本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)機(jī)械自動化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯熱壓短路測試機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步，機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢，并逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。因此，電池生產(chǎn)企業(yè)也需要與時俱進(jìn)，通過轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展機(jī)械自動化設(shè)備以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在軟包電池的生產(chǎn)的過程中，需要將A類電芯及B類電芯通過層疊的方式進(jìn)行配對，配對后的A類電芯及B類電芯的極耳與其它部件的極耳焊接在一起，并通過一系列的生產(chǎn)工藝而得到合格的軟包電池產(chǎn)品。

在A類電芯及B類電芯層疊之前，需要對電芯進(jìn)行熱壓及短路測試，如何在對電芯進(jìn)行熱壓同時，還對電芯進(jìn)行短路方面的測試，通過一個動作實(shí)現(xiàn)熱壓及短路測試兩個工藝過程的生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)，這是企業(yè)的研發(fā)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電芯熱壓短路測試機(jī)，通過一個動作實(shí)現(xiàn)熱壓及短路測試兩個工藝過程的生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種電芯熱壓短路測試機(jī)，包括：電芯熱壓短路測試支撐架、電芯熱壓短路測試底座、電芯熱壓裝置、電芯短路測試裝置；

所述電芯熱壓裝置包括：電芯熱壓升降部、電芯熱壓頂板、電芯熱壓底板，所述電芯熱壓頂板及所述電芯熱壓底板內(nèi)裝設(shè)有發(fā)熱管；

所述電芯短路測試裝置包括：電芯短路測試升降部、電芯短路測試針；

所述電芯熱壓短路測試底座固定設(shè)于所述電芯熱壓短路測試支撐架上，所述電芯熱壓底板固定設(shè)于所述電芯熱壓短路測試底座上，所述電芯熱壓頂板滑動設(shè)于所述電芯熱壓短路測試支撐架上，所述電芯熱壓升降部驅(qū)動所述電芯熱壓頂板靠近或遠(yuǎn)離所述電芯熱壓底板，所述電芯短路測試升降部固定于所述電芯熱壓頂板上，所述電芯短路測試升降部驅(qū)動所述電芯短路測試針靠近或遠(yuǎn)離所述電芯熱壓底板；

所述電芯熱壓底板與所述電芯熱壓短路測試底座之間設(shè)有隔熱板。

在其中一個實(shí)施例中，所述電芯熱壓短路測試支撐架設(shè)有電芯熱壓引導(dǎo)軌，所述電芯熱壓頂板設(shè)有與所述電芯熱壓引導(dǎo)軌配合的電芯熱壓引導(dǎo)塊。

在其中一個實(shí)施例中，所述電芯熱壓升降部為氣缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)，

在其中一個實(shí)施例中，所述電芯短路測試升降部為氣缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

在其中一個實(shí)施例中，所述電芯熱壓短路測試機(jī)的數(shù)量為多個，多個所述電芯熱壓短路測試機(jī)呈“一”字形依次排布。

電芯熱壓短路測試機(jī)的工作原理如下：

將電芯放置于電芯熱壓短路測試底座的電芯熱壓底板上，電芯熱壓升降部驅(qū)動電芯熱壓頂板下降，使得電芯熱壓頂板到達(dá)電芯的表面，發(fā)熱管發(fā)出熱量，將熱量傳導(dǎo)于電芯熱壓頂板及電芯熱壓底板的表面，電芯熱壓底板對電芯的底面進(jìn)行熱壓，電芯熱壓頂板對電芯的頂面進(jìn)行熱壓，實(shí)現(xiàn)對電芯的熱壓；

當(dāng)電芯熱壓頂板到達(dá)電芯的表面時，電芯短路測試裝置跟隨電芯熱壓頂板下降并到達(dá)電芯的表面，電芯短路測試升降部驅(qū)動電芯短路測試針下降，電芯短路測試針與電芯極耳接觸，對電芯進(jìn)行短路測試；

當(dāng)熱壓與短路測試完成后，各個動作部件復(fù)位，將電芯從電芯熱壓短路測試底座中取出，放置下一個電芯，并如此重復(fù)動作。

本實(shí)用新型的一種電芯熱壓短路測試機(jī)，通過設(shè)置電芯熱壓短路測試支撐架、電芯熱壓短路測試底座、電芯熱壓裝置、電芯短路測試裝置，電芯熱壓裝置在對電芯進(jìn)行熱壓的同時，電芯短路測試裝置對電芯進(jìn)行短路測試，通過一個動作實(shí)現(xiàn)熱壓及短路測試兩個工藝過程的生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電芯熱壓短路測試機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電芯熱壓短路測試機(jī)1200的結(jié)構(gòu)圖。電芯熱壓短路測試機(jī)1200包括：電芯熱壓短路測試支撐架1210、電芯熱壓短路測試底座1220、電芯熱壓裝置1230、電芯短路測試裝置1240。

電芯熱壓裝置1230包括：電芯熱壓升降部1231、電芯熱壓頂板1232、電芯熱壓底板1233。電芯短路測試裝置1240包括：電芯短路測試升降部1241、電芯短路測試針1242。進(jìn)一步的，電芯熱壓頂板1232及電芯熱壓底板1233內(nèi)裝設(shè)有發(fā)熱管(圖未示)，通過設(shè)置發(fā)熱管，發(fā)熱管發(fā)出熱量，將熱量傳導(dǎo)于電芯熱壓頂板1232及電芯熱壓底板1233的表面，實(shí)現(xiàn)對電芯的熱壓。

電芯熱壓短路測試底座1220固定設(shè)于電芯熱壓短路測試支撐架1210上，電芯熱壓底板1233固定設(shè)于電芯熱壓短路測試底座1220上，電芯熱壓頂板1232滑動設(shè)于電芯熱壓短路測試支撐架1210上，電芯熱壓升降部1231驅(qū)動電芯熱壓頂板1232靠近或遠(yuǎn)離電芯熱壓底板1233，電芯短路測試升降部1241固定于電芯熱壓頂板1232上，電芯短路測試升降部1241驅(qū)動電芯短路測試針1242靠近或遠(yuǎn)離電芯熱壓底板1233。

在本實(shí)施例中，電芯熱壓底板1233與電芯熱壓短路測試底座1220之間設(shè)有隔熱板1250。通過設(shè)置隔熱板1250，減少電芯熱壓底板1233在熱壓時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)于電芯熱壓短路測試底座1220上，提高了能量的利用率，同時也減少對其它部件因受熱而產(chǎn)生的影響。

在本實(shí)施例中，電芯熱壓短路測試支撐架1210設(shè)有電芯熱壓引導(dǎo)軌1211，電芯熱壓頂板1232設(shè)有與電芯熱壓引導(dǎo)軌1211配合的電芯熱壓引導(dǎo)塊1212。通過設(shè)置電芯熱壓引導(dǎo)軌1211及與之配合的電芯熱壓引導(dǎo)塊1212，使得電芯熱壓頂板1232更加穩(wěn)定的沿著電芯熱壓短路測試支撐架1210作升降運(yùn)動。

在本實(shí)施例中，電芯熱壓升降部1231優(yōu)選為氣缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)，電芯短路測試升降部1241優(yōu)選為氣缸驅(qū)動結(jié)構(gòu)。在其它實(shí)施例中，電芯熱壓升降部1231及電芯短路測試升降部1241還可以為其它結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)上下升降驅(qū)動即可。

進(jìn)一步的，電芯熱壓短路測試機(jī)1200的數(shù)量為多個，多個電芯熱壓短路測試機(jī)1200呈“一”字形依次排布。通過設(shè)置多個電芯熱壓短路測試機(jī)1200，可以同時對多個電芯進(jìn)行熱壓短路測試，極大提高了生產(chǎn)的效率。

電芯熱壓短路測試機(jī)1200的工作原理如下：

將電芯放置于電芯熱壓短路測試底座1220的電芯熱壓底板1233上，電芯熱壓升降部1231驅(qū)動電芯熱壓頂板1232下降，使得電芯熱壓頂板1232到達(dá)電芯的表面，發(fā)熱管發(fā)出熱量，將熱量傳導(dǎo)于電芯熱壓頂板1232及電芯熱壓底板1233的表面，電芯熱壓底板1233對電芯的底面進(jìn)行熱壓，電芯熱壓頂板1232對電芯的頂面進(jìn)行熱壓，實(shí)現(xiàn)對電芯的熱壓；

當(dāng)電芯熱壓頂板1232到達(dá)電芯的表面時，電芯短路測試裝置1240跟隨電芯熱壓頂板1232下降并到達(dá)電芯的表面，電芯短路測試升降部1241驅(qū)動電芯短路測試針1242下降，電芯短路測試針1242與電芯極耳接觸，對電芯進(jìn)行短路測試；

當(dāng)熱壓與短路測試完成后，各個動作部件復(fù)位，將電芯從電芯熱壓短路測試底座1220中取出，放置下一個電芯，并如此重復(fù)動作。

本實(shí)用新型的一種電芯熱壓短路測試機(jī)1200，通過設(shè)置電芯熱壓短路測試支撐架1210、電芯熱壓短路測試底座1220、電芯熱壓裝置1230、電芯短路測試裝置1240，電芯熱壓裝置1230在對電芯進(jìn)行熱壓的同時，電芯短路測試裝置1240對電芯進(jìn)行短路測試，通過一個動作實(shí)現(xiàn)熱壓及短路測試兩個工藝過程的生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)的效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。