接有摩擦機構。

9、優(yōu)選的，所述摩擦機構包括摩擦支架，所述摩擦支架的相對面之間固定連接有彈簧桿，彈簧桿對摩擦支架進行支撐，以此減少摩擦塊抖動振幅，提高部件的穩(wěn)定性，兩個所述摩擦支架的相對面之間固定連接有摩擦塊，在打磨柱旋轉(zhuǎn)摩擦的過程中與摩擦塊進行摩擦適配，通過摩擦塊在對打磨柱摩擦的過程中對部件起到清理效果，以此減少部件表面雜質(zhì)，避免雜質(zhì)吸附固化在部件表面，防止影響后續(xù)清理效果。

10、優(yōu)選的，所述曝氣機構包括環(huán)形管道，所述環(huán)形管道的外側(cè)固定連接有曝氣風機，所述環(huán)形管道的內(nèi)側(cè)固定連接有連接管，所述連接管外部遠離曝氣風機的一側(cè)固定連接有曝氣組件。通過曝氣風機產(chǎn)生風力，氣流在環(huán)形管道內(nèi)部流動，然后經(jīng)過連接管向曝氣組件排放，一是為廢水處理過程提供必要的氧氣，促進氧化反應的進行；二是使廢水和鐵離子充分混合，提高反應效率，同時起到攪拌作用，防止填料或污泥沉淀，促進混合攪拌，一方面，有利于微生物與污染物充分接觸，提高污染物的去除效率；另一方面，均勻的混合可以防止污泥沉淀，避免設備底部出現(xiàn)污泥堆積現(xiàn)象，保證廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

11、優(yōu)選的，所述曝氣組件包括曝氣外殼，所述曝氣外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有出氣板，所述出氣板外部的一側(cè)固定連接有第三軸塊，所述第三軸塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動支架，所述轉(zhuǎn)動支架的內(nèi)側(cè)固定連接有葉片，氣流對葉片進行沖擊，通過葉片帶動轉(zhuǎn)動支架進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動的過程中帶動硅膠塊對曝氣外殼內(nèi)壁進行摩擦，以此達到清理內(nèi)壁雜質(zhì)的作用，避免雜質(zhì)對設備造成堵塞，以此保持氣流流動通暢，所述轉(zhuǎn)動支架外部遠離第三軸塊的一側(cè)固定連接有硅膠塊，硅膠塊采用硅膠材質(zhì)，通過硅膠材質(zhì)增加部件的耐磨性和緩沖效果，減少部件內(nèi)壁造成磨損，從而延長部件的使用壽命，所述曝氣外殼外部遠離第三軸塊的一側(cè)固定連接有網(wǎng)紗，通過網(wǎng)紗對雜質(zhì)進行阻隔，減少雜質(zhì)進入到出氣板內(nèi)部，避免對孔洞造成堵塞，防止影響氣體排放效果。

12、本發(fā)明提供了一種鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備。具備以下有益效果：

13、一、該鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備，通過罐體機構設計，廢水從入料機構的一側(cè)進入到罐體外殼內(nèi)部，鐵循環(huán)管注入鐵催化劑進入到罐體外殼內(nèi)部，通過第一電機控制中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)板機構進行轉(zhuǎn)動，以此達到攪拌廢水和藥劑的作用，從而促進物質(zhì)混合，為后續(xù)的催化反應提供均勻的催化劑環(huán)境，提高反應的一致性和穩(wěn)定性，加快反應速度，攪拌可以減小反應物之間的擴散阻力，加速廢水中的有機物、鐵離子和氧氣等物質(zhì)之間的傳質(zhì)過程，使反應物能夠更快地到達反應界面，提高反應速率，從而更有效地降解廢水中的有機物，促進鐵循環(huán)，防止結垢和沉淀，廢水與鐵催化劑充分混合后，經(jīng)過一定時間沉淀，流體從出料管一側(cè)流出，以此便于后續(xù)處理，沉淀過程中的雜質(zhì)吸附在罐體外殼的底部，通過攪動機構對雜質(zhì)進行清理，向排污管一側(cè)排出，避免雜質(zhì)沉淀過多，影響后續(xù)作業(yè)效果。

14、二、該鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備，通過轉(zhuǎn)板機構設計，插接架體插接在銜接殼體內(nèi)側(cè)，以此便于拆卸和組裝，避免長時間作業(yè)后導致部件磨損嚴重，從而降低攪拌效率，通過中心轉(zhuǎn)軸帶動槳板塊進行旋轉(zhuǎn)，以此達到促進物液混合的作用，對廢水中的雜質(zhì)進行混凝沉淀作用，可以吸附廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)以及部分有機物，從而實現(xiàn)固液分離，降低廢水的濁度和懸浮物含量，提高出水水質(zhì)，以及抑制微生物生長，適量的鐵離子對某些微生物具有抑制作用，可以控制廢水中微生物的生長繁殖，避免廢水中的微生物過度生長可能會導致污泥膨脹、水質(zhì)惡化等問題，鐵循環(huán)產(chǎn)生的鐵離子可以在一定程度上抑制有害微生物的生長，維持廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，廢水中可能存在一定大小程度固體雜質(zhì)，避免對部件造成纏繞，在槳板塊攪拌的過程中，通過切板對廢水中的雜質(zhì)進行切割，以此避免出現(xiàn)雜質(zhì)纏繞，防止影響部件攪拌效果，通過開設板面凹槽，通過開設凹槽，防止材料滑動，開槽可以增加部件表面與被切割材料之間的摩擦力，使材料在切割過程中更加穩(wěn)定，不易滑動或移位，從而提高切割的精度和準確性。

15、三、該鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備，通過刮壁機構設計，通過中心轉(zhuǎn)軸為刮壁機構提供動能，刮壁支架帶動摩擦柱對罐體外殼內(nèi)壁進行摩擦，以此達到清理內(nèi)壁雜質(zhì)的作用，防止污垢積聚，廢水中通常含有各種雜質(zhì)、懸浮物、微生物以及一些會發(fā)生化學反應的物質(zhì)。在設備運行過程中，這些物質(zhì)容易附著在設備內(nèi)壁上，逐漸形成污垢，刮蹭內(nèi)壁可以及時去除這些附著的污垢，防止其越積越厚，從而保證設備的正常運行和處理效果，避免腐蝕設備，刮蹭內(nèi)壁能夠破壞污垢層，使設備內(nèi)壁表面保持清潔，減少腐蝕介質(zhì)與設備內(nèi)壁的接觸，降低腐蝕發(fā)生的可能性，延長設備的使用壽命，摩擦柱與設備內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動的過程中與擦拭塊進行摩擦適配，使摩擦柱與擦拭塊摩擦后，以此起到清理部件表面雜質(zhì)的作用，減少雜質(zhì)吸附在部件表面，防止影響后續(xù)摩擦效果。

16、四、該鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備，通過攪動機構設計，通過第二電機控制轉(zhuǎn)動軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動槳進行旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動槳在設備底部對廢水進行攪拌，以此增加設備底部攪拌效果，避免污泥沉淀，廢水中的懸浮固體、污泥等物質(zhì)在重力作用下容易沉淀到設備底部，以此增加廢水與催化劑的緩和效果，防止影響廢水處理效果，防止結垢和堵塞，廢水中的一些溶解性物質(zhì)可能在設備底部析出并形成結垢，堵塞設備的進出口或管道。

17、五、該鐵循環(huán)催化反應塔內(nèi)廢水處理設備，通過曝氣機構設計，通過曝氣風機產(chǎn)生風力，氣流在環(huán)形管道內(nèi)部流動，然后經(jīng)過連接管向曝氣組件排放，一是為廢水處理過程提供必要的氧氣，促進氧化反應的進行；二是使廢水和鐵離子充分混合，提高反應效率，同時起到攪拌作用，防止填料或污泥沉淀，促進混合攪拌，一方面，有利于微生物與污染物充分接觸，提高污染物的去除效率；另一方面，均勻的混合可以防止污泥沉淀，避免設備底部出現(xiàn)污泥堆積現(xiàn)象，保證廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。