一種新型球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)粉碎設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)中需要將破碎的礦石進(jìn)行磨碎以便于后續(xù)加工操作，目前，常用的磨碎裝置為球磨機(jī)。在使用球磨機(jī)時(shí)，要將球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在一定的范圍內(nèi)來(lái)保證內(nèi)部的研磨介質(zhì)呈拋落狀態(tài)砸向物料，實(shí)現(xiàn)物料的研磨粉碎；但是研磨物質(zhì)在砸向物料時(shí)僅由自由重力提供動(dòng)力，粉碎研磨效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述問(wèn)題設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型球磨機(jī)，包括給料端、機(jī)架、軸承、筒體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出料端、傳動(dòng)大齒圈、齒輪、齒輪軸和研磨介質(zhì)，所述研磨介質(zhì)填充在筒體內(nèi)；所述筒體由軸承固定安裝在機(jī)架上，筒體左端設(shè)有給料端，筒體右端設(shè)有出料端；所述筒體右端套有傳動(dòng)大齒圈；所述筒體由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、齒輪軸和傳動(dòng)大齒圈帶動(dòng)；所述筒體內(nèi)部的頂端安裝有導(dǎo)球輥，所述導(dǎo)球輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。
[0006]所述導(dǎo)球輥的截面形狀為三角形狀向內(nèi)凹陷的弧面，所述弧面與所述筒體的內(nèi)壁相切。
[0007]所述導(dǎo)球輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和所述筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0008]所述筒體的內(nèi)壁設(shè)有凹凸交錯(cuò)的環(huán)形紋路，所述環(huán)形紋路的每個(gè)凸起的圓環(huán)上設(shè)有等距的楔形齒。
[0009]所述齒輪軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)間連接有氣動(dòng)離合器。
[0010]本實(shí)用新型的有益成果:本實(shí)用新型能夠有效解放筒體的轉(zhuǎn)速上限，提高筒體的工作能力，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下向研磨介質(zhì)提供較多的動(dòng)能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的快速研磨。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型筒體側(cè)視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型筒體主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型:
[0015]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括給料端1、機(jī)架2、軸承3、筒體4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、出料端7、傳動(dòng)大齒圈8、齒輪9、齒輪軸和研磨介質(zhì)10，研磨介質(zhì)10填充在筒體4內(nèi)；筒體4由軸承3固定安裝在機(jī)架2上，筒體4左端設(shè)有給料端1，筒體4右端設(shè)有出料端7 ;筒體4右端套有傳動(dòng)大齒圈8 ;筒體4由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、齒輪9、齒輪軸和傳動(dòng)大齒圈8帶動(dòng)；筒體4內(nèi)部的頂端安裝有導(dǎo)球棍11，導(dǎo)球棍11由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)，導(dǎo)球棍11的截面形狀為三角形狀向內(nèi)凹陷的弧面，弧面與筒體4的內(nèi)壁相切，導(dǎo)球輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和筒體4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，可以有效防止導(dǎo)球輥11與筒體4內(nèi)壁卡住物料12和研磨介質(zhì)10，還可以減少導(dǎo)球輥11的磨損增加其壽命。
[0016]筒體4的內(nèi)壁設(shè)有凹凸交錯(cuò)的環(huán)形紋路41，環(huán)形紋路41的每個(gè)凸起的圓環(huán)上設(shè)有等距的楔形齒411。
[0017]齒輪軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)6間連接有氣動(dòng)離合器5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6啟動(dòng)后，經(jīng)過(guò)氣動(dòng)離合器
5、齒輪軸、齒輪9、傳動(dòng)大齒圈8帶動(dòng)筒體4和導(dǎo)球輥11以相反的方向旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)10和物料12隨著筒體4內(nèi)壁上升同步轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨介質(zhì)10到達(dá)筒體4頂部時(shí)，研磨介質(zhì)10沿導(dǎo)球輥11的弧面運(yùn)動(dòng)，最終沿弧面的切線飛出，落下后打在楔形齒411的斜面上，從而改變研磨介質(zhì)10的速度方向，使其具有與筒體4相同的速度方向，減少能量損失。研磨時(shí)，物料12既可以從導(dǎo)球輥11的弧面滑出也能從導(dǎo)球輥11和筒體4的縫隙中流過(guò)，這樣物料12和研磨介質(zhì)10就會(huì)產(chǎn)生高度差，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)摩擦，進(jìn)而提高研磨效果。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型球磨機(jī)，包括給料端、機(jī)架、軸承、筒體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出料端、傳動(dòng)大齒圈、齒輪、齒輪軸和研磨介質(zhì)，其特征在于:所述研磨介質(zhì)填充在筒體內(nèi)；所述筒體由軸承固定安裝在機(jī)架上，筒體左端設(shè)有給料端，筒體右端設(shè)有出料端；所述筒體右端套有傳動(dòng)大齒圈；所述筒體由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、齒輪軸和傳動(dòng)大齒圈帶動(dòng)；所述筒體內(nèi)部的頂端安裝有導(dǎo)球輥，所述導(dǎo)球輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)球輥的截面形狀為三角形狀向內(nèi)凹陷的弧面，所述弧面與所述筒體的內(nèi)壁相切。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)球輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和所述筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。4.如權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)，其特征在于:所述筒體的內(nèi)壁設(shè)有凹凸交錯(cuò)的環(huán)形紋路，所述環(huán)形紋路的每個(gè)凸起的圓環(huán)上設(shè)有等距的楔形齒。5.如權(quán)利要求1所述的一種新型球磨機(jī)，其特征在于:所述齒輪軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)間連接有氣動(dòng)離合器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型球磨機(jī),包括給料端、機(jī)架、軸承、筒體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、出料端、傳動(dòng)大齒圈、齒輪、齒輪軸和研磨介質(zhì)，所述研磨介質(zhì)填充在筒體內(nèi)；所述筒體由軸承固定安裝在機(jī)架上，筒體左端設(shè)有給料端，筒體右端設(shè)有出料端；所述筒體右端套有傳動(dòng)大齒圈；所述筒體由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、齒輪軸和傳動(dòng)大齒圈帶動(dòng)；所述筒體內(nèi)部的頂端安裝有導(dǎo)球輥，所述導(dǎo)球輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。本實(shí)用新型能夠有效解放筒體的轉(zhuǎn)速上限，提高筒體的工作能力，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下向研磨介質(zhì)提供較多的動(dòng)能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的快速研磨。
【IPC分類】B02C17/18, B02C17/10, B02C17/24
【公開號(hào)】CN205008058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520696296
【發(fā)明人】彭愛國(guó)
【申請(qǐng)人】池州市墩上選礦有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日