本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，具體是一種蒸汽烹飪二次加熱裝置。

背景技術(shù)：

利用水蒸汽對(duì)食材進(jìn)行烹飪是一種傳統(tǒng)的烹飪方式，具體是指在器皿中放入適量的水，把經(jīng)過(guò)調(diào)味后的食品原料放在器皿中，再置入蒸籠利用蒸汽使其成熟的過(guò)程，根據(jù)食品原料的不同，可分為猛火蒸，中火蒸和慢火蒸三種，例如蒸鮮魚、蒸水蛋、蒸包子等，這種傳統(tǒng)的蒸制方式所存在的缺點(diǎn)在于，蒸汽溫度較低，因此需要提高蒸汽的溫度，另外為了避免蒸汽中的遇到食物時(shí)冷凝出水將食物上的調(diào)味料帶走，需要對(duì)蒸汽進(jìn)行除濕處理，但是市場(chǎng)上缺少一種有效的加熱裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽烹飪二次加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種蒸汽烹飪二次加熱裝置，包括隔熱外箱和加工內(nèi)筒，所述加工內(nèi)筒外圓柱狀，加工內(nèi)筒左右兩端分別設(shè)有出氣管和進(jìn)氣管，出氣管上設(shè)有溫度計(jì)，加工內(nèi)筒外側(cè)還設(shè)有隔熱外箱，隔熱外箱和加工內(nèi)筒之間設(shè)有隔熱間隙，加工內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有隔板，隔板左右兩側(cè)的加工內(nèi)筒中設(shè)有加熱腔和除濕腔，除濕腔中設(shè)有除濕塊，除濕塊與加工內(nèi)筒的內(nèi)壁相配合，除濕塊上端連接位于加工內(nèi)筒外側(cè)的內(nèi)封板相接，內(nèi)封板與加工內(nèi)筒的外壁相配合，內(nèi)封板所在的加熱內(nèi)箱表面設(shè)有下安裝口，內(nèi)封板上端與位于隔熱外箱外側(cè)的外封板相接，外封板所在的隔熱外箱上設(shè)有上安裝口，上安裝口的位置與下安裝口相對(duì)應(yīng)，且上下安裝口的口型與除濕塊相適應(yīng)，加熱腔所在的加工內(nèi)筒表面繞設(shè)有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈電性連接位于隔熱外箱上的接電塊，加熱腔內(nèi)還設(shè)有若干個(gè)交叉設(shè)置的折流板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔板上設(shè)有連通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)封板與加熱內(nèi)箱之間設(shè)有密封墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外封板和隔熱外箱之間設(shè)有緩沖墊，且外封板通過(guò)螺栓固定在隔熱外箱上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱電阻絲電性連接位于加熱固定塊外側(cè)的接電塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)裝置工作時(shí)，高溫蒸汽沿著進(jìn)氣管進(jìn)入加工內(nèi)筒，進(jìn)而被加熱內(nèi)箱中的除濕塊和電阻絲先后進(jìn)行除濕和加熱處理，進(jìn)而得到高溫干燥的蒸汽，出氣管上還設(shè)有溫度計(jì)，進(jìn)而方便裝置對(duì)出氣溫度的控制，同時(shí)加工內(nèi)筒外側(cè)還設(shè)有隔熱外箱，隔熱外箱和加工內(nèi)筒之間設(shè)有隔熱間隙，進(jìn)而避免加熱裝置燙傷人員的問(wèn)題，也降低了熱量的散熱，提高了裝置的加熱效果，另外除濕塊采用可拆卸設(shè)置在裝置中，進(jìn)而方便了除濕塊后期的更換，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，便于部件的更換，具有隔熱功能，安全性好，具有除濕增溫功能，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：隔熱外箱1、加工內(nèi)筒2、進(jìn)氣管3、出氣管4、折流板5、接電塊6、電磁加熱線圈7、隔板8、外封板9、內(nèi)封板10、除濕腔12、除濕塊13、加熱腔14、溫度計(jì)15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種蒸汽烹飪二次加熱裝置，包括隔熱外箱1和加工內(nèi)筒2，所述加工內(nèi)筒2外圓柱狀，加工內(nèi)筒2左右兩端分別設(shè)有出氣管4和進(jìn)氣管3，出氣管4上設(shè)有溫度計(jì)15，進(jìn)而方便人們對(duì)蒸汽溫度的控制，加工內(nèi)筒2外側(cè)還設(shè)有隔熱外箱1，隔熱外箱1和加工內(nèi)筒2之間設(shè)有隔熱間隙，進(jìn)而避免加熱裝置燙傷人員的問(wèn)題，也降低了熱量的散熱，提高了裝置的加熱效果，加工內(nèi)筒2內(nèi)設(shè)有隔板8，隔板8上設(shè)有連通孔，隔板8左右兩側(cè)的加工內(nèi)筒2中設(shè)有加熱腔14和除濕腔12，除濕腔12中設(shè)有除濕塊13，除濕塊13與加工內(nèi)筒2的內(nèi)壁相配合，除濕塊13上端連接位于加工內(nèi)筒2外側(cè)的內(nèi)封板10相接，內(nèi)封板10與加工內(nèi)筒2的外壁相配合，內(nèi)封板10與加熱內(nèi)箱2之間設(shè)有密封墊，內(nèi)封板10所在的加熱內(nèi)箱2表面設(shè)有下安裝口，內(nèi)封板10上端與位于隔熱外箱1外側(cè)的外封板9相接，外封板9和隔熱外箱1之間設(shè)有緩沖墊，且外封板9通過(guò)螺栓固定在隔熱外箱1上，外封板9所在的隔熱外箱1上設(shè)有上安裝口，上安裝口的位置與下安裝口相對(duì)應(yīng)，且上下安裝口的口型與除濕塊13相適應(yīng)，除濕塊13的作用是對(duì)進(jìn)入加熱內(nèi)箱2內(nèi)的蒸汽進(jìn)行干燥處理，而且這種可拆卸的連接方式也方便了除濕塊后期的更換，加熱腔14所在的加工內(nèi)筒2表面繞設(shè)有電磁加熱線圈7，電磁加熱線圈7電性連接位于隔熱外箱1上的接電塊6，電磁加熱線圈7的作用是對(duì)蒸汽進(jìn)行增溫處理，這種加熱方式加熱面積大，制熱效率高，加熱腔14內(nèi)還設(shè)有若干個(gè)交叉設(shè)置的折流板5，折流板5的作用是增大加熱面積和降低流速，進(jìn)而提高了加熱效果。

本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)裝置工作時(shí)，高溫蒸汽沿著進(jìn)氣管進(jìn)入加工內(nèi)筒，進(jìn)而被加熱內(nèi)箱中的除濕塊和電阻絲先后進(jìn)行除濕和加熱處理，進(jìn)而得到高溫干燥的蒸汽，出氣管上還設(shè)有溫度計(jì)，進(jìn)而方便裝置對(duì)出氣溫度的控制，同時(shí)加工內(nèi)筒外側(cè)還設(shè)有隔熱外箱，隔熱外箱和加工內(nèi)筒之間設(shè)有隔熱間隙，進(jìn)而避免加熱裝置燙傷人員的問(wèn)題，也降低了熱量的散熱，提高了裝置的加熱效果，另外除濕塊采用可拆卸設(shè)置在裝置中，進(jìn)而方便了除濕塊后期的更換。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。