一種導(dǎo)熱絕緣墊片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱絕緣墊片，該絕緣墊片采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括墊片主體和安裝在墊片兩側(cè)的L型件，所述墊片主體包括表層、中間填充層和底層，所述的表層和底層材質(zhì)相同，均為硅橡膠層，表層和底層之間為中間填充層，所述L型件的包括相互垂直的兩個(gè)邊，分別為豎直邊和水平邊，其中豎直邊和墊片主體側(cè)面固定，且豎直邊的上表面和墊片主體上表面平齊；水平邊上開有安裝孔；本實(shí)用新型選材合理，層間結(jié)構(gòu)設(shè)置得當(dāng)，力學(xué)性能及使用性能優(yōu)良，尤其是表層、中間層和底層相互之間形成的連續(xù)、高效的立體導(dǎo)熱體系，使絕緣墊片的熱傳導(dǎo)性能更為突出，特別適合在散熱性要求較高的電子產(chǎn)品中進(jìn)行使用，拓寬了絕緣墊片的適用范圍。
【專利說明】
一種導(dǎo)熱絕緣墊片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱絕緣墊片?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]導(dǎo)熱絕緣墊片是一種通常由硅橡膠制成的比較薄的電絕緣片，厚度通常在0.1mm ?0.3mm范圍。例如，美國(guó)專利US4574879，US4602678，US4685987中就描述了這樣的導(dǎo)熱絕緣墊片，其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)熱硅橡膠層和位于兩個(gè)導(dǎo)熱硅橡膠層之間的絕緣層。為了增強(qiáng)其機(jī)械性能和耐電壓擊穿性能，通常使用聚酰亞胺薄膜和玻璃纖維布作為中間的機(jī)械加強(qiáng)層。例如，美國(guó)專利US4602678，US4685987中采用玻璃纖維作為中間的絕緣層，美國(guó)專利US4574879，US4685987中采用聚酰亞胺薄膜層作為中間的絕緣層。但是，由于聚酰亞胺薄膜和玻璃纖維都是導(dǎo)熱不良的材料(導(dǎo)熱率一般低于:〇.3W/m.K)，因此制得的導(dǎo)熱絕緣墊片的導(dǎo)熱效果差，難以滿足需要良好的導(dǎo)熱效果的場(chǎng)合?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)熱性能好的導(dǎo)熱絕緣墊片。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種導(dǎo)熱絕緣墊片，包括墊片主體和安裝在墊片兩側(cè)的L型件，所述包括表層、中間填充層和底層，所述的表層和底層材質(zhì)相同，均為硅橡膠層，表層和底層之間為中間填充層，此中間填充層中包括一層涂敷有導(dǎo)熱涂層的玻璃纖維布和一層編織成網(wǎng)狀的導(dǎo)熱碳纖維編織層；
[0006]所述墊片主體的厚度為1?1.5mm;
[0007]所述L型件的包括相互垂直的兩個(gè)邊，分別為豎直邊和水平邊，其中豎直邊和墊片側(cè)面固定，且豎直邊的上表面和墊片上表面平齊;第一表面的另一個(gè)面上開有安裝孔；
[0008]所述L型件的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定在墊片的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上；
[0009]所述L型件由絕緣材料制作。
[0010]進(jìn)一步的，所述表層厚度為〇.2?0.4mm，所述底層厚度為0.12-0.15mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱涂層使用的材料為氧化鋁、氮化鋁、氧化硅、氮化硼中的任意一種。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型選材合理，層間結(jié)構(gòu)設(shè)置得當(dāng)，力學(xué)性能及使用性能優(yōu)良，尤其是表層、中間層和底層相互之間形成的連續(xù)、高效的立體導(dǎo)熱體系，使絕緣墊片的熱傳導(dǎo)性能更為突出，特別適合在散熱性要求較高的電子產(chǎn)品中進(jìn)行使用，且墊片兩邊設(shè)置了便于導(dǎo)熱絕緣墊片安裝的L型件，拓寬了絕緣墊片的適用范圍?！靖綀D說明】[0〇13]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0015]1、墊片主體;2、L型件；11、表層；12、中間填充層；121、涂敷有導(dǎo)熱涂層的玻璃纖維布；122、編織成網(wǎng)狀的導(dǎo)熱碳纖維編織層；13、底層;2、L型件;21、豎直邊;22、水平邊。【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]如圖1所示，一種導(dǎo)熱絕緣墊片，包括墊片主體1和安裝在墊片兩側(cè)的L型件2,所述墊片主體包括表層11、中間填充層12和底層13,所述的表層11和底層13材質(zhì)相同，均為硅橡膠層，表層11和底層13之間為中間填充層，此中間填充層12包括一層涂敷有導(dǎo)熱涂層的玻璃纖維布121和一層編織成網(wǎng)狀的導(dǎo)熱碳纖維編織層122;[0〇18] 所述墊片主體1的厚度為1?1.5mm;[0〇19] 所述L型件2的包括相互垂直的兩個(gè)邊，分別為豎直邊21和水平邊22,其中豎直邊 21和墊片主體1側(cè)面固定，且豎直邊21的上表面和墊片主體1上表面平齊;水平邊22上開有安裝孔；
[0020]所述L型件2的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定在墊片主體1相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上；
[0021]所述L型件2由絕緣材料制作。[〇〇22] 所述表層11厚度為0.2?0.4mm，所述底層13厚度為0.12-0.15mm。
[0023]所述玻璃纖維布121涂敷的導(dǎo)熱涂層使用的導(dǎo)熱材料為氧化鋁、氮化鋁、氧化硅、 氮化硼中的任意一種。
[0024]本實(shí)用新型選材合理，層間結(jié)構(gòu)設(shè)置得當(dāng)，力學(xué)性能及使用性能優(yōu)良，尤其是表層、中間層和底層相互之間形成的連續(xù)、高效的立體導(dǎo)熱體系，使絕緣墊片的熱傳導(dǎo)性能更為突出，特別適合在散熱性要求較高的電子產(chǎn)品中進(jìn)行使用，拓寬了絕緣墊片的適用范圍。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱絕緣墊片，其特征在于，包括墊片主體(1)和安裝在墊片兩側(cè)的L型件(2)， 所述墊片主體包括表層(11)、中間填充層(12)和底層(13)，所述的表層(11)和底層(13)材 質(zhì)相同，均為硅橡膠層，表層(11)和底層(13)之間為中間填充層，所述中間填充層(12)包括 一層涂敷有導(dǎo)熱涂層的玻璃纖維布(121)和一層編織成網(wǎng)狀的導(dǎo)熱碳纖維編織層(122);所述墊片主體(1)的厚度為1?1.5mm;所述L型件(2)的包括相互垂直的兩個(gè)邊，分別為豎直邊(21)和水平邊(22)，其中豎直 邊(21)和墊片主體(1)側(cè)面固定，且豎直邊(21)的上表面和墊片主體(1)上表面平齊;水平 邊(22)上開有安裝孔；所述L型件(2)的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定在墊片主體(1)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上；所述L型件(2)由絕緣材料制作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣墊片，其特征在于，所述表層(11)厚度為0.2? 0.4mm，所述底層(13)厚度為0.12-0.15mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱絕緣墊片，其特征在于，所述導(dǎo)熱涂層使用的導(dǎo)熱材料為 氧化鋁、氮化鋁、氧化硅、氮化硼中的任意一種。
【文檔編號(hào)】H01B17/60GK205645419SQ201620303274
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】秦勝旺
【申請(qǐng)人】秦勝旺