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本發(fā)明涉及脫硫設(shè)備，具體涉及一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置。
背景技術(shù)：
1、脫硫，泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的so2?已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少so2?污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣等工業(yè)廢氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，在對工業(yè)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，通常需要采用脫硫塔進(jìn)行脫硫，而脫硫塔一般包括塔體、噴淋層、除霧器和循環(huán)系統(tǒng)，其中脫硫塔中的除霧器位于脫硫塔頂部，通過攔截、慣性碰撞等去除脫硫后氣體中夾帶硫酸鹽晶體的水蒸氣，因此需要定期對除霧器進(jìn)行沖洗保證除霧器正常使用。
2、公開號為cn119158342a的中國專利申請文件中公開了一種脫硫塔除霧裝置，該脫硫塔除霧裝置，包括脫硫塔，脫硫塔排煙口的下端安裝有除霧裝置，除霧裝置包括圓狀捕霧器和若干噴灑裝置，圓狀捕霧器的外部同軸心固定套設(shè)有環(huán)狀導(dǎo)軌，若干噴灑裝置呈圓周陣列均勻分布，且各噴灑裝置均通過下端的滑塊滑動(dòng)安裝在環(huán)狀導(dǎo)軌上，若干噴灑裝置相互靠近的一端均有噴口，當(dāng)圓狀捕霧器需要清潔時(shí)，若干噴灑裝置能同步沿環(huán)狀導(dǎo)軌繞圓形捕霧器的軸線做圓周運(yùn)動(dòng)，清潔液通過若干噴灑裝置均勻的噴射在圓狀捕霧器上。
3、但是上述相關(guān)技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在清洗脫硫塔中的除霧器時(shí)，雖然能夠做圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清洗，但是除霧器中的葉片通常為波形，當(dāng)水流對除霧器進(jìn)行沖洗時(shí)，位于波形葉片中部的區(qū)域僅能通過水的流動(dòng)去清洗，使得葉片中部的區(qū)域受到的沖洗力較小，而除霧器又無法長時(shí)間的沖洗，從而易導(dǎo)致葉片中部區(qū)域易結(jié)垢，從而導(dǎo)致煙氣通道變小，進(jìn)而影響煙氣的排放效率，后續(xù)還需停機(jī)清理。
4、所以提出了一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中除霧器中波形葉片中部區(qū)域易結(jié)垢的問題。
2、本發(fā)明的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，包括脫硫機(jī)構(gòu)，脫硫機(jī)構(gòu)中設(shè)有除霧機(jī)構(gòu)，除霧機(jī)構(gòu)上設(shè)有刮除機(jī)構(gòu)；
3、除霧機(jī)構(gòu)包括安裝組件和多個(gè)除霧組件，安裝組件安裝在脫硫機(jī)構(gòu)上，多個(gè)除霧組件等間距分布在安裝組件上；
4、除霧組件包括安裝在安裝組件上的固定板、分別安裝在固定板頂部和底部的鉸接座和分別鉸接在兩個(gè)鉸接座上的活動(dòng)板一和活動(dòng)板二，活動(dòng)板一和活動(dòng)板二均傾斜設(shè)置；
5、刮除機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在固定板外側(cè)的清理組件，清理組件包括兩個(gè)刮板，兩個(gè)刮板分別滑動(dòng)設(shè)置在固定板的兩側(cè)，且兩個(gè)刮板能夠沿固定板轉(zhuǎn)移至活動(dòng)板一或活動(dòng)板二的外側(cè)，以使刮板能夠被沖洗。
6、在使用過程中，通過固定板兩側(cè)的兩個(gè)刮板，能夠隔離霧粒和漿液滴，防止霧粒和漿液滴附著在固定板上，以避免固定板結(jié)垢，當(dāng)對除霧機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理時(shí)，采用水流對活動(dòng)板一和活動(dòng)板二進(jìn)行沖洗，當(dāng)活動(dòng)板一和活動(dòng)板二沖洗完畢后，將使刮板上下移動(dòng)，從而將刮板依次轉(zhuǎn)移到活動(dòng)板一和活動(dòng)板二上，在刮板移至活動(dòng)板一和活動(dòng)板二上時(shí)，水流能夠直接對刮板進(jìn)行沖洗，使刮板能夠受到較大的水流沖擊，且刮板在向活動(dòng)板一或活動(dòng)板二轉(zhuǎn)移時(shí)，能夠刮除活動(dòng)板一和活動(dòng)板二上的軟垢。
7、優(yōu)選的，所述刮除機(jī)構(gòu)還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)位于安裝組件的上方，所述刮板設(shè)置在安裝環(huán)上，所述安裝環(huán)能夠在脫硫機(jī)構(gòu)中沿豎向往復(fù)滑動(dòng)。
8、通過安裝環(huán)的上下移動(dòng)，能夠帶動(dòng)刮板進(jìn)行上下移動(dòng)，以帶動(dòng)刮板向活動(dòng)板一或活動(dòng)板二上轉(zhuǎn)移。
9、優(yōu)選的，所述清理組件還包括連接板，所述連接板的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述連接板分別安裝在兩個(gè)刮板的兩側(cè)，所述連接板的頂部安裝在安裝環(huán)上。
10、優(yōu)選的，最邊緣所述活動(dòng)板一和最邊緣活動(dòng)板二分別與其相連接的鉸接座之間設(shè)有扭矩彈簧。
11、通過最邊緣活動(dòng)板一與最邊緣活動(dòng)板二上的扭矩彈簧，能夠使活動(dòng)板一和活動(dòng)板二失去外力時(shí)自動(dòng)復(fù)位。
12、優(yōu)選的，所述安裝組件包括安裝座和多組滑槽，所述滑槽開設(shè)在安裝座的頂部，且所述滑槽貫穿安裝座的底部并延伸至安裝座的外部，多組所述滑槽與多個(gè)固定板一一對應(yīng)，所述連接板與安裝座上的滑槽滑動(dòng)連接。
13、優(yōu)選的，每組所述滑槽的數(shù)量均有兩個(gè)，所述固定板位于兩個(gè)滑槽之間。
14、優(yōu)選的，所述安裝座的上方和下方均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以調(diào)節(jié)活動(dòng)板一和活動(dòng)板二的傾斜角度。
15、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架、液壓缸和調(diào)節(jié)組件，所述安裝架安裝在脫硫機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁上，所述液壓缸安裝在脫硫機(jī)構(gòu)的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)組件滑動(dòng)設(shè)置安裝架的內(nèi)部。
16、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括滑條和多個(gè)調(diào)節(jié)板，所述滑條滑動(dòng)連接在安裝架的內(nèi)部，所述液壓缸與滑條的一側(cè)相連接，多個(gè)所述調(diào)節(jié)板沿滑條的長度方向等間距安裝在滑條上，所述調(diào)節(jié)板的底部貫穿安裝架的底部并延伸至安裝架的外部。
17、通過液壓缸，能夠帶動(dòng)滑條在安裝架的內(nèi)部往復(fù)滑動(dòng)，以帶動(dòng)滑條上的調(diào)節(jié)板進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)。
18、優(yōu)選的，上方所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的多個(gè)調(diào)節(jié)板分別與多個(gè)活動(dòng)板一相接觸，下方所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的多個(gè)調(diào)節(jié)板分別與多個(gè)活動(dòng)板二相接觸。
19、調(diào)節(jié)板進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的過程中，位于上方的調(diào)節(jié)板能夠推動(dòng)活動(dòng)板一轉(zhuǎn)動(dòng)，位于下方的調(diào)節(jié)板，能夠推動(dòng)活動(dòng)板二轉(zhuǎn)動(dòng)，以使水流能夠?qū)顒?dòng)板一和活動(dòng)板二進(jìn)行更加全面的沖洗，從而進(jìn)一步提高了清理效果。
20、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：在使用過程中，通過固定板兩側(cè)的兩個(gè)刮板，能夠隔離霧粒和漿液滴，防止霧粒和漿液滴附著在固定板上，以避免固定板結(jié)垢，當(dāng)對除霧機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理時(shí)，采用水流對活動(dòng)板一和活動(dòng)板二進(jìn)行沖洗，當(dāng)活動(dòng)板一和活動(dòng)板二沖洗完畢后，將使刮板上下移動(dòng)，從而將刮板依次轉(zhuǎn)移到活動(dòng)板一和活動(dòng)板二上，在刮板移至活動(dòng)板一和活動(dòng)板二上時(shí)，水流能夠直接對刮板進(jìn)行沖洗，使刮板能夠受到較大的水流沖擊，以避免刮板上出現(xiàn)結(jié)垢，從而減少停機(jī)檢修的次數(shù)，且刮板在向活動(dòng)板一或活動(dòng)板二轉(zhuǎn)移時(shí)，能夠刮除活動(dòng)板一和活動(dòng)板二上的軟垢，以提高除霧機(jī)構(gòu)整體的清理效果。
1.一種工業(yè)廢氣的脫硫裝置，包括脫硫機(jī)構(gòu)（10），其特征在于，脫硫機(jī)構(gòu)（10）中設(shè)有除霧機(jī)構(gòu)（20），除霧機(jī)構(gòu)（20）上設(shè)有刮除機(jī)構(gòu)（40）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述刮除機(jī)構(gòu)（40）還包括升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)（41），所述安裝環(huán)（41）位于安裝組件（21）的上方，所述刮板（421）設(shè)置在安裝環(huán)（41）上，所述安裝環(huán)（41）能夠在脫硫機(jī)構(gòu)（10）中沿豎向往復(fù)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述清理組件（42）還包括連接板（422），所述連接板（422）的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述連接板（422）分別安裝在兩個(gè)刮板（421）的兩側(cè)，所述連接板（422）的頂部安裝在安裝環(huán)（41）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，最邊緣所述活動(dòng)板一（223）和最邊緣活動(dòng)板二（224）分別與其相連接的鉸接座（222）之間設(shè)有扭矩彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述安裝組件（21）包括安裝座（211）和多組滑槽（212），所述滑槽（212）開設(shè)在安裝座（211）的頂部，且所述滑槽（212）貫穿安裝座（211）的底部并延伸至安裝座（211）的外部，多組所述滑槽（212）與多個(gè)固定板（221）一一對應(yīng)，所述連接板（422）與安裝座（211）上的滑槽（212）滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，每組所述滑槽（212）的數(shù)量均有兩個(gè)，所述固定板（221）位于兩個(gè)滑槽（212）之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述安裝座（211）的上方和下方均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30），以調(diào)節(jié)活動(dòng)板一（223）和活動(dòng)板二（224）的傾斜角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30）包括安裝架（31）、液壓缸（32）和調(diào)節(jié)組件，所述安裝架（31）安裝在脫硫機(jī)構(gòu)（10）的內(nèi)壁上，所述液壓缸（32）安裝在脫硫機(jī)構(gòu)（10）的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)組件滑動(dòng)設(shè)置安裝架（31）的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括滑條（33）和多個(gè)調(diào)節(jié)板（34），所述滑條（33）滑動(dòng)連接在安裝架（31）的內(nèi)部，所述液壓缸（32）與滑條（33）的一側(cè)相連接，多個(gè)所述調(diào)節(jié)板（34）沿滑條（33）的長度方向等間距安裝在滑條（33）上，所述調(diào)節(jié)板（34）的底部貫穿安裝架（31）的底部并延伸至安裝架（31）的外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)廢氣的脫硫裝置，其特征在于，上方所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30）中的多個(gè)調(diào)節(jié)板（34）分別與多個(gè)活動(dòng)板一（223）相接觸，下方所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（30）中的多個(gè)調(diào)節(jié)板（34）分別與多個(gè)活動(dòng)板二（224）相接觸。