技術(shù)特征：

1.一種催化氧化去除新污染物的裝置，包括凈化筒（1），凈化筒（1）頂端開設(shè)有若干進(jìn)口（2），凈化筒（1）側(cè)壁底部開設(shè)有出口（3），其特征在于，凈化筒（1）內(nèi)由上至下依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔（101）、運(yùn)輸腔（102）、投劑腔（103）和凈化腔（104），驅(qū)動(dòng)腔（101）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，凈化筒（1）外側(cè)壁對(duì)應(yīng)投劑腔（103）的位置周向開設(shè)有若干投劑口（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，差速輪組件包括與主軸（7）同軸固定連接的主齒輪（9），主齒輪（9）與凈化筒（1）內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主齒輪（9）外側(cè)設(shè)有齒圈（10），齒圈（10）與主齒輪（9）之間設(shè)有間隙，主齒輪（9）沿其周向均勻嚙合有若干從齒輪（11），從齒輪（11）底壁均與凈化筒（1）內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干從齒輪（11）遠(yuǎn)離主齒輪（9）一側(cè)均與齒圈（10）嚙合，齒圈（10）頂端延伸至第二催化盤（6）底部與第二催化盤（6）的底壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)組件包括位于驅(qū)動(dòng)腔（101）內(nèi)的渦輪（12），渦輪（12）套設(shè)固定于主軸（7）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)腔（101）的形狀為對(duì)應(yīng)渦輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，投劑腔（103）的頂端和底端分別與運(yùn)輸腔（102）的底端和凈化腔（104）的頂端連通，投劑腔（103）為頂端橫截面半徑小于底端橫截面半徑的圓臺(tái)形腔室，當(dāng)待凈化物流經(jīng)運(yùn)輸腔（102）進(jìn)入投劑腔（103）時(shí)，投劑腔（103）側(cè)壁產(chǎn)生負(fù)壓作用力，且該負(fù)壓作用力的大小與渦輪（12）的轉(zhuǎn)速大小匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，投劑腔（103）側(cè)壁設(shè)有若干投劑通道（13），若干投劑通道（13）一端均與投劑腔（103）連通，投劑通道（13）另一端均與對(duì)應(yīng)的投劑口（4）連通，投劑通道（13）均用于以負(fù)壓作用力為驅(qū)動(dòng)力吸取氧化劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，第一催化盤（5）和第二催化盤（6）均由梯度多孔金屬材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，凈化腔（104）內(nèi)由上至下設(shè)有第一刮板（14）和第二刮板（15），第一刮板（14）的高度與第一催化盤（5）的高度對(duì)應(yīng)，第一刮板（14）一端與凈化筒（1）內(nèi)側(cè)壁固定連接，第一刮板（14）另一端與主軸（7）外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一刮板（14）底端固定連接有刷毛層（16），第二刮板（15）的高度與第二催化盤（6）的高度對(duì)應(yīng)，第二刮板（15）底壁形狀與第二催化盤（6）外頂壁的圓環(huán)形波紋對(duì)應(yīng)，第二刮板（15）一端與主軸（7）外側(cè)壁固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，凈化筒（1）的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)第二催化盤（6）的高度開設(shè)有回收槽（17），回收槽（17）為平面螺紋形結(jié)構(gòu)，回收槽（17）內(nèi)固定連接有篩板。

10.一種催化氧化去除新污染物的成套裝備，包含權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的催化氧化去除新污染物的裝置，其特征在于，包括若干儲(chǔ)劑罐和連接管（18），儲(chǔ)劑罐均與對(duì)應(yīng)的投劑口（4）連通，儲(chǔ)劑罐均可拆卸連接于凈化筒（1）外側(cè)壁，儲(chǔ)劑罐均用于儲(chǔ)存催化氧化反應(yīng)中所需的氧化劑，若干連接管（18）分別連通出口（3）和若干進(jìn)口（2），連通進(jìn)口（2）的連接管（18）均用于運(yùn)輸泵送待凈化物，而連通出口（3）的連接管（18）用于排出凈化后的目標(biāo)物，出口（3）處固定連接有電磁閥門（19），電磁閥門（19）信號(hào)連接有控制器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及新污染物治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種催化氧化去除新污染物的裝置及成套裝備，裝置包括凈化筒，凈化筒上開設(shè)有若干進(jìn)口和出口，凈化筒內(nèi)由上至下依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔、運(yùn)輸腔、投劑腔和凈化腔，凈化腔內(nèi)設(shè)有第一催化盤、第二催化盤和主軸，驅(qū)動(dòng)組件套設(shè)固定于主軸上，用于驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二催化盤頂面設(shè)有若干引流條，主軸底端設(shè)有差速齒輪組件，成套設(shè)備包括若干儲(chǔ)劑罐和連接管，出口處的連接管固定連接有電磁閥門，本發(fā)明優(yōu)化設(shè)計(jì)多級(jí)渦旋式的催化反應(yīng)筒，降低由于待凈化物在裝置內(nèi)的不均勻流動(dòng)以及反應(yīng)程度不一致對(duì)混合效果產(chǎn)生的影響，并且實(shí)現(xiàn)氧化劑投入與驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)高效且可持續(xù)的催化氧化去污。

技術(shù)研發(fā)人員：文廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西地礦漢中檢測(cè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/26