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  • 一種單分散球形氧化鈰的制備方法

    文檔序號:9482901閱讀:672來源:國知局
    一種單分散球形氧化鈰的制備方法
    【技術領域】
    [0001]本發(fā)明涉及一種單分散球形氧化鈰的制備方法,屬于一種材料制備工藝。
    【背景技術】
    [0002]氧化鈰是一種廉價但用途廣泛的稀土材料,隨著科技的發(fā)展,人們對氧化鈰的形貌和粒度有了更高要求,在某些特殊的拋光領域,氧化鈰微球的用途越來越廣泛。目前研究氧化鈰微球的制備方法很多,主要有機械化學法、爆轟法、噴霧熱解法、水熱法、化學沉淀法。文獻“單分散球形超細氧化鈰的機械化學反應制備法”中采用濕固相機械化學反應法制備單分散球形氧化鈰粉體,所需球磨時間較長,粉體顆粒不均勻。文獻“爆轟法制備微米級球形氧化鈰”中利用炸藥爆轟形成的高溫高壓環(huán)境合成球形氧化鈰的方法在擴大生產時容易發(fā)生危險,不易產業(yè)化。噴霧熱解法是制備球形粉體的常用方法之一,但該方法具有成本高、效率低、粉塵產生量大的缺點。專利CN1699282A中用尿素為沉淀劑制備單分散球形氧化鈰,該方法反應時間長,尿素用量大,不適于大批量生產。專利CN103641147A以碳酸氫銨為沉淀劑、十六烷基三甲基溴化銨為表面活性劑制備橢球形氧化鈰,過程繁瑣,制備周期極長。專利CN104370300利用水熱法制備高分散球形氧化鈰,也具有制備周期長,所需水熱溫度較高的缺點。目前,在制備球形氧化鈰的方法中,利用Ce4+溶液為原料,添加適量表面活性劑溶液且制備周期短、產品分散性好的制備方法未見報道。

    【發(fā)明內容】

    [0003]本發(fā)明提供一種制備低成本單分散球形氧化鈰的方法。
    [0004]技術解決方案:
    [0005](1)本發(fā)明向反應釜中加入濃度0.17?0.7mol/L的Ce4+溶液并加熱至85_93°C,向Ce4+溶液中加入表面活性劑溶液,再向反應體系中加氨水至pH為7,繼續(xù)反應陳化lh,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀洗滌、過濾、烘干,得到松散的黃色粉體,將該粉體在800°C灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分布均勻、中位粒徑D5。為7?15 μπι的單分散球形氧化鈰;
    [0006](2)本發(fā)明技術解決方案(1)中的表面活性劑溶液是用去離子水、三乙烯四胺、十六烷基三甲基溴化銨配制的混合溶液,表面活性劑溶液中去離子水和三乙烯四胺體積比為1: 1,三乙烯四胺和十六烷基三甲基溴化銨摩爾比為1: 0.01;
    [0007](3)根據技術解決方案⑴和(2),本發(fā)明加入表面活性劑溶液后,反應體系中三乙烯四胺和Ce4+摩爾比為0.25?0.5: 1,十六烷基三甲基溴化銨和Ce 4+摩爾比為
    0.0025 ?0.005: 1 ;
    [0008](4)本發(fā)明技術解決方案⑴和⑶中所述的Ce4+溶液為Ce (NO3) 4、(NH4) 4Ce (N03) 6或 Ce (N03) 3和(NH 4) 4Ce (N03) 6的混合溶液。
    [0009]發(fā)明效果
    [0010]本發(fā)明中Ce4+溶液濃度、反應溫度及表面活性劑加入量是關鍵,Ce 4+溶液濃度低于0.17mol/L,氧化鈰球形度不好且生產效率低,Ce4+溶液濃度高于0.7mol/L,得到的粉體顆粒團聚嚴重;反應溫度低于85°C,得到的產品球形度不好,且沉淀不易過濾,只有溫度在85°C以上,才能得到球形度良好的產品;向Ce4+溶液中加入表面活性劑溶液后,反應體系中三乙烯四胺和Ce4+摩爾比小于0.25: 1,得到的產品分散性不好、球形度不高,反應體系中三乙烯四胺和Ce4+摩爾比大于0.5: 1,得到的氧化鈰產品形貌和分散性變化不大,但制備成本增加。
    【附圖說明】
    [0011]圖1為本發(fā)明制備的單分散球形氧化鈰SEM圖;
    [0012]圖2為本發(fā)明制備的單分散球形氧化鈰粒度分布圖。
    【具體實施方式】
    [0013]實施例1
    [0014]制備單分散球形氧化鈰的方法包括以下步驟:
    [0015](1)向容器內分別加入500ml三乙烯四胺和500ml去離子水,再加入12.2g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌均勻后得到表面活性劑溶液;
    [0016](2)向反應釜中加入1000ml濃度0.35mol/L的(NH4) 4Ce (N03) 6溶液并加熱至90°C,向其中加入52ml步驟⑴配制的表面活性劑溶液,再向反應體系中加氨水至pH為7,繼續(xù)反應陳化lh,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀洗滌、過濾、烘干,得到松散的黃色粉體,將該粉體在800°C灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分布均勻、中位粒徑D5。為9.8 μ m的單分散球形氧化鋪。
    [0017]實施例2
    [0018]向反應釜中加入1000ml濃度0.52mol/L的(NH4) 4Ce (N03) 6溶液并加熱至93°C,向其中加入78ml實施例1步驟(1)配制的表面活性劑溶液,再向反應體系中加氨水至pH為7,繼續(xù)反應陳化lh,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀洗滌、過濾、烘干,得到松散的黃色粉體,將該粉體在800°C灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分布均勻、中位粒徑D5。為10.5 μ m的單分散球形氧化鈰。
    [0019]實施例3
    [0020]向反應釜中加入1000ml濃度0.58mol/L的Ce (N03)4溶液并加熱至85°C,向其中加入43ml實施例1步驟(1)配制的表面活性劑溶液,再向反應體系中加氨水至pH為7,繼續(xù)反應陳化lh,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀洗滌、過濾、烘干,得到松散的黃色粉體,將該粉體在800°C灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分布均勻、中位粒徑D5。為12.3 μ m的單分散球形氧化鈰。
    [0021]實施例4
    [0022]向反應釜中加入200ml濃度0.58mol/L的Ce (N03)4溶液和800ml濃度0.58mol/L的(順4)和(勵3)6溶液并加熱至85°C,向其中加入34ml實施例1步驟⑴配制的表面活性劑溶液,再向反應體系中加氨水至pH為7,繼續(xù)反應陳化lh,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀洗滌、過濾、烘干,得到松散的黃色粉體,將該粉體在80(TC灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分布均勻、中位粒徑D5。為14.7 μπι的單分散球形氧化鈰。
    【主權項】
    1.一種制備單分散球形氧化鈰的方法,其特征在于,向反應釜中加入濃度0.17?0.7mol/L的Ce4+溶液并加熱至85_93°C,向Ce4+溶液中加入表面活性劑溶液,再向反應體系中加氨水至pH為7,繼續(xù)反應陳化lh,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀洗滌、過濾、烘干,得到松散的黃色粉體,將該粉體在800°C灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分布均勻、中位粒徑D5。為7?15 μ m的單分散球形氧化鈰。2.根據權利要求1所述的一種單分散球形氧化鈰的制備方法,其特征在于,所述表面活性劑溶液是用去離子水、三乙烯四胺、十六烷基三甲基溴化銨配制的混合溶液,表面活性劑溶液中去離子水和三乙烯四胺體積比為1: 1,三乙烯四胺和十六烷基三甲基溴化銨摩爾比為1: 0.01。3.根據權利要求1或2所述的一種單分散球形氧化鈰的制備方法,其特征在于,加入表面活性劑溶液后,反應體系中三乙烯四胺和Ce4+摩爾比為0.25?0.5: 1,十六烷基三甲基溴化銨和Ce4+摩爾比為0.0025?0.005: 1。4.根據權利要求1或3所述的一種單分散球形氧化鈰的制備方法,其特征在于,所述的Ce4+溶液為 Ce (NO 3) 4、(NH4) 4Ce (N03) 6或 Ce (NO 3) 3和(NH 4) 4Ce (N03) 6的混合溶液。
    【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低成本單分散球形氧化鈰的制備方法,屬于一種材料制備工藝。本發(fā)明用去離子水、三乙烯四胺和十六烷基三甲基溴化銨配制表面活性劑溶液,在85-93℃條件下將配制好的表面活性劑溶液加入Ce4+溶液中,加入完畢后用氨水調節(jié)反應pH值至7,繼續(xù)反應陳化1h,得到易過濾的紫色沉淀,將沉淀過濾、洗滌后于80℃烘干,得到松散、流動性好的黃色粉體,將該粉體在800℃灼燒3h,得到流動性非常好、顆粒分別均勻、中位粒徑D50為7-15μm的單分散球形氧化鈰。
    【IPC分類】C01F17/00
    【公開號】CN105236463
    【申請?zhí)枴緾N201510519009
    【發(fā)明人】趙永志, 張瑞祥, 郝先庫, 賈紅梅, 王士智, 劉海旺, 劉莎莎, 馬顯東, 許宗澤
    【申請人】包頭稀土研究院, 包頭市京瑞新材料有限公司
    【公開日】2016年1月13日
    【申請日】2015年8月17日
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