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  • 一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法

    文檔序號(hào):9317472閱讀:1026來(lái)源:國(guó)知局
    一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001 ] 本發(fā)明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法。
    【背景技術(shù)】
    [0002]目前,常用的氧化鋁粉體是經(jīng)機(jī)械破碎或鋁的無(wú)機(jī)鹽類熱分解得到,這些方法不容易得到球形的氧化鋁粉體。
    [0003]球形氧化鋁的主要功能是導(dǎo)熱,用于散熱片、散熱基板用填充劑(MC基板)、散熱油脂、半導(dǎo)體封裝樹(shù)脂用填充劑和有機(jī)硅散熱粘結(jié)劑及混合物用填充劑。其次還用于陶瓷過(guò)濾器,耐火材料。超細(xì)球形氧化鋁具有高填充性,高熱傳導(dǎo)率和低磨損性的特點(diǎn),在微電子、宇航工業(yè)等高科技領(lǐng)域,有十分廣闊的應(yīng)用前景。
    [0004]球形氧化鋁粉體表面能低,粒度分布合理,球形率高,有良好的顆粒級(jí)配關(guān)系,填充份數(shù)特別大,尤其適合生產(chǎn)導(dǎo)熱系數(shù)要求很高的產(chǎn)品。因其外觀為球形,對(duì)設(shè)備的磨耗大大降低,可針對(duì)精密度較高的設(shè)備使用,并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,適用于各種工程導(dǎo)熱塑料體系、各類導(dǎo)熱灌封膠、精細(xì)拋光體系、各類橡膠體系、硅膠體系、環(huán)氧體系。
    [0005]由于超細(xì)球形氧化鋁所具有的耐腐蝕、耐高溫、高硬度、高強(qiáng)度、抗磨損、抗氧化、絕緣性好和表面積大等良好特性,在冶金、化工、電子、國(guó)防、航天及核工業(yè)等高科技領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)超細(xì)氧化鋁的需求量年增長(zhǎng)率不斷增高,研究新的生產(chǎn)工藝技術(shù)有非常重要的意義。國(guó)內(nèi)采購(gòu)的球形氧化鋁主要來(lái)自于日本、韓國(guó),進(jìn)口的球形氧化鋁價(jià)格高,且運(yùn)輸周期長(zhǎng)。目前,制備超細(xì)氧化鋁的方法很多,根據(jù)反應(yīng)原理主要分為固相法、氣相法、液相法。但每種方法都有其自身的局限和缺點(diǎn)。固相法工藝復(fù)雜,醇鹽價(jià)格昂貴,很難制備小于lOOnm的小顆粒,并且顆粒晶型不理想。氣相法生產(chǎn)效率低,工藝參數(shù)難以控制,裝置龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備昂貴,并且粉末的收集困難。濕化學(xué)法中團(tuán)聚問(wèn)題至今是一個(gè)難題,盡管不少研究者探索出來(lái)眾多的減小或避免團(tuán)聚的解決方案,但也都存在自身的局限性。
    [0006]本發(fā)明本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用,大工業(yè)化生產(chǎn)的原則,力圖突破傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)方法,開(kāi)發(fā)一種新的生產(chǎn)技術(shù),以實(shí)現(xiàn)低成本,高產(chǎn)量,規(guī)模化,生產(chǎn)出高質(zhì)量的超細(xì)球形氧化招o

    【發(fā)明內(nèi)容】

    [0007]為解決上述球形氧化鋁生產(chǎn)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種新型的激光輻射高溫氣化生產(chǎn)方法。采用該方法可生產(chǎn)出粒度小、形貌均勻的超細(xì)球形氧化鋁,而且投資小,成本低,產(chǎn)量高,可用于規(guī)?;a(chǎn)。
    [0008]技術(shù)方案
    [0009]本發(fā)明提供一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法。該方法采用激光作為能量,利用激光的高密度功率輻射,使氧化鋁、氫氧化鋁或鋁原料氣化蒸發(fā)的方式生產(chǎn)出超細(xì)球形氧化鋁,具體包括以下步驟:
    [0010]步驟(1):選用高純氧化鋁、高純氫氧化鋁或高純鋁的任意一種為原料。
    [0011]步驟(2):將原料送至氣化爐內(nèi)氣化平臺(tái)上,用激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光直接輻射原料,在激光的高密度功率輻射效應(yīng)下,原料吸收能量迅速達(dá)到沸點(diǎn)溫度,氣化蒸發(fā)生成氧化鋁氣體,原料不同其反應(yīng)過(guò)程不同,其中:
    [0012]a.氧化鋁吸收能量,直接氣化生成氧化鋁氣體;
    [0013]b.氫氧化鋁受熱分解成氧化鋁和水,并在高溫下迅速氣化,生成氧化鋁氣體;
    [0014]c.鋁吸收能量氣化,在高溫下與空氣中的氧反應(yīng),生成氧化鋁氣體。
    [0015]步驟(3):氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下被快速吸入驟冷器進(jìn)行冷卻,在高溫環(huán)境中凝結(jié)成球形微粒。
    [0016]步驟(4):經(jīng)布袋收塵、多級(jí)靜電收塵,得到微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí)球形氧化招粉體。
    [0017]在上述技術(shù)方案中,步驟(3)所述冷卻采用水冷加風(fēng)冷加低溫液氮方式,氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)作用下通過(guò)水冷、風(fēng)冷室和液氮室,使氧化鋁氣體迅速冷卻。風(fēng)冷所用空氣要進(jìn)行過(guò)濾以免將雜質(zhì)帶入。
    [0018]上述技術(shù)方案采用激光輻射高溫氣化法生產(chǎn)高品質(zhì)超細(xì)球形氧化鋁。原料選用高純氧化鋁、高純氫氧化鋁或高純鋁的任意一種,經(jīng)連續(xù)送料、激光輻射氣化、低溫液氮強(qiáng)化冷卻、多級(jí)收集等工藝過(guò)程,為連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。氣化爐內(nèi)氣化平臺(tái)上的原料受激光大功率、高能量、高密度輻射,在極短的時(shí)間內(nèi)溫度急劇升高,輻射中心溫度達(dá)五千多度,使氧化鋁劇烈氣化蒸發(fā)(或使氫氧化鋁分解成氧化鋁并氣化;使鋁氣化并氧化),生成氧化鋁氣體。之后進(jìn)入驟冷器,在快速冷卻過(guò)程中凝結(jié)成球形顆粒。再經(jīng)布袋收塵器、一級(jí)靜電收塵器、二級(jí)靜電收塵器,得到微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí)球形氧化鋁粉體,粒徑D50 0. 4um,D30
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    [0019]激光輻射氣化提供的是非接觸熱源,使原料保證高純度,不受其它雜質(zhì)的污染,同時(shí)超高溫氣化作用也能使原料中的其它雜質(zhì)氣化除去,起到提純作用。由此生產(chǎn)的球形氧化招能達(dá)到尚純度、尚品質(zhì)材料的要求。
    [0020]本發(fā)明工藝過(guò)程所需設(shè)備主要包括激光發(fā)生器、氣化爐、驟冷器、布袋收塵器、靜電收塵器等,除氣化爐為專用設(shè)備外,其余均為常規(guī)設(shè)備,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,耗能低,無(wú)污染,效率高,投資適中,適用于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
    [0021]有益效果
    [0022]本發(fā)明利用激光輻射高溫氣化法可生產(chǎn)出高純度、超細(xì)球形氧化鋁,粒徑達(dá)微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢氣、廢水、固體廢物排出,不造成環(huán)境污染,能耗低,產(chǎn)量高,能用于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
    【具體實(shí)施方式】
    [0023]下面結(jié)合非限制性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
    [0024]實(shí)施例1 :選用高純度氧化鋁為原料,輸送至氣化爐內(nèi)氣化平臺(tái)上,經(jīng)激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光輻射加熱,使氧化鋁迅速達(dá)到沸點(diǎn)溫度氣化蒸發(fā),生成氧化鋁氣體。氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入驟冷器迅速冷卻,使氣態(tài)氧化鋁凝結(jié)成球形微粒。再依次經(jīng)布袋收塵器、一級(jí)靜電收塵器、二級(jí)靜電收塵器,得到微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí)球形氧化鋁粉體。
    [0025]實(shí)施例2 :選用高純度氫氧化鋁為原料,輸送至氣化爐內(nèi)氣化平臺(tái)上,經(jīng)激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光輻射加熱,使氫氧化鋁分解成氧化鋁和水,并使氧化鋁迅速達(dá)到沸點(diǎn)溫度氣化蒸發(fā),生成氧化鋁氣體。氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入驟冷器迅速冷卻,使氣態(tài)氧化鋁凝結(jié)成球形微粒。再依次經(jīng)布袋收塵器、一級(jí)靜電收塵器、二級(jí)靜電收塵器,得到微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí)球形氧化鋁粉體。
    [0026]實(shí)施例3 :選用高純度鋁為原料,輸送至氣化爐內(nèi)氣化平臺(tái)上,經(jīng)激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光輻射加熱,使鋁迅速達(dá)到沸點(diǎn)溫度氣化蒸發(fā),同時(shí)在高溫下與空氣中的氧反應(yīng),生成氧化鋁氣體。氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入驟冷器迅速冷卻,使氣態(tài)氧化鋁凝結(jié)成球形微粒。再依次經(jīng)布袋收塵器、一級(jí)靜電收塵器、二級(jí)靜電收塵器,得到微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí)球形氧化鋁粉體。
    【主權(quán)項(xiàng)】
    1.一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:采用激光作為能量,利用激光的高密度功率輻射,使氧化鋁、氫氧化鋁或鋁原料氣化蒸發(fā)的方式生產(chǎn)出超細(xì)球形氧化鋁,具體包括以下步驟: 步驟(I):選用高純氧化鋁、高純氫氧化鋁或高純鋁的任意一種為原料; 步驟(2):將原料送至氣化爐內(nèi)氣化平臺(tái)上,用激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光直接輻射原料,在激光的高密度功率輻射效應(yīng)下,原料吸收能量迅速達(dá)到沸點(diǎn)溫度,氣化蒸發(fā)生成氧化鋁氣體,原料不同其反應(yīng)過(guò)程不同,其中: a.氧化鋁吸收能量,直接氣化生成氧化鋁氣體; b.氫氧化鋁受熱分解成氧化鋁和水,并在高溫下迅速氣化,生成氧化鋁氣體; c.鋁吸收能量氣化,在高溫下與空氣中的氧反應(yīng),生成氧化鋁氣體; 步驟(3):氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下被快速吸入驟冷器進(jìn)行冷卻,在高溫環(huán)境中凝結(jié)成球形微粒; 步驟(4):經(jīng)布袋收塵、多級(jí)靜電收塵,得到微米級(jí)、亞納米級(jí)和納米級(jí)球形氧化鋁粉體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(3)所述冷卻采用水冷加風(fēng)冷加低溫液氮方式,氧化鋁氣體在引風(fēng)機(jī)作用下通過(guò)水冷、風(fēng)冷室和液氮室,使氧化鋁氣體迅速冷卻。風(fēng)冷所用空氣要進(jìn)行過(guò)濾以免將雜質(zhì)帶入。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法,其特征在于:該方法所用設(shè)備包括激光發(fā)生器、氣化爐、驟冷器、布袋收塵器、靜電收塵器。
    【專利摘要】本發(fā)明屬金屬氧化物粉體功能材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種超細(xì)球形氧化鋁的生產(chǎn)方法。為解決目前國(guó)內(nèi)外球形氧化鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、工藝參數(shù)難控制的問(wèn)題,提供一種新型的高溫氣化生產(chǎn)方法。該方法選用氧化鋁、氫氧化鋁或鋁為原料,送入氣化爐內(nèi)高溫氣化,再經(jīng)驟冷器冷卻,經(jīng)布袋收塵器、多級(jí)靜電收塵器收集,得到超細(xì)球形氧化鋁粉體。采用該工藝可生產(chǎn)出高純度、超細(xì)高品質(zhì)球形氧化鋁,粒徑達(dá)D50?0.4um,D30?0.1um,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢氣、廢水、固體廢物排出,并且投資少,產(chǎn)量高,可用于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。
    【IPC分類】C01F7/02
    【公開(kāi)號(hào)】CN105036164
    【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510342507
    【發(fā)明人】劉音娜, 劉培佳, 王宏博, 劉亮
    【申請(qǐng)人】天水佳吉化工有限公司
    【公開(kāi)日】2015年11月11日
    【申請(qǐng)日】2015年6月13日
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