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本發(fā)明涉及煙霧凈化，尤其涉及一種工業(yè)用煙霧凈化裝置及凈化方法。
背景技術(shù)：
1、噴淋塔是一種氣體凈化裝置，通過噴灑液體去除氣體中的污染物，被廣泛應(yīng)用于煙霧處理中，當(dāng)煙霧進(jìn)入噴淋塔中，煙霧會(huì)與噴灑飄落的液珠結(jié)合，從而吸附氣體中的污染物。
2、在電力工業(yè)領(lǐng)域，火力發(fā)電廠通過燃燒化石燃料產(chǎn)生大量熱量，從而通過汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，但化石燃料燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵、氮氧化物、硫氧化物、揮發(fā)性有機(jī)化合物、臭氧等有害物質(zhì)，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境，盡管現(xiàn)有的煙霧處理設(shè)備能夠有效減少有害物質(zhì)的排放，但依然存在有害物質(zhì)未被噴淋塔充分吸收而逸散到空氣中的情況，因此亟需一種能夠高效去除煙霧中有害物質(zhì)的工業(yè)用煙霧凈化裝置及凈化方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有煙霧處理設(shè)備對(duì)有害物質(zhì)處理效果較差的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種能夠高效去除煙霧中有害物質(zhì)的工業(yè)用煙霧凈化裝置及凈化方法。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，包括凈化筒，凈化筒一側(cè)連通式固接有進(jìn)氣管，凈化筒頂部開設(shè)有排氣口，凈化筒另一側(cè)開設(shè)有第一通液口和第二通液口，其特征在于，凈化筒內(nèi)固接有第一隔板，第一隔板頂部固接有圓形筒，圓形筒與進(jìn)氣管連通式固接，圓形筒的外圓周面上均勻分布有若干個(gè)單向閥，凈化筒內(nèi)固接有第二隔板和隔網(wǎng)，第二隔板和隔網(wǎng)之間設(shè)置有若干個(gè)霧化單元，霧化單元包括分流管，第二隔板和隔網(wǎng)之間固接有若干個(gè)分流管，分流管底部貫穿第二隔板，分流管內(nèi)開設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，分流管頂部固接有透氣板，分流管內(nèi)滑動(dòng)連接有擠壓塞，擠壓塞下端的球面與分流管內(nèi)部的錐面密封接觸，且擠壓塞的圓柱面與分流管的內(nèi)壁之間留有間隙，透氣板與擠壓塞之間連接有第一彈簧，分流管的外圓周上均勻連通有若干個(gè)導(dǎo)流管。
3、優(yōu)選地，圓形筒內(nèi)部頂端固接有渦流管，渦流管外壁上周向開設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的進(jìn)氣孔，渦流管上下兩端分別開設(shè)有冷氣孔和熱氣孔，渦流管下部外壁上固接有第四隔板，第四隔板與圓形筒固接，第四隔板位于上下分布的單向閥之間。
4、優(yōu)選地，圓形筒內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有葉輪，葉輪固接在軸桿頂部，軸桿下端偏心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)曲柄，兩個(gè)曲柄端部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活塞桿，活塞桿外壁滑動(dòng)穿設(shè)套設(shè)有活塞筒，活塞筒與凈化筒固接，活塞筒連通有單向進(jìn)液管和單向出液管，單向進(jìn)液管和單向出液管均貫穿凈化筒，單向出液管上安裝有多個(gè)霧化噴頭。
5、優(yōu)選地，第二隔板和隔網(wǎng)之間固接有密封殼，密封殼內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸貫穿隔網(wǎng)中心且固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)周向分布的葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與葉片之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有發(fā)條彈簧。
6、優(yōu)選地，凈化筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)殼，滑動(dòng)殼內(nèi)放置有活性炭。
7、優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端固接有支撐架，支撐架上部固接有第一波浪環(huán)，第一波浪環(huán)與凈化筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)殼底部固接有第二波浪環(huán)，第二波浪環(huán)與凈化筒活動(dòng)接觸，第一波浪環(huán)與第二波浪環(huán)配合。
8、優(yōu)選地，凈化筒內(nèi)頂部固接有錐形空心塊，錐形空心塊頂部固接有圓盤，圓盤上開設(shè)有若干個(gè)通氣孔，圓盤與凈化筒固接，圓盤底部中心位置固接有絲桿，絲桿上摩擦式螺紋套設(shè)有旋塞，旋塞的外壁上開設(shè)有若干個(gè)周向分布的通氣槽，旋塞外壁上套設(shè)有活塞環(huán)，活塞環(huán)與錐形空心塊滑動(dòng)連接，且活塞環(huán)與圓盤之間連接有第二彈簧。
9、優(yōu)選地，錐形空心塊底部開設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)滑動(dòng)連接有壓電陶瓷，壓電陶瓷與盲孔底部之間連接有第三彈簧，壓電陶瓷頂部與活塞環(huán)接觸，圓盤頂部固接有壓縮錐筒，壓縮錐筒上端固接有導(dǎo)電尖架，壓電陶瓷與導(dǎo)電尖架之間電性連接。
10、優(yōu)選地，壓縮錐筒頂部固接有導(dǎo)熱環(huán)，導(dǎo)熱環(huán)底部位于壓縮錐筒內(nèi)。
11、一種工業(yè)用煙霧凈化裝置的凈化方法，包括以下步驟：
12、s1：將外界的煙霧收集裝置與進(jìn)氣管連通，使煙霧通過進(jìn)氣管進(jìn)入圓形筒內(nèi)，煙霧進(jìn)入渦流管內(nèi)產(chǎn)生熱煙霧和冷煙霧，熱煙霧和冷煙霧穿過單向閥并與清洗液接觸，煙霧清洗掉顆粒物成為廢氣，廢氣進(jìn)入分流管內(nèi)，并推動(dòng)擠壓塞向上移動(dòng)，廢氣沿著分流管與擠壓塞之間的間隙向上移動(dòng)，并與導(dǎo)流管的吸收液碰撞產(chǎn)生細(xì)密氣泡，細(xì)密氣泡在分流管的螺旋導(dǎo)流槽的引導(dǎo)下緩慢上升，廢氣被吸收液初步吸收；
13、s2：煙霧進(jìn)入圓形筒時(shí)吹動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸桿通過曲柄帶動(dòng)活塞桿在活塞筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使凈化筒內(nèi)的吸收液沿著單向進(jìn)液管進(jìn)入活塞筒內(nèi)，并沿著單向出液管從霧化噴頭噴出，吸收液被霧化，進(jìn)一步吸收廢氣；
14、s3：霧化噴頭噴出的吸收液落在活性炭上，利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)增大吸收液與廢氣的接觸面積，活性炭進(jìn)一步吸收廢氣；
15、s4：啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)葉片攪動(dòng)吸收液，使吸收液濃度保持均勻，提高吸收液的吸收效率，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過支撐架，使第一波浪環(huán)通過第二波浪環(huán)帶動(dòng)滑動(dòng)殼上的活性炭往復(fù)移動(dòng)，多余的吸收液被抖落返回第二隔板上，避免活性炭被堵塞；
16、s5：廢氣在被分流管處的吸收液處理后，廢氣向上擴(kuò)散的過程中經(jīng)過活性炭，被活性炭和霧化的吸收液吸收處理后繼續(xù)向上流動(dòng)，廢氣不斷堆積，從而推動(dòng)活塞環(huán)向上移動(dòng)壓縮第二彈簧，活塞環(huán)向上移動(dòng)推動(dòng)旋塞沿著絲桿螺旋上升，當(dāng)?shù)诙椈杀煌耆珘嚎s時(shí)，旋塞繼續(xù)上升使廢氣通過旋塞的通氣槽向上排出，第二彈簧釋放并推動(dòng)活塞環(huán)撞擊壓電陶瓷，壓電陶瓷釋放瞬時(shí)高壓電，瞬時(shí)高壓電在導(dǎo)電尖架的尖端處放出電火花點(diǎn)燃廢氣中的可燃廢氣，廢氣燃燒時(shí)的熱量被導(dǎo)熱環(huán)吸收并加熱廢氣，完成廢氣處理。
17、本發(fā)明的有益效果是：
18、本發(fā)明通過設(shè)置霧化單元，廢氣通過氣壓克服第一彈簧的彈力，使廢氣進(jìn)入擠壓分流管內(nèi)，并推動(dòng)擠壓塞壓縮第一彈簧，廢氣通過分流管與擠壓塞之間的間隙向上流動(dòng)，并經(jīng)過透氣板與吸收液接觸，由于分流管與擠壓塞之間的間隙較小，基于伯努利原理，廢氣在經(jīng)過該間隙時(shí)氣體會(huì)高速流動(dòng)，分流管內(nèi)壓強(qiáng)變小，吸引吸收液通過導(dǎo)流管進(jìn)入分流管，廢氣與吸收液碰撞產(chǎn)生大量的細(xì)密氣泡，提高吸收液吸收廢氣的效率。
1.一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，包括凈化筒（1），凈化筒（1）一側(cè)連通式固接有進(jìn)氣管（2），凈化筒（1）頂部開設(shè)有排氣口（101），凈化筒（1）另一側(cè)開設(shè)有第一通液口（102）和第二通液口（103），其特征在于，凈化筒（1）內(nèi)固接有第一隔板（3），第一隔板（3）頂部固接有圓形筒（6），圓形筒（6）與進(jìn)氣管（2）連通式固接，圓形筒（6）的外圓周面上均勻分布有若干個(gè)單向閥（7），凈化筒（1）內(nèi)固接有第二隔板（4）和隔網(wǎng)（5），第二隔板（4）和隔網(wǎng)（5）之間設(shè)置有若干個(gè)霧化單元（8），霧化單元（8）包括分流管（801），第二隔板（4）和隔網(wǎng)（5）之間固接有若干個(gè)分流管（801），分流管（801）底部貫穿第二隔板（4），分流管（801）內(nèi)開設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，分流管（801）頂部固接有透氣板（802），分流管（801）內(nèi)滑動(dòng)連接有擠壓塞（803），擠壓塞（803）下端的球面與分流管（801）內(nèi)部的錐面密封接觸，且擠壓塞（803）的圓柱面與分流管（801）的內(nèi)壁之間留有間隙，透氣板（802）與擠壓塞（803）之間連接有第一彈簧，分流管（801）的外圓周上均勻連通有若干個(gè)導(dǎo)流管（804）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，圓形筒（6）內(nèi)部頂端固接有渦流管（9），渦流管（9）外壁上周向開設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的進(jìn)氣孔（901），渦流管（9）上下兩端分別開設(shè)有冷氣孔（903）和熱氣孔（902），渦流管（9）下部外壁上固接有第四隔板（10），第四隔板（10）與圓形筒（6）固接，第四隔板（10）位于上下分布的單向閥（7）之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，圓形筒（6）內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有葉輪（11），葉輪（11）固接在軸桿（12）頂部，軸桿（12）下端偏心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)曲柄（13），兩個(gè)曲柄（13）端部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活塞桿（14），活塞桿（14）外壁滑動(dòng)穿設(shè)套設(shè)有活塞筒（15），活塞筒（15）與凈化筒（1）固接，活塞筒（15）連通有單向進(jìn)液管（16）和單向出液管（17），單向進(jìn)液管（16）和單向出液管（17）均貫穿凈化筒（1），單向出液管（17）上安裝有多個(gè)霧化噴頭（18）。
4.如權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，第二隔板（4）和隔網(wǎng)（5）之間固接有密封殼（19），密封殼（19）內(nèi)安裝有電機(jī)（20），電機(jī)（20）的輸出軸貫穿隔網(wǎng)（5）中心且固接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21），轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21）的圓周壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)周向分布的葉片（22），轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21）與葉片（22）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有發(fā)條彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，凈化筒（1）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)殼（23），滑動(dòng)殼（23）內(nèi)放置有活性炭（24）。
6.如權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21）上端固接有支撐架（25），支撐架（25）上部固接有第一波浪環(huán)（26），第一波浪環(huán)（26）與凈化筒（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)殼（23）底部固接有第二波浪環(huán)（27），第二波浪環(huán)（27）與凈化筒（1）活動(dòng)接觸，第一波浪環(huán)（26）與第二波浪環(huán)（27）配合。
7.如權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，凈化筒（1）內(nèi)頂部固接有錐形空心塊（28），錐形空心塊（28）頂部固接有圓盤（29），圓盤（29）上開設(shè)有若干個(gè)通氣孔，圓盤（29）與凈化筒（1）固接，圓盤（29）底部中心位置固接有絲桿（30），絲桿（30）上摩擦式螺紋套設(shè)有旋塞（31），旋塞（31）的外壁上開設(shè)有若干個(gè)周向分布的通氣槽，旋塞（31）外壁上套設(shè)有活塞環(huán)（32），活塞環(huán)（32）與錐形空心塊（28）滑動(dòng)連接，且活塞環(huán)（32）與圓盤（29）之間連接有第二彈簧。
8.如權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，錐形空心塊（28）底部開設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)滑動(dòng)連接有壓電陶瓷（33），壓電陶瓷（33）與盲孔底部之間連接有第三彈簧，壓電陶瓷（33）頂部與活塞環(huán)（32）接觸，圓盤（29）頂部固接有壓縮錐筒（34），壓縮錐筒（34）上端固接有導(dǎo)電尖架（35），壓電陶瓷（33）與導(dǎo)電尖架（35）之間電性連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置，其特征在于，壓縮錐筒（34）頂部固接有導(dǎo)熱環(huán)（36），導(dǎo)熱環(huán)（36）底部位于壓縮錐筒（34）內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的一種工業(yè)用煙霧凈化裝置的凈化方法，其特征在于，包括以下步驟：